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Codici di errore e metodi di ripristino per Lenze i550

Quando un azionamento Lenze i550 si arresta a causa di un errore, il codice di quattro caratteri è più utile del solo LED rosso. Indica se l'azionamento ha rilevato un cortocircuito in uscita, una tensione eccessiva del bus CC, un sovraccarico termico, una fase di alimentazione mancante, un'assegnazione di controllo non valida o un'altra condizione che deve essere corretta prima che il funzionamento possa riprendere.

Sommario

Il ripristino è solitamente semplice. La diagnosi è la parte fondamentale.

Questa guida spiega il formato del codice i550, i codici di errore più utili per la risoluzione dei problemi sul campo e i modi corretti per ripristinare il invertitore senza cancellare il set di parametri o riavviarsi ripetutamente in caso di errore attivo.

Ambito di applicazione: Quale modello di Lenze i550 è coperto da questa guida?

I dati di riferimento rapido riportati di seguito si basano principalmente sulle istruzioni per l'uso dell'inverter di frequenza Lenze i550 per quadri elettrici, da 0,25 a 132 kW, maggio 2024. Lenze offre anche le versioni i550 protec e i550 motec, e la famiglia i550 è disponibile con diverse unità di controllo, configurazioni I/O, reti, opzioni di sicurezza, potenze nominali e versioni del firmware.

La struttura diagnostica principale è simile per tutta la famiglia di prodotti, ma i messaggi disponibili, gli indirizzi dei parametri e il comportamento di ripristino possono variare. Verificare sempre il codice articolo completo, la versione del firmware e la documentazione esatta del prodotto prima di modificare i parametri.

La tabella presente in questo articolo è una selezione pratica dei codici di errore più comuni. Non si tratta dell'elenco completo degli errori i550.

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Sicurezza prima di intervenire su una Lenze i550

Solo personale elettrico qualificato deve aprire il quadro elettrico o intervenire sull'inverter, sul motore o sui macchinari collegati.

Isolare tutte le fonti di alimentazione, applicare la procedura di blocco necessaria e mettere in sicurezza la macchina per evitare movimenti imprevisti. Lenze avverte che una tensione pericolosa può persistere sui collegamenti dell'inverter fino a 20 minuti dopo lo spegnimento. Rispettare il tempo di attesa indicato sul prodotto, quindi verificare che non sia presente alcuna tensione prima di toccare i terminali di rete, bus CC, frenatura o motore.

Non affidatevi a un display spento o all'arresto della ventola di raffreddamento come prova che l'unità è stata disalimentata. Un circuito di controllo a 24 V alimentato esternamente può rimanere alimentato anche dopo aver scollegato l'alimentazione di rete.

Scollegare il cavo del motore dall'inverter prima di eseguire la prova di resistenza di isolamento. Eseguire la prova attraverso l'inverter può danneggiare i componenti elettronici e produrre risultati fuorvianti.

Come interpretare un messaggio di errore della Lenze i550

Sulla tastiera, un messaggio attivo comprende tre parti utili:

  • Il testo dell'errore, ad esempio Avvert. UV del bus CC
  • Il tipo di risposta: F per guasto, T per problema o W per avviso
  • Il codice di errore esadecimale di quattro caratteri, come 3221 o FF02

I messaggi di errore e di malfunzionamento vengono visualizzati continuamente e normalmente disattivano l'inverter. Gli avvisi compaiono brevemente a intervalli e possono, o meno, impedire il funzionamento, a seconda delle condizioni e della configurazione.

L'errore attivo può essere letto anche in P150.00. Per problemi ricorrenti o intermittenti, utilizzare il gruppo di diagnostica e la cronologia degli errori anziché cancellare il messaggio prima di registrarlo. La guida diagnostica di Lenze i500 identifica P155 come la visualizzazione del registro degli errori sui firmware compatibili.

Registra il messaggio completo, non solo il numero. Annota anche cosa stava facendo la macchina, la corrente effettiva, la tensione del bus CC, la temperatura del dissipatore di calore, lo stato del comando di esecuzione e qualsiasi evento immediatamente precedente all'arresto.

Guida rapida ai codici di errore dell'obiettivo i550

CodiceDescrizione ufficialeInserisci le istruzioni del cabinet i550 del 2024Primi controlli
2250Sovracorrente continua all'interno del dispositivoErroreCortocircuito motore e cavo, cablaggio della resistenza del freno, collegamento stella/triangolo, dati del motore
2320Cortocircuito o dispersione di terra su motore latoErroreCavo motore, isolamento, lunghezza del cavo e capacità
2340Cortocircuito all'interno del dispositivoErroreCortocircuito del cavo del motore, circuito di uscita, stadio di potenza dell'azionamento
2350sovraccarico termico I2tErroreDimensionamento dell'azionamento, carico meccanico, dati del motore, taratura del controllo
2382Utilizzo del dispositivo troppo elevatoErroreCiclo di lavoro, dimensionamento dell'azionamento, corrente massima P324.00, elevata inerzia
2383Utilizzo del dispositivo troppo elevatoAvvertimentoAndamento del carico e dimensionamento dell'unità
3120guasto di fase della rete elettricaErroreFasi di ingresso, fusibili, contattore, morsetti
3210Sovratensione del bus CCErroreDecelerazione, tensione di rete, carico rigenerativo, gestione dell'energia di frenata
3211Sovratensione del bus CCAvvertimentoStessi controlli del 3210, prima che la condizione diventi un viaggio
3220Sottotensione del bus CCGuaioTensione di rete, fusibili, P105.00, impostazioni di rete
3221Sottotensione del bus CCAvvertimentoCalo di tensione, connessione allentata, squilibrio di fase
3222Tensione del bus CC troppo bassa per l'accensioneAvvertimentoAlimentazione di rete, fusibili, tensione di rete configurata
4210surriscaldamento dell'unità di alimentazioneErroreRaffreddamento, ventola, flusso d'aria, temperatura del mobile, frequenza di commutazione
4281Avviso sulla ventola del dissipatore di caloreAvvertimentoOstruzione della ventola, contaminazione, condizioni della ventola
4310Sovratemperatura del motoreErroreCarico del motore, dimensionamento, sensore di temperatura e cablaggio X109
5112Alimentazione a 24 V criticaAvvertimentoTensione esterna 24 V su X3/24E e tensione di rete
5180sovraccarico dell'alimentazione a 24 VAvvertimentoUscita 24 V, uscite digitali, guasto a terra, sovraccarico
6280Attivatore/funzioni collegati in modo erratoGuaioAssegnazione delle funzioni di I/O e sorgente di controllo
7180Sovracorrente del motoreErroreCarico del motore, dimensionamento dell'azionamento, soglia P353.01
9080Tastiera rimossaErroreRicollegare la tastiera o selezionare un'altra sorgente di controllo.
FF02sovraccarico della resistenza del frenoErroreFunzione frenante, dimensionamento della resistenza, impostazioni dell'energia frenante
FF06Sovravelocità del motoreErroreVelocità massima del motore P322.00, soglia P350.01, comportamento del carico
FF36sovraccarico della resistenza del frenoAvvertimentoCarico frenante e carico termico della resistenza
FF37Avvio automatico disabilitatoErroreRimuovere il comando di avvio attivo, quindi ripristinare
FF85Controllo completo della tastiera attivoAvvertimentoPremere CTRL per uscire dalla modalità di controllo tramite tastierino numerico.

Errore 2250: Sovracorrente continua

Il codice 2250 indica che l'inverter ha rilevato una sovracorrente continua all'interno del dispositivo. Ciò non dimostra automaticamente che l'unità di alimentazione sia difettosa.

I primi controlli di Lenze riguardano il motore e il cablaggio, il circuito della resistenza del freno, il collegamento stella/triangolo del motore e i dati del motore inseriti. Il codice ha un tempo di blocco di cinque secondi nelle istruzioni operative del 2024, quindi un reset valido non verrà accettato finché non sarà trascorso tale tempo e la causa non sarà più attiva.

Se il codice 2250 compare immediatamente all'accensione dell'inverter, verificare la presenza di un cortocircuito tra fasi, un guasto a terra, un collegamento errato del motore o un danneggiamento dello stadio di uscita.

Se il problema si verifica durante l'accelerazione, confrontare la corrente effettiva con i valori nominali del motore e dell'inverter. Verificare il tempo di accelerazione (P220.00), la corrente nominale del motore (P323.00), la corrente massima (P324.00), i dati di targhetta del motore e il carico di rottura meccanica.

Se la macchina funzionava normalmente prima che si presentasse il problema, prima di modificare i parametri di azionamento, verificare la presenza di cuscinetti bloccati, un nastro trasportatore inceppato, una pompa ostruita, un riduttore danneggiato o umidità nel cavo del motore.

Errori 2320 e 2340: Cortocircuito o dispersione verso terra

Il codice 2320 indica un cortocircuito o una dispersione verso terra sul lato motore. Lenze raccomanda specificamente di controllare il cavo del motore, la sua lunghezza consentita e la sua capacità. Un cavo schermato lungo può generare una corrente di carica più elevata, soprattutto ad alte frequenze di commutazione.

Il codice 2340 indica un cortocircuito e si riferisce al monitoraggio interno del dispositivo. Prima di dichiarare l'inverter guasto, è comunque necessario controllare il cavo del motore.

Per entrambi i codici:

  1. Interrompere l'alimentazione e osservare il tempo di scarica completo.
  2. Scollegare il cavo del motore dall'inverter.
  3. Ispezionare i terminali U, V e W, i contattori di uscita, i pressacavi, le scatole di derivazione e i cavi del motore.
  4. Testare separatamente il cavo e il motore utilizzando procedure e strumenti adeguati.
  5. Verificare che nessun contattore si apra o si chiuda nel circuito del motore mentre l'inverter è attivo.

Entrambi i codici hanno un tempo di blocco di cinque secondi nelle istruzioni del cabinet i550 del 2024. Ripristini ripetuti senza isolare il circuito del motore possono trasformare un guasto al cavo esterno in un danneggiamento dello stadio di potenza.

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Errori 2350, 2382 e 2383: sovraccarico termico e dell'unità

Questi tre messaggi sono correlati, ma non descrivono lo stesso evento.

2350 è una condizione di sovraccarico termico I2t. Lenze consiglia di controllare guidare Dimensionamento, carico meccanico eccessivo, dati del motore, compensazione dello slittamento e smorzamento delle oscillazioni. Di solito si tratta di un problema di ciclo di lavoro o di configurazione, piuttosto che di un cortocircuito istantaneo.

Il codice 2382 indica che l'utilizzo calcolato del dispositivo, o Ixt, è troppo elevato e ha raggiunto il livello di errore. Verificare che l'inverter sia dimensionato correttamente per la corrente continua, la richiesta di sovraccarico, la frequenza di commutazione, la temperatura ambiente e la frequenza di accelerazione. Lenze indica inoltre la corrente massima P324.00; per applicazioni ad alta inerzia, il manuale consiglia di ridurre la corrente di sovraccarico massima al 150% ove appropriato.

Il codice 2383 indica un livello di allerta per un utilizzo eccessivo del dispositivo. Consideratelo un'opportunità per rivedere tempestivamente il carico. Eliminare l'allerta senza modificare il ciclo di lavoro non fa altro che posticipare il codice 2382.

Errore 3120: Guasto di fase della rete elettrica

Il codice 3120 indica che l'inverter ha rilevato un problema nella fase di rete. Verificare tutte le fasi in ingresso, i fusibili, gli interruttori automatici, i poli dei contattori, la coppia di serraggio dei terminali e il bilanciamento della tensione.

Una lettura di tensione normale a motore spento non esclude un portafusibili o un contatto del contattore difettosi. Misurare la tensione di alimentazione in condizioni di carico controllato, se le procedure di installazione e sicurezza lo consentono.

Verificate inoltre che la classe di tensione e la configurazione di rete dell'azionamento corrispondano all'alimentazione effettiva. Non disattivate la protezione contro la perdita di fase per mantenere in funzione una macchina.

Errori 3210 e 3211: Sovratensione del bus CC

Il codice 3210 indica un errore di sovratensione del bus CC. Il codice 3211 è un avviso relativo alla stessa condizione.

La causa più comune sul campo è l'energia rigenerata durante la decelerazione. Quando un carico ad alta inerzia aziona il motore mentre l'inverter sta cercando di rallentarlo, l'energia ritorna al bus CC e ne aumenta la tensione.

Iniziate con questi controlli:

  • Aumentare il tempo di decelerazione P221.00 e ripetere il test in sicurezza.
  • Verificare se il carico può superare la capacità del motore, come nel caso di paranchi, svolgitori, centrifughe, ventilatori di grandi dimensioni e nastri trasportatori discendenti.
  • Misurare la tensione di rete in ingresso e verificare la presenza di disturbi di linea o di commutazione.
  • Esaminare il sistema di gestione dell'energia di frenata e la resistenza del freno installata.
  • Verificare che il valore della resistenza, la potenza, il ciclo di lavoro, il cablaggio e l'hardware di azionamento siano compatibili.

Le istruzioni per l'uso di Lenze si riferiscono alle impostazioni dell'energia di frenatura e all'attivazione del chopper di frenatura integrato quando si utilizza una resistenza di frenatura adeguata. Non modificare la modalità di frenatura né collegare una resistenza basandosi unicamente sul valore di resistenza. La variante esatta dell'inverter e la potenza termica nominale della resistenza sono fondamentali.

Errori 3220, 3221 e 3222: Sottotensione del bus CC

3220 indica un problema di sottotensione, 3221 è il livello di avviso e 3222 significa che la tensione del bus CC è troppo bassa per l'accensione.

Verificare la tensione di rete, i fusibili di ingresso, lo squilibrio di fase, i contattori a monte e l'impostazione di rete configurata. Leggere il valore del bus CC in P105.00 e confrontarlo con quanto accade a riposo, durante l'accelerazione e quando si avviano altri carichi elevati sulla stessa alimentazione.

Se il codice compare solo quando la macchina accelera, verificare la presenza di impedenza di alimentazione, un trasformatore sottodimensionato, un terminale allentato o un polo del contattore che presenta una caduta di tensione sotto carico. Se compare immediatamente dopo un normale spegnimento, potrebbe semplicemente indicare un collasso del bus CC; utilizzare la temporizzazione dell'evento per distinguere un problema di alimentazione da una normale sequenza di spegnimento.

Errori 4210, 4281 e 4310: problemi di temperatura

Il codice 4210 indica che l'unità di alimentazione è troppo calda. Verificare la temperatura del cabinet, la direzione del flusso d'aria, gli spazi di raffreddamento, la presenza di filtri ostruiti, il funzionamento della ventola, la presenza di polvere e il carico continuo. Le istruzioni del 2024 identificano P117.01 come display della temperatura del dissipatore di calore e raccomandano di rivedere la frequenza di commutazione P305.00 quando necessario.

Non ridurre la frequenza di commutazione alla cieca. Verifica prima i requisiti del motore, acustici, del filtro di uscita, della lunghezza del cavo e dell'applicazione.

Il codice di errore 4281 segnala un problema alla ventola del dissipatore di calore. Pulire la ventola e le aperture di ventilazione e verificare se la ventola si avvia liberamente. Sostituire la ventola se è danneggiata o non funziona correttamente.

Il codice 4310 indica un surriscaldamento del motore. Verificare il carico effettivo del motore e il raffreddamento, quindi ispezionare il sensore di temperatura del motore e il relativo cablaggio ai terminali X109/T1 e X109/T2. Un filo del sensore rotto, un tipo di sensore errato o un terminale allentato possono generare lo stesso codice di errore di un motore effettivamente surriscaldato.

Errori 5112 e 5180: alimentazione di controllo a 24 V

Il codice 5112 indica che l'alimentazione a 24 V è critica. Se è collegata un'alimentazione esterna opzionale, verificare la tensione su X3/24E, la sua capacità di corrente, il riferimento comune e la tensione durante gli eventi di commutazione. È necessario verificare anche l'alimentazione di rete.

Il codice 5180 indica un sovraccarico dell'alimentazione a 24 V. Scollegare e testare metodicamente i carichi esterni. Ispezionare le uscite digitali, i relè o i circuiti di interfaccia alimentati dall'azionamento, i cablaggi di campo danneggiati e i cortocircuiti verso terra.

La sostituzione dell'unità di controllo non risolverà un cortocircuito esterno a 24 V. Individuare il ramo che causa il crollo della tensione prima di ricollegare tutti i carichi.

Errore 6280: l'assegnazione del trigger o della funzione non è corretta.

Il codice di errore 6280 indica solitamente un problema di configurazione, non un guasto all'elettronica di potenza. I trigger e le funzioni di controllo assegnati sono in conflitto o non forniscono i segnali necessari per il metodo di controllo selezionato.

Esaminare la selezione dei controlli e le assegnazioni per l'abilitazione dell'inverter P400.01, l'avvio P400.02, l'arresto rapido P400.03 e il ripristino degli errori P400.04. Con il controllo tramite tastiera o rete, Lenze osserva che l'abilitazione e l'avvio dell'inverter possono essere assegnati a Costante VERO [1] laddove la progettazione dell'applicazione lo consenta.

Non combinare le funzioni di avvio avanti/indietro con le funzioni di marcia avanti/indietro senza aver prima verificato il concetto di controllo. Una modifica al programma del PLC, un set di parametri scaricato o la sostituzione dell'unità di controllo possono introdurre questo errore anche se il cablaggio di alimentazione non è cambiato.

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Errore 7180: Sovracorrente del motore

Il codice 7180 indica un errore di monitoraggio della sovracorrente del motore. Verificare innanzitutto il carico del motore e il dimensionamento dell'azionamento. Lenze segnala inoltre la soglia di errore configurata nel documento P353.01.

Questo codice non deve essere considerato identico al 2250. Il codice 2250 deriva dal monitoraggio continuo della sovracorrente all'interno del dispositivo e può indicare una condizione elettrica o di potenza più immediata. Il codice 7180 si riferisce alla funzione di monitoraggio della corrente del motore e alla relativa soglia configurata.

Prima di aprire la segnalazione P353.01, verificare che la soglia esistente sia appropriata per il motore e la macchina. Un aumento del limite potrebbe mascherare un reale sovraccarico del processo.

Errori FF02 e FF36: Sovraccarico della resistenza del freno

FF36 indica l'avviso di sovraccarico della resistenza del freno. FF02 indica il livello di errore.

Verificare il dimensionamento della resistenza, la resistenza minima consentita, la potenza continua e di picco, il ciclo di lavoro di frenatura, il tempo di decelerazione, il cablaggio, la ventilazione e le impostazioni dell'energia di frenatura. Se il ciclo della macchina è diventato più rapido o la massa in movimento è aumentata, una resistenza che prima funzionava correttamente potrebbe ora essere sovraccaricata termicamente.

Per FF02, le istruzioni del 2024 indicano che la condizione si ripristina solo quando il carico termico calcolato scende al di sotto della soglia di errore configurata P707.09 entro il margine specificato del 20%. Premendo ripetutamente il pulsante di ripristino non si ridurrà tale periodo di raffreddamento.

Errori FF06, FF37, FF85 e 9080

FF06 indica un eccesso di velocità del motore. Verificare la velocità massima del motore P322.00, la soglia di eccesso di velocità P350.01, la stabilità del feedback o del controllo, il sovraccarico di carico e se il sistema meccanico può funzionare in sicurezza alla velocità comandata.

FF37 indica che l'avvio automatico è disabilitato. Rimuovere prima il comando di avvio attivo, quindi reimpostare l'errore. Se l'ingresso di avvio rimane alto, l'unità sta intenzionalmente impedendo un riavvio imprevisto.

FF85 indica che la modalità di controllo completo della tastiera è attiva. Premere CTRL per uscire da questa modalità e ripristinare il controllo alla sorgente desiderata.

Il codice 9080 viene visualizzato quando la tastiera viene rimossa mentre fa parte della configurazione di controllo attiva. Ricollegare la tastiera o selezionare un'altra sorgente di controllo valida.

Come resettare un errore di Lenze i550

Il ripristino è accettato solo quando la causa del guasto non è più attiva e il tempo di blocco è scaduto. Dopo che l'errore è stato riconosciuto, potrebbe essere necessario un nuovo comando di abilitazione o di avvio.

Ripristina con la tastiera

Premere il tasto Stop per resettare l'errore. Il motore rimane fermo. Premere Start solo dopo che la macchina è in sicurezza e si è pronti a riprendere il funzionamento.

Ripristino tramite i terminali di controllo

Con la configurazione predefinita del terminale, esistono due metodi comuni:

  • Rimuovere e riapplicare il segnale di funzionamento assegnato tramite P400.02, normalmente ingresso digitale 1.
  • Applicare il segnale di reset dell'errore assegnato tramite P400.04, normalmente all'ingresso digitale 2.

L'I/O assegnato può essere modificato, quindi verificare il set di parametri effettivo anziché presumere che DI2 sia sempre resettato.

Riavvia con Lenze EASY Starter

Collegarsi all'inverter corretto, aprire la scheda Diagnostica, verificare il codice attivo e la cronologia degli errori, correggere la causa e utilizzare il comando Reset. EASY Starter è particolarmente utile quando il testo sulla tastiera è abbreviato o il guasto è intermittente.

Ripristino da un PLC o Fieldbus

L'i550 può essere riconosciuto tramite la parola di controllo di rete appropriata o la funzione di reset mappata. Il bit esatto dipende dal profilo di rete selezionato, dalla mappatura dei dati di processo, dal firmware e dalla modalità di controllo. Consultare il manuale di messa in servizio per l'interfaccia CANopen, EtherCAT, EtherNet/IP, PROFIBUS, PROFINET, POWERLINK, Modbus o IO-Link installata.

Invia un segnale di reset, non un segnale di reset forzato permanente. Quindi, dopo aver verificato che l'unità sia pronta, emetti un nuovo comando di abilitazione o di esecuzione intenzionale.

Ripristina tramite Cycling Power

Spegnere e riaccendere il dispositivo non è la prima soluzione consigliata. Alcuni guasti interni potrebbero richiedere l'interruzione dell'alimentazione, ma la maggior parte degli errori operativi comuni dovrebbe essere diagnosticata e risolta tramite la normale procedura di conferma.

Se è necessario interrompere l'alimentazione, seguire l'intero periodo di avviso di tensione residua di 20 minuti e verificare lo stato di diseccitazione prima dell'ispezione. Interrompere ripetutamente l'alimentazione di rete può nascondere anomalie intermittenti e sottoporre i componenti di commutazione a monte a uno stress inutile.

Il ripristino degli errori non è la stessa cosa del ripristino delle impostazioni di fabbrica.

Non utilizzare P700.01 per cancellare un errore normale. Tale comando carica le impostazioni predefinite di fabbrica nella RAM dell'inverter e annulla le modifiche apportate dall'utente ai parametri.

Un ripristino degli errori conferma la correzione di un guasto. Un ripristino delle impostazioni di fabbrica modifica la configurazione della macchina.

Prima di sostituire un'unità di controllo, una centralina o un modulo di memoria, creare e verificare un backup dei parametri. Registrare le impostazioni del firmware e della comunicazione, nonché i dati del motore e i parametri dell'applicazione.

Perché la Lenze i550 non si ripristina

Se il tasto Stop, l'input di reset o il comando EASY Starter non cancellano il codice, verificare i seguenti punti in ordine:

  1. La causa è ancora presente. Un cavo in cortocircuito, un bus CC ad alta tensione, un'alimentazione insufficiente, una sovratemperatura, un comando di avviamento attivo o una resistenza del freno sovraccarica non possono essere considerati risolti.
  2. Il tempo di blocco è attivo. Codici come 2250, 2320, 2340, 2350, 4310 e FF02 includono un tempo di blocco di cinque secondi nelle istruzioni 2024. Il codice 2382 utilizza tre secondi, mentre 7180 e FF06 ne utilizzano uno.
  3. La funzione di reset è mappata altrove. Verificare P400.04, la sorgente di controllo attiva e la mappatura dei dati di processo del PLC.
  4. L'avviso indica che il valore è ancora al di sopra della soglia consentita. Alcuni avvisi si disattivano solo dopo che la tensione, la temperatura, la corrente o il carico termico simulato rientrano nell'intervallo consentito.
  5. Manca un nuovo fronte di inizio. Dopo il ripristino, potrebbe essere necessario eseguire nuovamente il comando di avvio o di abilitazione per avviare la transizione.
  6. Il codice richiede un'azione di ripristino diversa. FF37, ad esempio, richiede la rimozione del comando di avvio prima del ripristino.

Una sequenza pratica di risoluzione dei problemi

Fase 1: Conservare le prove del guasto

Fotografa la tastiera e annota il testo dell'errore, la lettera corrispondente al tipo, il codice di quattro caratteri, il numero di materiale, il firmware, la targhetta del motore e la fase operativa. Leggi il documento P150.00 e la cronologia degli errori prima di cancellare qualsiasi dato.

Passaggio 2: Identificare quando si verifica l'errore

Fase operativaAree più probabili da indagare
All'accensioneFase di rete, sottotensione, alimentazione 24 V, configurazione, hardware interno
Immediatamente all'attivazioneUscita in cortocircuito, guasto a terra, collegamento del motore, stadio di potenza danneggiato
Durante l'accelerazioneCarico eccessivo, rampa corta, dati del motore errati, dimensionamento dell'azionamento
A velocità costanteSovraccarico di processo, raffreddamento, perdita di fase, guasto intermittente dell'isolamento
Durante la decelerazioneRigenerazione, sovratensione del bus CC, carico della resistenza del freno
Dopo un lungo periodo di funzionamentoCarico I2t/Ixt, temperatura del mobile, raffreddamento della ventola o del motore

Passaggio 3: Verifica la meccanica

Prima di aumentare i limiti di corrente, ispezionare la macchina azionata. Verificare cuscinetti, giunti, riduttori, cinghie, nastri trasportatori, ventilatori, pompe e limitazioni di processo. Confrontare il guasto attuale con recenti interventi di manutenzione o modifiche alla produzione.

Fase 4: Verificare i circuiti di alimentazione e del motore.

Dopo aver isolato in sicurezza l'alimentazione, ispezionare i morsetti di rete, i fusibili, i contattori, il cavo di alimentazione, i morsetti del motore, i pressacavi, le schermature, i contattori di uscita e la scatola di derivazione del motore. Testare il motore e il cavo separatamente, scollegando il cavo dall'inverter.

Passaggio 5: Verifica del set di parametri

Confrontare i dati della targhetta del motore con i valori inseriti, quindi rivedere la modalità di controllo, l'accelerazione P220.00, la decelerazione P221.00, la frequenza di commutazione P305.00, la corrente nominale del motore P323.00, la corrente massima P324.00 e qualsiasi soglia specifica del codice.

Non copiare un file di parametri in un altro i550 solo perché la potenza in kW è la stessa. Generazione hardware, classe di tensione, centralina, rete, opzioni di sicurezza e compatibilità del firmware sono tutti fattori importanti.

Passaggio 6: Reimpostare ed eseguire un test controllato

Rimuovere il comando di avvio, correggere la causa, attendere il tempo di blocco o la condizione di temperatura e riavviare una volta. Avviare a rischio ridotto e osservare la corrente, la tensione del bus CC, la temperatura e il punto esatto del ciclo della macchina.

Se lo stesso cortocircuito, sovracorrente o errore interno si ripresenta immediatamente, interrompere ulteriori tentativi di ripristino.

Domande frequenti

Premere il tasto Stop dopo aver eliminato la causa del guasto e trascorso il tempo di blocco. Il motore rimane fermo; premere Start solo quando la macchina è sicura e si intende riavviarla in modo controllato.

La condizione che ha attivato il problema è probabilmente ancora attiva. Invece di ripetere il reset, verifica la causa specifica del codice di errore, come un cortocircuito del motore, una tensione eccessiva del bus CC, una sottotensione, un surriscaldamento, un sovraccarico della resistenza del freno o un comando di avviamento attivo.

Il codice 2250 indica una sovracorrente continua rilevata all'interno del dispositivo, mentre il codice 7180 si riferisce all'errore di monitoraggio della sovracorrente del motore associato al carico del motore, al dimensionamento dell'azionamento e alla soglia P353.01. Entrambi richiedono verifiche del carico, ma il codice 2250 richiede anche un'ispezione immediata del cablaggio del motore, dei collegamenti e del circuito di alimentazione.

È probabile che il motore stia rigenerando energia nel bus CC più velocemente di quanto l'azionamento sia in grado di gestirla. Aumentare il tempo di decelerazione P221.00, controllare la tensione di rete, quindi verificare la resistenza del freno e la configurazione dell'energia di frenatura per il modello specifico i550.

Rimuovere prima il comando di avvio attivo, quindi reimpostare l'errore. L'i550 utilizza FF37 per impedire l'avvio imprevisto del motore mentre è già presente una richiesta di esecuzione.

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Quando è opportuno sostituire l'i550?

La sostituzione diventa opportuna quando test qualificati hanno confermato che l'alimentazione di rete, il cavo del motore, il motore, la resistenza del freno, i carichi a 24 V, il carico meccanico, il raffreddamento e l'impostazione dei parametri sono corretti, ma il guasto persiste in condizioni controllate.

Un errore che persiste anche con il circuito del motore scollegato in sicurezza può aumentare il sospetto di un malfunzionamento dell'unità di potenza, ma è comunque necessario seguire la procedura di assistenza specifica per la variante i550 in questione. Un errore di assegnazione dei comandi o di comunicazione non è necessariamente indice di un guasto dello stadio di potenza.

Per trovare un ricambio compatibile, verifica il codice articolo completo di Lenze, non solo la potenza di uscita. Controlla la classe di tensione, la corrente nominale, il carico di sovraccarico, la generazione dell'unità di potenza, l'unità di controllo, la versione I/O, il bus di campo, l'opzione STO, il tipo di contenitore, il firmware, il modulo di memoria, il sistema di frenatura e le dimensioni meccaniche.

Kwoco Questo strumento può aiutare a identificare un sostituto adatto per il Lenze i550 quando la configurazione originale non è chiara o è difficile da reperire. Le informazioni utili includono foto di ogni targhetta, il messaggio di errore completo, il firmware, i dati del motore, il cablaggio del cabinet, i moduli opzionali, il tipo di rete e un backup dei parametri di EASY Starter. Di solito, queste informazioni sono sufficienti per evitare costosi errori di incompatibilità mentre la macchina è ferma.

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