Spiegazione dei codici di allarme del servoazionamento Omron R88D
Sommario
Quel dettaglio è importante perché R88D è un prefisso di prodotto, non uno servoazionamento Famiglia. Un azionamento R88D-KT G5 con ingresso a impulsi, un azionamento EtherCAT R88D-KN G5 e un azionamento EtherCAT R88D-1SN 1S non utilizzano una tabella di allarmi universale. Alcuni codici principali si sovrappongono, ma i sottocodici, le condizioni di ripristino, la diagnostica di rete e i sistemi di codifica possono differire.
Questa guida illustra la famiglia di unità 1S, attualmente in uso, e la famiglia G5, ampiamente diffusa. Spiega i codici di errore più frequenti riscontrati dai tecnici, le cause che solitamente li generano e i controlli da effettuare prima di ripristinare l'unità.
Identificare prima la serie R88D
Prima di modificare i cablaggi o i parametri, leggere il modello completo riportato sulla targhetta dell'unità.
| Prefisso del modello di guida | Famiglia Omron | Interfaccia di controllo | Manuale principale |
|---|---|---|---|
| R88D-KT | G5 | Treno di impulsi generico o ingresso analogico | I571 |
| R88D-KN…-ML2 | G5 | MECHATROLINK-II | I572 |
| R88D-KN…-ECT | G5 | EtherCAT | I576 |
| R88D-1SN…-ECT | 1S | EtherCAT | I586 |
| R88D-1SAN… | 1S con funzioni di sicurezza | EtherCAT e funzioni di sicurezza | Manuale per il modello di sicurezza specifico |
I modelli più vecchi R88D-W, R88D-GT, R88D-GN e altre famiglie fuori produzione hanno i propri elenchi di allarmi. Non utilizzare un numero di parametro G5 o una procedura di ripristino 1S su un'unità più vecchia solo perché il numero di allarme sembra familiare.
La sicurezza prima della risoluzione dei problemi
Un servoazionamento può mantenere una tensione continua pericolosa anche dopo l'interruzione dell'alimentazione. Un display a sette segmenti spento non è prova che il circuito principale sia scarico.
Prima di toccare i terminali di alimentazione, il cablaggio del motore, la resistenza di rigenerazione o i connettori:
- Arrestare la macchina e rimuovere il comando Servo ON o RUN.
- Isolare l'alimentazione principale e quella di controllo secondo la procedura di blocco della macchina.
- Attendi che l'indicatore di carica si spenga.
- Attenersi ai tempi di attesa specificati per il modello di azionamento in questione. Omron specifica periodi di attesa dipendenti dal modello di 10, 15 o 20 minuti per le unità 1S.
- Verificare con un apposito strumento di misurazione che la tensione pericolosa non sia più presente.
Non scollegare o ricollegare i cablaggi U, V, W, encoder, freno o rigenerazione mentre l'azionamento è alimentato. I test di isolamento devono essere eseguiti solo da personale qualificato, con il motore e il cavo scollegati dall'azionamento servo come richiesto dal manuale.
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Come vengono visualizzati i numeri di allarme dell'Omron R88D
Formato allarme G5
I manuali G5 in genere riportano un allarme con un codice principale e un sottocodice, ad esempio:
- 14.0 – sovracorrente
- 16.0 – sovraccarico
- 21.1 – errore di comunicazione del codificatore
L'unità memorizza l'allarme corrente e fino a 13 allarmi precedenti. Questa cronologia è spesso più utile della visualizzazione corrente. Ad esempio, ripetuti allarmi di sottotensione immediatamente prima di un allarme di sovracorrente indicano un problema di alimentazione o di contattore, piuttosto che tre guasti non correlati.
Alcuni allarmi G5 non vengono memorizzati nella cronologia degli allarmi, tra cui la sottotensione dell'alimentazione di controllo, determinati errori di parametro, errori di ingresso per il blocco dell'azionamento e non conformità del motore. Se il guasto è intermittente, registrare la visualizzazione prima di riavviare l'alimentazione.
Formato allarme 1S
L'unità 1S visualizza Er, seguito da un codice principale e un sottocodice esadecimali. Ad esempio, Er 16 00 indica un errore di sovraccarico e Er 83 03 un errore di sincronizzazione delle comunicazioni.
Sysmac Studio fornisce il nome dell'errore, la cronologia, gli oggetti correlati e le informazioni di rete. Registra entrambi i byte. 13.00 e 13.01, ad esempio, identificano problemi di alimentazione diversi.
Guida rapida ai codici di allarme più comuni dell'Omron R88D
La tabella seguente si concentra sui codici più comuni nell'assistenza sul campo. Verificare sempre la definizione esatta nel manuale del modello di azionamento.
| Allarme | Significato tipico | Si applica a | Primi controlli |
|---|---|---|---|
| 11.0 | Sottotensione dell'alimentazione di controllo | G5 | Tensione L1C/L2C, capacità di alimentazione di controllo, terminali allentati |
| 12.0 | sovratensione del bus CC | G5 e 1S | Tensione in ingresso, profilo di decelerazione, circuito di rigenerazione |
| 13.0 | Sottotensione dell'alimentazione principale | G5 e 1S | Tensione di rete, contattore, fusibile, cavo, capacità di alimentazione |
| 13.1 / 13.01 | Interruzione CA o perdita di fase del circuito principale, a seconda della serie | G5 / 1S | Impostazioni esatte di cablaggio di fase, cali di tensione, perdita di fase. |
| 14.0 | Sovracorrente | G5 e 1S | Cortocircuito U/V/W, guasto a terra, cavo motore, avvolgimento motore, stadio di potenza dell'azionamento |
| 14.1 / 14.01 | Errore IPM o del modulo di alimentazione | G5 e 1S | Circuito motore, cablaggio di rigenerazione, modulo di potenza |
| 15.0 | surriscaldamento del servoazionamento | G5 e 1S | Temperatura del mobile, ventola, flusso d'aria, carico costante |
| 15.01 | Surriscaldamento del motore | 1S | Temperatura ambiente del motore, rapporto di carico, condizioni del motore |
| 16.0 / 16.00 | Sovraccarico | G5 e 1S | Carico meccanico, rilascio del freno, accelerazione, regolazione, dimensionamento |
| 18.0 / 18.00 | Sovraccarico di rigenerazione | G5 e 1S | Energia di decelerazione, carico verticale, selezione e impostazioni della resistenza |
| 18.1 / 18.01 | Errore del circuito di rigenerazione | G5 e 1S | Cablaggio e valore della resistenza, cortocircuito, circuito di pilotaggio |
| 21.0 / 21.00 | Comunicazione encoder interrotta | G5 e 1S | Connettori encoder, continuità del cavo, schermatura, instradamento dei cavi |
| 21.1 / 21.01 | Errore di comunicazione dell'encoder | G5 e 1S | Rumore, schermatura/FG, contatto del connettore, cavo consigliato |
| 23.0 | Errore nei dati di comunicazione dell'encoder | G5 | Cavo encoder, tensione di alimentazione, rumore elettrico |
| 24.0 / 24.00 | Deviazione di posizione eccessiva | G5 e 1S | Blocco, saturazione della coppia, freno, guadagni, tempo di accelerazione |
| 24.1 / 24.01 | deviazione di velocità eccessiva | G5 e 1S | Limitazione del carico, regolazione, impostazione della deviazione di velocità |
| 26.0 / 26.00 | Velocità eccessiva | G5 e 1S | comando della velocità, cambio elettronico, overshoot, forza esterna |
| 30.0 | Errore di input di sicurezza o stato ST | G5 | Circuito di ingresso di sicurezza e logica di sicurezza della macchina |
| 34.0 / 34.01 | Sovraccarico o superamento del limite software | G5 / 1S | Limiti degli input, limiti del software, posizione comandata |
| 36.0 / 36.00 | Errore di parametro o di dati non volatili | G5 e 1S | File dei parametri, interruzione di scrittura, memoria dell'unità |
| 37.0 / 37.00 | Distruzione dei parametri o errore hardware della memoria | G5 e 1S | Ricarica i dati verificati; se il problema persiste, sostituisci l'unità. |
| 38.0 / 38.00 | Errore di input durante il blocco dell'unità | G5 e 1S | Ingressi limite positivi/negativi e logica di ingresso |
| 40.0 | Sistema di codifica assoluto guasto o batteria scarica | G5 | Batteria dell'encoder, cavo, inizializzazione dell'encoder assoluto |
| 83.xx | Errore di stato o di sincronizzazione di EtherCAT | 1S | Registro eventi principale, impostazione del ciclo, stato del nodo, stabilità della rete |
| 87.0 / 87.00 | Ingresso di arresto errore attivo | G5 e 1S | Catena di arresto di emergenza e input assegnato |
| 90.xx | Errore di configurazione EtherCAT | 1S | Mappatura PDO, orologio distribuito, Sync Manager, impostazioni watchdog |
| 95.x | Non conformità motoria | G5 e 1S | Combinazione motore-azionamento, capacità, tensione, encoder |
| 99.99 | Avviso di disallineamento | 1S | Cronologia delle comunicazioni dell'encoder e procedura di ripristino prescritta |
Ci sono due avvertenze che vale la pena ribadire.
Innanzitutto, un codice principale condiviso non garantisce un sottocodice identico. Su G5, il codice 13.1 è associato a un'interruzione dell'alimentazione CA. Su 1S, il codice 13.01 indica un errore di perdita di fase dell'alimentazione del circuito principale.
In secondo luogo, l'unità 1S utilizza un encoder assoluto senza batteria. La soluzione relativa alla batteria del G5 40.0 non deve essere applicata all'unità 1S.
Allarme 11.0 e 13.x: Sottotensione dell'alimentazione
11.0 è un allarme di sottotensione dell'alimentazione di controllo G5. Verificare la tensione su L1C e L2C mentre la macchina tenta di avviarsi, non solo quando è inattiva. Un alimentatore che presenta una lettura corretta a vuoto può subire un collasso durante la corrente di spunto.
13.0 significa che il bus CC principale è sceso al di sotto del suo intervallo operativo durante l'attivazione del servo. Le cause più comuni includono:
- Bassa tensione in ingresso
- Un calo momentaneo di potenza
- Un trasformatore o un alimentatore sottodimensionato
- Un contattore usurato o un terminale allentato
- Un fusibile bruciato o una fase mancante
- Cablaggio monofase o trifase errato
Su un azionamento 1S, il codice 13.01 indica specificamente la perdita di fase del circuito principale. Verificare se l'azionamento è un modello trifase o un modello che consente l'ingresso monofase. Se è consentito il funzionamento monofase, verificare l'impostazione di rilevamento della perdita di fase confrontandola con il manuale, anziché disabilitare la protezione a caso.
Misurare tutte le fasi in condizioni operative. Se più azionamenti emettono un allarme contemporaneamente, esaminare l'alimentazione a monte prima di sostituire un singolo servoazionamento.
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Allarme 12.0: Sovratensione
La sovratensione è generalmente causata da una di queste due condizioni: la tensione di alimentazione in ingresso è troppo elevata oppure il motore restituisce al bus CC più energia di quanta l'azionamento sia in grado di elaborare.
Iniziate controllando la tensione in ingresso. Verificate la presenza di una presa errata del trasformatore, di un'uscita instabile del generatore o dell'UPS e di apparecchiature di correzione del fattore di potenza sulla stessa alimentazione.
Successivamente, ispezionare il circuito di rigenerazione. Verificare il cablaggio B1/B2, la continuità della resistenza, il valore della resistenza, la potenza nominale e le relative impostazioni dei parametri. Una resistenza interrotta può trasformare una normale decelerazione in un intervento per sovratensione.
Se l'allarme si attiva solo in fase di decelerazione, aumentare il tempo di decelerazione e rivedere l'inerzia del carico. Su un asse verticale, l'abbassamento di un carico pesante può essere rigenerativo anche a velocità moderata.
Non installare una resistenza di valore inferiore solo per far scomparire l'allarme. Un valore inferiore alla resistenza consentita dall'azionamento può danneggiare il transistor di rigenerazione.
Allarme 14.x: Sovracorrente e guasti al modulo di potenza
Un allarme di sovracorrente indica che la corrente ha superato il livello di protezione. È più urgente di un normale allarme di sovraccarico.
Prima di attribuire la colpa all'unità, isolare l'apparecchiatura ed eseguire un'ispezione:
- U, V e W per i cortocircuiti fase-fase
- Ogni fase del motore per guasto a terra
- Connettori per cavi motore per pin piegati, contaminati o con scarso contatto
- Danni ai cavi in corrispondenza dei punti di movimentazione e di flessione.
- Avvolgimenti del motore per squilibrio anomalo della resistenza
- Cablaggio di rigenerazione esterno per cortocircuito
Per eseguire test validi, scollegare il cavo del motore dall'azionamento prima di controllare l'isolamento del cavo o del motore. Non applicare mai un megohmmetro ai terminali di uscita dell'azionamento servo.
Se il valore 14.0 ritorna immediatamente dopo aver scollegato in sicurezza il circuito del motore e aver escluso un problema al cablaggio esterno, il principale sospettato è lo stadio di potenza dell'azionamento. Seguire la procedura di test descritta nel manuale del modello o sostituire l'azionamento.
Non continuare a resettare un allarme di sovracorrente. L'alimentazione ripetuta può trasformare un guasto riparabile al cavo o al motore in un guasto completo del modulo di alimentazione.
Allarme 15.x e 16.0: Surriscaldamento contro sovraccarico
La versione 15.0 segnala una temperatura eccessiva dell'unità. Verificare i filtri del cabinet, le ventole, la distanza tra le unità, la temperatura ambiente e se un'altra fonte di calore sta scaricando direttamente sull'unità.
L'errore 1S 15.01 indica un surriscaldamento del motore, rilevato dal sistema encoder. Prima di considerarlo un guasto dell'encoder, verificare le condizioni ambientali e il carico effettivi del motore.
16.0 indica un sovraccarico termico elettronico. Le cause più frequenti sono:
- Un cuscinetto bloccato, una vite a ricircolo di sfere bloccata o un riduttore danneggiato
- Un freno elettromagnetico che non si è rilasciato
- Accelerazione o decelerazione eccessiva
- Funzionamento prolungato a una coppia pari o superiore a quella nominale.
- Impostazioni errate del rapporto di inerzia o del guadagno causano oscillazioni.
- Cavi del motore e dell'encoder collegati in modo errato attraverso assi adiacenti
- Un motore o un azionamento troppo piccolo per il ciclo di lavoro
Utilizza CX-Drive per G5 o Sysmac Studio per 1S per controllare coppia, velocità, deviazione di posizione e rapporto di carico. Una coppia media elevata indica un problema di carico o di dimensionamento. Un'oscillazione rapida della coppia, sia positiva che negativa, indica piuttosto un problema di accordatura, gioco eccessivo o risonanza meccanica.
Aumentare un limite di coppia o una soglia di allarme senza comprendere il carico non è una riparazione. Può spostare il guasto dal display dell'azionamento al motore, al giunto o alla macchina.
Allarme 18.x: Sovraccarico di rigenerazione
Il sovraccarico di rigenerazione indica che il carico calcolato o monitorato della resistenza ha superato il suo livello consentito. La resistenza potrebbe essere integra.
Innanzitutto, osservate il profilo di movimento. Un'elevata inerzia, una breve decelerazione, ripetuti cambi di direzione e carichi verticali discendenti aumentano l'energia rigenerativa. Allungare la decelerazione o ridurre la velocità è spesso il test diagnostico più rapido.
Se è installata una resistenza esterna, confermare:
- L'intervallo di resistenza approvato per l'azionamento esatto
- Potenza nominale continua e a breve termine del resistore
- Terminali corretti e connessioni di qualità.
- Corrispondenza dei parametri di rigenerazione
- Protezione termica richiesta
Omron afferma che la resistenza di rigenerazione non è progettata per la frenatura rigenerativa continua. Un carico a recupero continuo richiede una progettazione del sistema in grado di gestire l'energia restituita in modo continuo, non i ripetuti reset degli allarmi.
Allarme 21.x e 23.0: Comunicazione encoder
Gli allarmi degli encoder sono spesso causati dal cavo o dall'ambiente di installazione, non dall'encoder stesso.
Verificare che entrambi i connettori siano ben inseriti e che i contatti non siano danneggiati. Controllare il cavo in corrispondenza delle uscite della catena portacavi, dei punti di giunzione del motore e dei punti di ingresso nell'armadio. Tenere il cavo dell'encoder separato dai cavi del motore U/V/W e dal cablaggio della resistenza di frenatura. Collegare la schermatura e la messa a terra di protezione come specificato da Omron.
Sui sistemi G5, verificare l'alimentazione dell'encoder all'estremità dell'encoder, come indicato nel manuale. Cavi lunghi o non omologati possono causare cadute di tensione anche se l'alimentazione all'azionamento sembra corretta.
Se l'allarme si attiva solo quando un altro motore, contattore o riscaldatore si commuta, è necessario rilevare la temporizzazione e migliorare la messa a terra, la schermatura, la separazione dei cavi e la soppressione delle sovratensioni. La sostituzione dell'encoder non risolverà il problema del rumore condotto o irradiato.
Dopo aver controllato i cavi, sostituire i componenti solo in modo controllato. Un cavo encoder funzionante e approvato è una prima sostituzione migliore rispetto a un motore nuovo.
Allarme 24.x, 26.0 e 34.x: l'asse non si trova nella posizione corretta.
Il valore 24.0 indica che la posizione del motore non ha seguito il comando entro la finestra di errore consentita. Ciò non significa automaticamente che l'encoder sia difettoso.
Verificare che l'asse non sia fisicamente bloccato, che il freno sia rilasciato e che l'accelerazione comandata sia realistica. Monitorare la coppia. Se la coppia è satura mentre l'errore di posizione aumenta, il servo sta cercando di muoversi ma non riesce a generare una coppia efficace sufficiente.
Il punto 24.1 riguarda le deviazioni di velocità eccessive. Verificare la regolazione, la limitazione del carico e il livello di rilevamento configurato.
26.0 indica che la velocità effettiva raggiunta o superata è stata impostata la velocità eccessiva. Verificare il valore di comando, il rapporto di trasmissione elettronico, l'overshoot, il feedback dell'encoder e se un carico esterno sta azionando il motore.
Per gli allarmi relativi ai limiti di viaggio, identificare il nucleo familiare:
- La norma G5 34.0 riguarda l'intervallo limite di superamento.
- 1S 34.01 significa che la posizione effettiva ha superato il limite di posizione configurato dal software.
Non aggirare i limiti hardware o software per sbloccare la produzione. Muovere l'asse solo seguendo una procedura di recupero controllata che tenga persone e utensili lontani dal percorso di movimento.
Codici di sicurezza e di arresto
Su G5, 30.0 è associato agli ingressi di sicurezza e può apparire come ST. Su 1S, C0.00 è l'informazione STO rilevata; può essere modificato in un errore tramite la personalizzazione delle informazioni.
38.0 indica un problema con l'ingresso di blocco dell'azionamento. Su G5, questo significa in genere che entrambi gli ingressi di blocco, sia in avanti che all'indietro, sono inattivi. Verificare le assegnazioni degli ingressi, la logica normalmente aperta/normalmente chiusa, il cablaggio di campo e gli interruttori di fine corsa della macchina.
87.0 o 87.00 significa che l'ingresso di arresto errore assegnato è attivo.
Questi ingressi fanno parte del sistema di protezione della macchina. Non ponticellare i circuiti STO, di arresto di emergenza o di finecorsa come soluzione rapida per la risoluzione dei problemi. Verificare il circuito confrontandolo con lo schema elettrico e con il progetto di sicurezza.
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Errori di parametri, memoria e abbinamento del motore
Per G5, 36.x indica un problema di lettura dei parametri o dei dati, mentre 37.x indica la distruzione dei dati dei parametri. Su 1S, 36.00 indica un errore nei dati della memoria non volatile e 37.00 indica un errore hardware della memoria non volatile.
Ricaricare solo un file di parametri verificato per lo stesso asse della macchina e lo stesso hardware. Se l'errore di memoria si ripresenta dopo la procedura di inizializzazione o di riavvio approvata, sostituire l'unità.
Il codice 95.x indica che il motore collegato non è conforme alle specifiche dell'azionamento. Confrontare i codici modello completi del motore e dell'azionamento, non solo la potenza in kilowatt. Classe di tensione, potenza nominale, tipo di encoder, opzione di frenatura e combinazioni supportate sono tutti fattori importanti.
Per il modello 1S 99.99, un normale ripristino non è intenzionalmente sufficiente. Omron richiede che il contatore degli errori di comunicazione dell'encoder venga azzerato in Sysmac Studio prima di eseguire il ripristino standard. Poiché l'avviso indica un possibile disallineamento della posizione assoluta, verificare il riferimento della macchina prima di avviare il funzionamento automatico.
Errori EtherCAT 1S: 83.xx e 90.xx
Su un azionamento R88D-1SN, un problema EtherCAT potrebbe essere dovuto a un errore di rete piuttosto che a un guasto del motore o dello stadio di potenza.
Il gruppo 83.xx comprende errori relativi al cambio di stato di EtherCAT, al cambio di stato illegale, alla sincronizzazione, alla sincronizzazione delle comunicazioni e al watchdog di Sync Manager.
Il gruppo 90.xx tratta problemi di configurazione quali le impostazioni delle caselle di posta, i watchdog PDO, la modalità eventi di Sync Manager, gli orologi distribuiti, il ciclo di sincronizzazione e la mappatura RxPDO/TxPDO.
Prima di intervenire sul motore, verificare il registro eventi del controller e il sottocodice esatto dell'azionamento. Confermare:
- Indirizzo del nodo e posizione di rete prevista
- Orientamento del cavo EtherCAT IN e OUT
- Indicatori di collegamento ed errore
- Cavo Ethernet industriale schermato approvato
- Impostazioni del clock distribuito e del ciclo di sincronizzazione
- Mappatura PDO rispetto al file ESI e al progetto correnti
- Se l'errore è iniziato dopo una modifica al controller, al progetto, all'unità o al firmware.
Se la rete raggiunge lo stato operativo e poi si disattiva solo quando la macchina si muove, verificare il percorso dei cavi, la tensione dei connettori, la schermatura e le interferenze provenienti dal circuito del motore. Se, dopo una modifica al progetto, la rete non raggiunge mai lo stato richiesto, è consigliabile iniziare dalla configurazione piuttosto che dall'hardware.
Come resettare in sicurezza un allarme Omron R88D
Utilizzare questa sequenza:
- Registrare il modello completo dell'azionamento, il codice principale, il sottocodice, la fase operativa e la cronologia degli allarmi.
- Disattivare Servo ON o RUN e assicurarsi che nessun comando di movimento rimanga attivo.
- Correggere la causa effettiva.
- Utilizzare il metodo di ripristino consentito per quell'allarme e quel modello.
- Se il manuale indica che l'errore richiede solo un ciclo di accensione/spegnimento, isolare e ripristinare l'alimentazione seguendo la normale procedura della macchina.
- Riattivare l'asse a bassa velocità e con rischio ridotto, quindi monitorare corrente, coppia, temperatura, deviazione di posizione e carico di rigenerazione.
Gli allarmi del G5 possono essere resettati tramite l'ingresso RESET assegnato, un ciclo di accensione/spegnimento o CX-Drive, se l'allarme lo consente. L'1S supporta il ciclo di accensione/spegnimento, un comando di reset degli errori EtherCAT o Sysmac Studio. Alcuni errori dell'1S richiedono il ciclo di accensione/spegnimento o il riavvio dell'unità anziché un normale reset.
Non ripristinare mai la funzione con RUN ancora attivo. Omron avverte che il motore potrebbe avviarsi immediatamente al termine dell'allarme.
Un ordine pratico per la risoluzione dei problemi
Quando i tempi di inattività sono costosi, una sequenza fissa impedisce la sostituzione casuale dei componenti:
- Raccogli prove. Fotografa il display e la targhetta. Salva la cronologia degli allarmi e il registro degli eventi del controller.
- Classificare il guasto. Alimentazione, stadio di potenza, termico/carico, rigenerazione, retroazione, deviazione di movimento, ingresso di sicurezza, parametri o rete.
- Verifica cosa è cambiato. Sostituzione recente del motore, download dei parametri, lavori sui cavi, manutenzione meccanica, progetto del controller o evento di alimentazione.
- Prima di misurare, ispezionate. Sono frequenti i seguenti problemi: spine allentate, terminali bruciati, ventole bloccate, cavi della catena portacavi danneggiati, cablaggi dei freni difettosi e meccanismi inceppati.
- Misurare il circuito pertinente. Tensione di alimentazione per 13.x, isolamento e bilanciamento di fase per 14.x, coppia per 16.0 e carico di rigenerazione per 18.0.
- Modifica una variabile alla volta. Un cavo sicuramente funzionante o una decelerazione controllata e prolungata forniscono maggiori informazioni rispetto alla sostituzione simultanea di diversi componenti.
- Verificare il funzionamento secondo il ciclo di lavoro originale. Un singolo test a bassa velocità andato a buon fine non dimostra che un problema di sovraccarico intermittente o di rigenerazione sia stato risolto.
Domande frequenti
Sì, ma solo se l'allarme specifico è contrassegnato come ripristinabile. G5 può accettare l'input RESET o CX-Drive, mentre 1S può accettare un comando di reset EtherCAT o Sysmac Studio. Gli errori del modulo di alimentazione, della memoria e di alcuni encoder richiedono un ciclo di accensione o il riavvio dell'unità. Rimuovere la causa e disattivare RUN o Servo ON prima di eseguire il reset.
L'allarme 14 indica una sovracorrente: la corrente ha superato il livello di protezione dell'azionamento, spesso a causa di un cortocircuito, un guasto a terra, un problema al cavo o un guasto allo stadio di potenza. L'allarme 16 indica un sovraccarico termico elettronico, più comunemente associato a un carico meccanico eccessivo, un freno che rimane inserito, un'accelerazione brusca, una taratura errata o apparecchiature sottodimensionate.
Il cavo potrebbe non essere la causa principale. Verificare l'innesto del connettore, la schermatura e la terminazione FG, la separazione dai cavi del motore, la messa a terra del motore, il tipo di cavo approvato e le condizioni di alimentazione dell'encoder. Se l'allarme è sincronizzato con la commutazione del contattore o del motore, è più probabile che il problema sia dovuto a un disturbo elettrico.
Non necessariamente. L'allarme 18 spesso indica che il ciclo di movimento sta producendo più energia rigenerativa di quanta la resistenza e l'azionamento selezionati possano gestire. Prima di sostituire la resistenza, verificare il tempo di decelerazione, l'inerzia del carico, il comportamento dell'asse verticale, le impostazioni della resistenza, la resistenza stessa, il cablaggio e il carico di rigenerazione monitorato.
No, dovrebbe essere considerata una migrazione pianificata, non una sostituzione diretta. La guida di sostituzione I868 di Omron richiede verifiche sulla compatibilità dell'azionamento e del motore, sulle dimensioni di montaggio, sui connettori, sui cavi, sugli oggetti EtherCAT, sui parametri e sul progetto del controller. Conservare il backup originale dei parametri e verificare ogni funzione specifica dell'asse.
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Quando la sostituzione è la soluzione più sensata
La sostituzione diventa opportuna quando, dopo aver controllato i circuiti esterni, persiste un guasto al modulo di alimentazione o alla memoria non volatile, quando l'unità è fisicamente danneggiata o quando non è più economicamente conveniente fornire assistenza a un'unità più vecchia.
Per un abbinamento affidabile, raccogli:
- Modello di azionamento R88D completo
- Modello completo del motore R88M
- Tensione e fase di alimentazione
- Interfaccia di controllo
- Modelli di cavi di alimentazione motore e encoder
- Dettagli relativi ai freni e all'encoder assoluto
- Backup dei parametri e applicazione della macchina
Kwoco È possibile verificare questi dettagli quando si acquista un servoazionamento, un motore, un cavo o un kit di ricambio Omron. Inviare foto chiare della targhetta identificativa sia dell'azionamento che del motore è solitamente più veloce e sicuro rispetto alla scelta basata esclusivamente sulla potenza nominale, soprattutto per una migrazione da G5 a 1S.
Omron pubblica una guida specifica per la sostituzione delle unità EtherCAT G5 con EtherCAT 1S. La modifica non è una semplice sostituzione dell'unità: è necessario esaminare attentamente la selezione del modello, il montaggio, i connettori, i cavi, gli oggetti, i parametri e la configurazione del controller.
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