[terjemahan]

Penjelasan Kode Alarm Penggerak Servo Omron R88D

Alarm servo Omron R88D hanya berguna jika dibaca bersamaan dengan nomor model drive lengkapnya.

Daftar isi

Detail itu penting karena R88D adalah awalan produk, bukan satu angka. penggerak servo Keluarga. Drive input pulsa R88D-KT G5, drive EtherCAT R88D-KN G5, dan drive EtherCAT R88D-1SN 1S tidak menggunakan satu tabel alarm universal. Beberapa kode utama tumpang tindih, tetapi subkode, kondisi reset, diagnostik jaringan, dan sistem encoder dapat berbeda.

Panduan ini mencakup keluarga 1S saat ini dan keluarga G5 yang banyak dipasang. Panduan ini menjelaskan kode-kode yang paling sering dilihat teknisi, apa yang biasanya menyebabkannya, dan pemeriksaan yang harus dilakukan sebelum mereset drive.

Identifikasi Seri R88D Terlebih Dahulu

Bacalah spesifikasi model lengkap dari pelat nama drive sebelum mengubah kabel atau parameter.

Awalan model penggerakKeluarga OmronAntarmuka kontrolBuku panduan utama
R88D-KTG5Rangkaian pulsa serbaguna atau input analogI571
R88D-KN…-ML2G5MECHATROLINK-III572
R88D-KN…-ECTG5Kucing EtherI576
R88D-1SN…-ECT1 detikKucing EtherI586
R88D-1SAN…1S dengan fungsi keselamatanEtherCAT dan fungsi keselamatanBuku panduan untuk model keselamatan yang tepat.

Seri R88D-W, R88D-GT, R88D-GN yang lebih lama, dan seri lain yang sudah dihentikan produksinya memiliki daftar alarm tersendiri. Jangan menggunakan nomor parameter G5 atau prosedur reset 1S pada drive yang lebih lama hanya karena nomor alarmnya terlihat familiar.

Utamakan Keselamatan Sebelum Memecahkan Masalah

Penggerak servo dapat menyimpan tegangan DC berbahaya setelah daya masuk dilepas. Tampilan tujuh segmen yang gelap bukanlah bukti bahwa sirkuit utama telah dilepaskan muatannya.

Sebelum menyentuh terminal daya, kabel motor, resistor regenerasi, atau konektor:

  1. Hentikan mesin dan hapus perintah Servo ON atau RUN.
  2. Lakukan isolasi pada catu daya utama dan kontrol sesuai dengan prosedur penguncian mesin.
  3. Tunggu hingga indikator pengisian daya mati.
  4. Perhatikan waktu tunggu yang ditentukan untuk model drive yang tepat. Omron Menentukan periode tunggu yang bergantung pada model, yaitu 10, 15, atau 20 menit untuk drive 1S.
  5. Konfirmasikan dengan alat ukur yang sesuai bahwa tegangan berbahaya sudah tidak ada lagi.

Jangan melepas atau menyambungkan kembali kabel U, V, W, encoder, rem, atau regenerasi saat penggerak masih dialiri daya. Pengujian isolasi hanya boleh dilakukan oleh personel yang berkualifikasi, dengan motor dan kabel dilepas dari penggerak servo sesuai petunjuk manual.

Butuh Penggantian Servo Drive?

Telusuri berbagai pilihan drive servo orisinal baru untuk proyek perawatan, pemecahan masalah, dan penggantian.

penggerak servo Omron

Cara Menampilkan Nomor Alarm pada Omron R88D

Format alarm G5

Manual G5 biasanya menuliskan alarm sebagai kode utama dan subkode, seperti:

  • 14.0 – arus berlebih
  • 16.0 – kelebihan beban
  • 21.1 – kesalahan komunikasi encoder

Perangkat ini menyimpan alarm saat ini dan hingga 13 alarm sebelumnya. Riwayat tersebut seringkali lebih berharga daripada tampilan saat ini. Misalnya, alarm tegangan rendah yang berulang tepat sebelum alarm arus berlebih menunjukkan masalah pada catu daya atau kontaktor, bukan tiga kegagalan yang tidak terkait.

Beberapa alarm G5 tidak tersimpan dalam riwayat alarm, termasuk tegangan kontrol daya rendah, kesalahan parameter tertentu, kesalahan input larangan penggerak, dan ketidaksesuaian motor. Jika kesalahan bersifat sementara, catat tampilan sebelum mematikan dan menghidupkan daya kembali.

Format alarm 1 detik

Drive 1S menampilkan Er, diikuti oleh kode utama dan subkode heksadesimal. Misalnya, Er 16 00 adalah Kesalahan Kelebihan Beban dan Er 83 03 adalah Kesalahan Sinkronisasi Komunikasi.

Sysmac Studio menyediakan nama kesalahan, riwayat, objek terkait, dan informasi jaringan. Rekam kedua byte tersebut. Misalnya, 13.00 dan 13.01 mengidentifikasi masalah pasokan yang berbeda.

Panduan Singkat Kode Alarm Umum Omron R88D

Tabel di bawah ini berfokus pada kode-kode yang umum digunakan dalam layanan lapangan. Selalu pastikan definisi yang tepat dalam manual untuk model penggerak tersebut.

AlarmArti umumBerlaku untukPemeriksaan pertama
11.0Kontrol tegangan rendah catu dayaG5Tegangan L1C/L2C, kapasitas catu daya kontrol, terminal longgar
12.0tegangan lebih pada bus DCG5 dan 1STegangan masuk, profil perlambatan, sirkuit regenerasi
13.0Tegangan rendah pada catu daya utamaG5 dan 1STegangan listrik utama, kontaktor, sekering, kabel, kapasitas suplai
13.1 / 13.01Pemutusan AC atau kehilangan fasa rangkaian utama, tergantung pada seriG5 / 1SManual yang tepat, pengkabelan fase, penurunan tegangan suplai, pengaturan kehilangan fase.
14.0Arus berlebihG5 dan 1SKorsleting U/V/W, gangguan pentanahan, kabel motor, gulungan motor, tahap daya penggerak
14.1 / 14.01Kesalahan IPM atau modul dayaG5 dan 1SRangkaian motor, pengkabelan regenerasi, modul daya
15.0Penggerak servo mengalami panas berlebihG5 dan 1SSuhu kabinet, kipas, aliran udara, beban berkelanjutan
15.01Motor terlalu panas1 detikSuhu lingkungan motor, rasio beban, kondisi motor
16.0 / 16.00Kelebihan muatanG5 dan 1SBeban mekanis, pelepasan rem, akselerasi, penyetelan, ukuran
18.0 / 18.00Kelebihan beban regenerasiG5 dan 1SEnergi perlambatan, beban vertikal, pemilihan dan pengaturan resistor.
18.1 / 18.01Kesalahan sirkuit regenerasiG5 dan 1SPengkabelan dan nilai resistor, korsleting, rangkaian penggerak
21.0 / 21.00Komunikasi encoder terputusG5 dan 1SColokan enkoder, kontinuitas kabel, pelindung, perutean kabel
21.1 / 21.01Kesalahan komunikasi encoderG5 dan 1SKebisingan, pelindung/FG, kontak konektor, kabel yang direkomendasikan
23.0Kesalahan data komunikasi encoderG5Kabel enkoder, tegangan suplai, kebisingan listrik
24.0 / 24.00Penyimpangan posisi yang berlebihanG5 dan 1SKemacetan, saturasi torsi, rem, peningkatan, waktu akselerasi
24.1 / 24.01Penyimpangan kecepatan yang berlebihanG5 dan 1SPembatasan beban, penyetelan, pengaturan penyimpangan kecepatan
26.0 / 26.00Kecepatan berlebihanG5 dan 1SPerintah kecepatan, roda gigi elektronik, overshoot, gaya eksternal
30.0Kesalahan input keselamatan atau status STG5Sirkuit input keselamatan dan logika keselamatan mesin
34.0 / 34.01Terjadi kelebihan beban atau batas perangkat lunak terlampauiG5 / 1SBatasi input, batasan perangkat lunak, posisi yang diperintahkan.
36.0 / 36.00Kesalahan parameter atau data non-volatilG5 dan 1SBerkas parameter, interupsi penulisan, memori drive
37.0 / 37.00Kerusakan parameter atau kesalahan perangkat keras memoriG5 dan 1SMuat ulang data yang telah diverifikasi; ganti drive jika masalah tetap berlanjut.
38.0 / 38.00Kesalahan input larangan berkendaraG5 dan 1SInput batas positif/negatif dan logika input
40.0Sistem encoder absolut mati atau pasokan baterai lemah.G5Baterai encoder, kabel, inisialisasi encoder absolut
83.xxKesalahan status atau sinkronisasi EtherCAT1 detikLog peristiwa utama, pengaturan siklus, status node, stabilitas jaringan.
87.0 / 87.00Input penghenti kesalahan aktifG5 dan 1SRantai penghenti darurat dan input yang ditetapkan
90.xxKesalahan konfigurasi EtherCAT1 detikPemetaan PDO, jam terdistribusi, Manajer Sinkronisasi, pengaturan pengawas (watchdog).
95.xKetidaksesuaian motorikG5 dan 1SKombinasi penggerak-motor, kapasitas, tegangan, encoder
99.99Peringatan ketidaksejajaran1 detikRiwayat komunikasi encoder dan prosedur pengaturan ulang yang ditentukan.

Ada dua peringatan yang perlu diulang.

Pertama, kode utama yang sama tidak menjamin subkode yang identik. Pada G5, 13.1 dikaitkan dengan gangguan pasokan AC. Pada 1S, 13.01 adalah Kesalahan Kehilangan Fase Catu Daya Sirkuit Utama.

Kedua, 1S menggunakan encoder absolut tanpa baterai. Perbaikan terkait baterai pada G5 40.0 tidak boleh diterapkan pada drive 1S.

Alarm 11.0 dan 13.x: Tegangan Catu Daya Rendah

11.0 adalah alarm tegangan rendah kontrol daya G5. Periksa tegangan di L1C dan L2C saat mesin mencoba untuk menyala, bukan hanya saat mesin dalam keadaan idle. Catu daya yang terbaca dengan benar tanpa beban dapat mengalami gangguan saat terjadi lonjakan tegangan.

Kode 13.0 berarti bus DC utama turun di bawah rentang operasinya selama Servo ON. Penyebab umum meliputi:

  • Tegangan masuk rendah
  • Penurunan daya sesaat
  • Transformator atau catu daya yang ukurannya terlalu kecil
  • Kontaktor yang aus atau terminal yang longgar
  • Sekring putus atau fase hilang
  • Pemasangan kabel satu fasa atau tiga fasa yang salah.

Pada drive 1S, 13.01 secara spesifik menunjukkan kehilangan fasa sirkuit utama. Periksa apakah drive tersebut merupakan model tiga fasa saja atau model yang memungkinkan input satu fasa. Jika pengoperasian satu fasa diizinkan, konfirmasikan pengaturan deteksi kehilangan fasa dengan manual, jangan menonaktifkan proteksi sebagai tebakan.

Ukur semua fase dalam kondisi operasi. Jika beberapa penggerak mengeluarkan alarm secara bersamaan, periksa pasokan daya hulu sebelum mengganti penggerak servo individual.

Temukan Sero yang Tepat untuk Sistem Anda

Temukan motor servo orisinal baru untuk proyek pemeliharaan dan otomatisasi.

motor servo omron

Alarm 12.0: Tegangan Berlebih

Tegangan lebih biasanya disebabkan oleh salah satu dari dua kondisi: tegangan suplai yang masuk terlalu tinggi, atau motor mengembalikan energi ke bus DC lebih banyak daripada yang dapat diproses oleh penggerak.

Mulailah dengan tegangan masuk. Periksa apakah ada kesalahan pada penyambungan transformator, output generator atau UPS yang tidak stabil, dan peralatan koreksi faktor daya pada catu daya yang sama.

Kemudian periksa rangkaian regenerasi. Verifikasi kabel B1/B2, kontinuitas resistor, nilai resistansi, peringkat daya, dan pengaturan parameter terkait. Resistor yang putus dapat mengubah perlambatan normal menjadi trip tegangan berlebih.

Jika alarm hanya muncul saat deselerasi, tingkatkan waktu deselerasi dan periksa kembali inersia beban. Pada sumbu vertikal, menurunkan beban berat dapat bersifat regeneratif bahkan pada kecepatan sedang.

Jangan memasang resistor dengan resistansi lebih rendah hanya untuk menghilangkan alarm. Nilai di bawah resistansi yang diizinkan oleh penggerak dapat merusak transistor regenerasi.

Alarm 14.x: Arus Lebih dan Kerusakan Modul Daya

Alarm arus berlebih berarti arus telah melebihi tingkat perlindungan. Ini lebih mendesak daripada alarm beban berlebih biasa.

Sebelum menyalahkan hard drive, isolasi peralatan dan periksa:

  • U, V, dan W untuk hubungan pendek antar fase
  • Setiap fasa motor mengalami gangguan ke tanah.
  • Konektor kabel motor untuk pin yang bengkok, kontaminasi, atau kontak yang buruk.
  • Kerusakan kabel pada pembawa bergerak dan titik tekuk.
  • Gulungan motor untuk ketidakseimbangan resistansi abnormal
  • Pengkabelan regenerasi eksternal untuk korsleting

Untuk pengujian yang memenuhi syarat, lepaskan kabel motor dari penggerak sebelum memeriksa isolasi kabel atau motor. Jangan pernah menggunakan megohmmeter pada terminal keluaran penggerak servo.

Jika kode 14.0 muncul kembali segera setelah sirkuit motor terputus dengan aman dan kabel eksternal telah dikesampingkan, maka tahap daya penggerak menjadi tersangka utama. Ikuti prosedur pengujian dalam manual model atau ganti penggeraknya.

Jangan terus-menerus menyetel ulang alarm arus berlebih. Pemberian daya berulang dapat mengubah kerusakan kabel atau motor yang sebenarnya dapat diperbaiki menjadi kerusakan modul daya.

Alarm 15.x dan 16.0: Panas Berlebih Versus Beban Berlebih

15.0 melaporkan suhu drive yang berlebihan. Periksa filter kabinet, kipas, jarak antar drive, suhu sekitar, dan apakah ada sumber panas lain yang membuang udara langsung ke drive.

Kode 1S 15.01 adalah kesalahan panas berlebih pada motor yang terdeteksi melalui sistem encoder. Periksa kondisi dan beban motor yang sebenarnya sebelum menganggapnya sebagai kesalahan encoder.

16.0 adalah kelebihan beban termal elektronik. Penyebab yang sering terjadi adalah:

  • Bantalan yang macet, sekrup bola yang tersangkut, atau gearbox yang rusak
  • Rem elektromagnetik yang belum terlepas
  • Percepatan atau perlambatan yang berlebihan
  • Pengoperasian jangka panjang mendekati atau di atas torsi nominal.
  • Rasio inersia atau pengaturan gain yang salah menyebabkan osilasi.
  • Kabel motor dan encoder yang salah terhubung melintasi sumbu yang berdekatan.
  • Motor atau penggerak yang terlalu kecil untuk siklus kerja.

Gunakan CX-Drive untuk G5 atau Sysmac Studio untuk 1S untuk memeriksa torsi, kecepatan, deviasi posisi, dan rasio beban. Torsi rata-rata yang tinggi menunjukkan adanya masalah beban atau ukuran. Osilasi torsi positif-negatif yang cepat lebih mengarah pada penyetelan, kelonggaran, atau resonansi mekanis.

Meningkatkan batas torsi atau ambang batas alarm tanpa memahami beban bukanlah perbaikan. Hal itu dapat memindahkan kerusakan dari tampilan penggerak ke motor, kopling, atau mesin.

Alarm 18.x: Kelebihan Beban Regenerasi

Regenerasi berlebih berarti beban yang dihitung atau dipantau pada resistor melebihi batas yang diizinkan. Resistor mungkin dalam kondisi baik.

Perhatikan profil geraknya terlebih dahulu. Inersia tinggi, perlambatan singkat, pengindeksan berulang, dan beban vertikal menurun semuanya meningkatkan energi regeneratif. Memperpanjang perlambatan atau mengurangi kecepatan seringkali merupakan tes diagnostik tercepat.

Jika resistor eksternal terpasang, pastikan:

  • Rentang resistansi yang disetujui untuk penggerak yang tepat.
  • Nilai daya resistor untuk arus kontinu dan arus pendek.
  • Terminal yang tepat dan koneksi suara yang baik.
  • Mencocokkan parameter regenerasi
  • Perlindungan termal yang dibutuhkan

Omron menyatakan bahwa resistor regenerasi tidak dirancang untuk pengereman regeneratif kontinu. Beban yang terus menerus melakukan perbaikan membutuhkan desain sistem yang dapat menangani energi yang dikembalikan secara kontinu, bukan pengaturan ulang alarm yang berulang.

Alarm 21.x dan 23.0: Komunikasi Encoder

Alarm pada encoder seringkali disebabkan oleh kabel atau lingkungan instalasi, bukan oleh encoder itu sendiri.

Periksa kedua konektor untuk memastikan terpasang sepenuhnya dan tidak ada kontak yang rusak. Periksa kabel pada keluaran rantai penarik, sambungan motor, dan titik masuk kabinet. Pisahkan kabel encoder dari kabel motor U/V/W dan kabel resistor pengereman. Hubungkan pelindung dan pentanahan pelindung sesuai spesifikasi Omron.

Pada sistem G5, periksa catu daya encoder di ujung encoder sesuai petunjuk manual. Kabel yang panjang atau tidak sesuai standar dapat menyebabkan penurunan tegangan meskipun catu daya pada drive tampak benar.

Jika alarm hanya muncul saat motor, kontaktor, atau pemanas lain beralih, catat waktunya dan tingkatkan pentanahan, pelindung, pemisahan kabel, dan penekan lonjakan arus. Mengganti encoder tidak akan memperbaiki kebisingan yang dihantarkan atau dipancarkan.

Setelah pemeriksaan kabel, penggantian komponen hanya dilakukan secara terkontrol. Kabel encoder yang teruji dan disetujui lebih baik sebagai pengganti pertama daripada motor baru.

Alarm 24.x, 26.0, dan 34.x: Sumbu Tidak Berada di Tempat yang Seharusnya

Kode 24.0 berarti posisi motor tidak mengikuti perintah dalam rentang kesalahan yang diizinkan. Ini tidak secara otomatis berarti encoder rusak.

Periksa apakah sumbu terhalang secara fisik, rem dilepas, dan akselerasi yang diperintahkan realistis. Pantau torsi. Jika torsi jenuh sementara kesalahan posisi meningkat, servo mencoba bergerak tetapi tidak dapat menghasilkan torsi efektif yang cukup.

24.1 berkaitan dengan penyimpangan kecepatan yang berlebihan. Tinjau penyetelan, pembatasan beban, dan tingkat deteksi yang dikonfigurasi.

26.0 berarti kecepatan aktual telah mencapai atau melebihi pengaturan kecepatan berlebih. Periksa nilai perintah, rasio roda gigi elektronik, overshoot, umpan balik encoder, dan apakah beban eksternal menggerakkan motor.

Untuk alarm pembatasan perjalanan, identifikasi anggota keluarga:

  • G5 34.0 berkaitan dengan rentang batas kelebihan.
  • 1S 34.01 berarti posisi aktual melebihi batas posisi perangkat lunak yang telah dikonfigurasi.

Jangan melewati batasan perangkat keras atau perangkat lunak untuk melancarkan produksi. Gerakkan sumbu hanya di bawah prosedur pemulihan terkontrol yang menjaga agar orang dan peralatan tidak berada di jalur pergerakan.

Kode Input Keselamatan dan Berhenti

Pada G5, 30.0 dikaitkan dengan input keselamatan dan dapat muncul sebagai ST. Pada 1S, C0.00 adalah informasi STO Terdeteksi; informasi ini dapat diubah menjadi kesalahan melalui kustomisasi informasi.

Kode 38.0 menunjukkan masalah pada input larangan penggerak. Pada G5, ini biasanya berarti input larangan maju dan mundur tidak aktif. Periksa penugasan input, logika normally open/normally closed, pengkabelan lapangan, dan sakelar batas mesin yang sebenarnya.

87.0 atau 87.00 berarti input penghenti kesalahan yang ditetapkan sedang aktif.

Input-input ini merupakan bagian dari desain proteksi mesin. Jangan menghubungkan langsung sirkuit STO, penghentian darurat, atau pembatas pergerakan sebagai jalan pintas pemecahan masalah. Verifikasi sirkuit terhadap gambar kelistrikan dan desain keselamatan.

Tingkatkan atau Ganti HMI Anda

Temukan panel HMI yang kompatibel untuk model yang sudah tidak diproduksi, peningkatan mesin, dan penggantian antarmuka operator.

layar sentuh omron

Kesalahan Parameter, Memori, dan Pencocokan Motor

Untuk G5, 36.x menunjukkan masalah pembacaan parameter atau data dan 37.x menunjukkan kerusakan data parameter. Pada 1S, 36.00 adalah Kesalahan Data Memori Non-volatil dan 37.00 adalah Kesalahan Perangkat Keras Memori Non-volatil.

Muat ulang hanya file parameter yang telah diverifikasi untuk sumbu mesin dan perangkat keras yang sama persis. Jika kesalahan memori muncul kembali setelah prosedur inisialisasi atau siklus daya yang disetujui, ganti drive.

Kode 95.x berarti motor yang terhubung tidak sesuai dengan yang diharapkan oleh drive. Bandingkan nomor model motor dan drive secara lengkap, bukan hanya peringkat kilowattnya. Kelas tegangan, kapasitas terukur, jenis encoder, opsi rem, dan kombinasi yang didukung semuanya penting.

Untuk 1S 99.99, reset normal sengaja tidak cukup. Omron mengharuskan penghitung kesalahan komunikasi encoder dihapus di Sysmac Studio sebelum melakukan reset reguler. Karena peringatan tersebut menunjukkan kemungkinan ketidaksejajaran posisi absolut, verifikasi referensi mesin sebelum pengoperasian otomatis.

Kesalahan EtherCAT 1S: 83.xx dan 90.xx

Pada drive R88D-1SN, masalah EtherCAT mungkin disebabkan oleh kesalahan jaringan, bukan kesalahan motor atau tahap daya.

Grup 83.xx mencakup perubahan status EtherCAT, perubahan status ilegal, sinkronisasi, sinkronisasi komunikasi, dan kesalahan pengawas Sync Manager.

Grup 90.xx mencakup masalah konfigurasi seperti pengaturan kotak surat, pengawas PDO, mode kejadian Sync Manager, jam terdistribusi, siklus sinkronisasi, dan pemetaan RxPDO/TxPDO.

Periksa log kejadian pengontrol dan subkode drive yang tepat sebelum menyentuh motor. Konfirmasi:

  • Alamat node dan posisi jaringan yang diharapkan
  • Orientasi kabel EtherCAT IN dan OUT
  • Indikator tautan dan kesalahan
  • Kabel Ethernet industri berpelindung yang telah disetujui
  • Pengaturan jam terdistribusi dan siklus sinkronisasi
  • Pemetaan PDO terhadap file ESI dan proyek saat ini
  • Apakah kesalahan tersebut dimulai setelah perubahan pada pengontrol, proyek, drive, atau firmware?

Jika jaringan mencapai status Operasional dan kemudian terputus hanya saat mesin bergerak, periksa perutean kabel, tegangan konektor, pelindung, dan gangguan dari sirkuit motor. Jika jaringan tidak pernah mencapai status yang diminta setelah perubahan proyek, mulailah dengan konfigurasi daripada perangkat keras.

Cara Mengatur Ulang Alarm Omron R88D dengan Aman

Gunakan urutan ini:

  1. Catat model penggerak lengkap, kode utama, subkode, langkah pengoperasian, dan riwayat alarm.
  2. Nonaktifkan Servo ON atau RUN dan pastikan tidak ada perintah gerakan yang tetap aktif.
  3. Atasi penyebab sebenarnya.
  4. Gunakan metode pengaturan ulang yang diizinkan untuk alarm dan model tersebut.
  5. Jika manual menandai kesalahan tersebut hanya sebagai "power-cycle-only", isolasi dan pulihkan daya melalui prosedur normal mesin.
  6. Aktifkan kembali sumbu pada kecepatan rendah dan risiko yang dikurangi, kemudian pantau arus, torsi, suhu, penyimpangan posisi, dan beban regenerasi.

Alarm G5 dapat direset melalui input RESET yang ditetapkan, siklus daya, atau CX-Drive bila alarm mengizinkannya. 1S mendukung siklus daya, perintah reset kesalahan EtherCAT, atau Sysmac Studio. Beberapa kesalahan 1S memerlukan siklus daya atau Restart Unit, bukan reset biasa.

Jangan pernah melakukan reset saat RUN masih aktif. Omron memperingatkan bahwa motor dapat langsung menyala setelah alarm hilang.

Urutan Pemecahan Masalah Praktis

Ketika waktu henti (downtime) sangat mahal, urutan tetap mencegah penggantian komponen secara acak:

  1. Kumpulkan bukti. Foto tampilan dan papan nama. Simpan riwayat alarm dan log peristiwa pengontrol.
  2. Klasifikasikan kesalahan tersebut. Pasokan, tahap daya, termal/beban, regenerasi, umpan balik, penyimpangan gerakan, masukan keselamatan, parameter, atau jaringan.
  3. Periksa apa yang berubah. Penggantian motor baru-baru ini, pengunduhan parameter, pekerjaan kabel, servis mekanik, proyek pengontrol, atau gangguan daya.
  4. Periksa sebelum mengukur. Steker longgar, terminal terbakar, kipas tersumbat, kabel rantai penarik rusak, kabel rem, dan mekanik macet adalah hal yang umum terjadi.
  5. Ukur rangkaian yang relevan. Tegangan suplai untuk 13.x, isolasi dan keseimbangan fasa untuk 14.x, torsi untuk 16.0, dan beban regenerasi untuk 18.0.
  6. Ubahlah satu variabel dalam satu waktu. Kabel yang diketahui berfungsi dengan baik atau perlambatan yang lebih lama dan terkontrol memberikan informasi yang lebih banyak daripada mengganti beberapa komponen sekaligus.
  7. Verifikasi di bawah siklus kerja asli. Satu kali pengoperasian kecepatan rendah yang berhasil tidak membuktikan bahwa masalah kelebihan beban atau regenerasi yang terjadi sesekali telah hilang.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Ya, tetapi hanya jika alarm yang tepat ditandai sebagai dapat direset. G5 dapat menerima input RESET atau CX-Drive, sedangkan 1S dapat menerima perintah reset EtherCAT atau Sysmac Studio. Kesalahan modul daya, memori, dan encoder tertentu memerlukan siklus daya atau Restart Unit. Hilangkan penyebabnya dan matikan RUN atau Servo ON sebelum melakukan reset.

Alarm 14 adalah arus berlebih: arus melebihi tingkat perlindungan penggerak, seringkali karena korsleting, gangguan pentanahan, masalah kabel, atau kegagalan tahap daya. Alarm 16 adalah kelebihan beban termal elektronik, lebih umum dikaitkan dengan beban mekanis yang berlebihan, rem yang tetap terpasang, akselerasi agresif, penyetelan yang buruk, atau peralatan yang ukurannya terlalu kecil.

Kabel mungkin bukan penyebab utamanya. Periksa pemasangan konektor, pelindung dan terminasi FG, pemisahan dari kabel motor, pentanahan motor, jenis kabel yang disetujui, dan kondisi suplai encoder. Jika alarm disinkronkan dengan pergantian kontaktor atau motor, gangguan listrik lebih mungkin menjadi penyebabnya.

Belum tentu. Alarm 18 sering kali berarti siklus gerak menghasilkan energi regeneratif lebih banyak daripada yang dapat ditangani oleh resistor dan penggerak yang dipilih. Periksa waktu deselerasi, inersia beban, perilaku sumbu vertikal, pengaturan resistor, resistansi, pengkabelan, dan beban regenerasi yang dipantau sebelum mengganti resistor.

Tidak, ini harus diperlakukan sebagai migrasi yang direncanakan, bukan penggantian langsung. Panduan penggantian I868 dari Omron memerlukan pengecekan untuk kesesuaian drive dan motor, dimensi pemasangan, konektor, kabel, objek EtherCAT, parameter, dan proyek pengontrol. Simpan cadangan parameter asli dan verifikasi setiap fungsi spesifik sumbu.

Dukung proyek Anda dengan Omron, Mitsubishi, Schneider Servo baru dan asli – tersedia sekarang!

Kapan Penggantian Merupakan Solusi yang Tepat?

Penggantian menjadi masuk akal ketika kerusakan modul daya atau memori non-volatil tetap ada setelah sirkuit eksternal diperiksa, ketika drive mengalami kerusakan fisik, atau ketika unit yang lebih tua tidak lagi dapat didukung secara ekonomis.

Untuk pencocokan yang andal, kumpulkan:

  • Model penggerak R88D lengkap
  • Model motor R88M lengkap
  • Tegangan dan fasa suplai
  • Antarmuka kontrol
  • Model kabel daya motor dan encoder
  • Detail rem dan encoder absolut
  • Pencadangan parameter dan aplikasi mesin

Kwoco Hal ini dapat membantu memverifikasi detail-detail ini saat mencari servo drive, motor, kabel, atau set pengganti Omron. Mengirim foto pelat nama yang jelas dari drive dan motor biasanya lebih cepat dan aman daripada hanya memilih berdasarkan peringkat daya saja, terutama untuk migrasi G5 ke 1S.

Omron menerbitkan panduan penggantian G5 EtherCAT ke 1S EtherCAT yang khusus. Perubahan ini bukan sekadar penggantian drive secara membabi buta: pemilihan model, pemasangan, konektor, kabel, objek, parameter, dan konfigurasi kontroler semuanya harus ditinjau.

Referensi Resmi Omron

Hubungi kami

Cukup isi nama, alamat email, dan deskripsi singkat pertanyaan Anda dalam formulir ini. Kami akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam.

Produk Penjualan Panas

Unit CPU Omron CJ2M-CPU32

Pemasok Omron PLC CJ1W-PA202 di Cina

Penggerak Servo Mitsubishi MR-JE Seri 400w MR-JE-40A

Butuh Pertandingan Cepat?

Bagikan model atau spesifikasi Anda dan tim kami akan membantu Anda menemukan solusi yang tepat dengan cepat.

Anda Mungkin Juga Menemukan Topik Ini Menarik

Minta Penawaran Cepat

*kami menghormati kerahasiaan Anda dan semua informasi dilindungi.