Errore di comunicazione HMI Pro-Face con PLC: verifiche passo passo
Sommario
Il codice visualizzato su Interfaccia uomo-macchina è il miglior punto di partenza. RHAA065, ad esempio, indica un problema di connessione Ethernet TCP. I codici da RHAA067 a RHAA070 solitamente indirizzano l'indagine verso la comunicazione seriale, le impostazioni del dispositivo, il cablaggio o un target disconnesso. I codici da RHAA036 a RHAA039 identificano problemi di intervallo di indirizzi o di accesso in lettura/scrittura piuttosto che una rete interrotta.
Questa guida si applica principalmente a HMI pro-face Configurato con GP-Pro EX, comprese le famiglie GP3000, GP4000, GP6000, SP5000, ST6000, STM6000, STC6000 e ET6000 comunemente installate. La disponibilità delle interfacce varia a seconda del modello. I pannelli più vecchi programmati con GP-PRO/PBIII o altri software richiedono manuali e tabelle degli errori specifici.
Come riconoscere un errore di comunicazione professionale
I messaggi di comunicazione Pro-face contengono un prefisso, un nome di nodo o driver, un gruppo di errore a tre cifre e, talvolta, un indirizzo, un indirizzo IP o un codice di errore restituito dal PLC.
Per esempio:
RHAA065 (PLC1): Errore di apertura della connessione TCP
Le lettere iniziali possono variare a seconda del driver del dispositivo/PLC configurato e dello slot di connessione. Pro-faccia La documentazione indica RJEA068 come esempio di codice che dovrebbe essere interpretato utilizzando la stessa definizione di errore comune di RHAA068. Registrare il messaggio completo, ma utilizzare il gruppo di errori numerici per selezionare il primo percorso diagnostico.
Non cancellare né spegnere e riaccendere l'HMI prima della registrazione:
- Codice di errore completo e messaggio
- Nodo o PLC nome
- Indirizzo IP o indirizzo del dispositivo visualizzato
- Modello HMI
- Modello PLC e modulo di comunicazione
- Progetto GP-Pro EX e versione del software
- Stato dello schermo e della macchina al momento della comparsa dell'errore
Queste informazioni possono distinguere in pochi minuti una perdita di comunicazione fisica da una singola richiesta non valida.
Guida rapida: Errori comuni di comunicazione con i PLC Pro-Face
Questa è una tabella di risoluzione dei problemi mirata, non un elenco completo degli errori di GP-Pro EX. Gli errori specifici del driver devono essere verificati nel Manuale di connessione del dispositivo/PLC per il PLC selezionato.
| Codice di errore | Cosa significa di solito | Primi controlli |
|---|---|---|
| RAAA006 | I dati ricevuti presentano un errore di parità. | Parità, lunghezza dei dati, rumore, connettore |
| HRAA007 | I dati ricevuti presentano un errore di inquadratura. | Formato baud/dati, cablaggio, rumore |
| RAAA008 | Driver Ethernet selezionato per un modello di display senza supporto Ethernet | Modello HMI e tipo di display GP-Pro EX |
| HRAA009 | La porta COM non può essere utilizzata o è stata assegnata in modo errato. | Utilizzo duplicato della porta, controllo del flusso, interfaccia |
| HRAA010 | Sovrapposizione della porta TCP o mancata chiusura della connessione precedente | Assegnazione della porta locale, ripristino del PLC, riavvio dell'HMI dopo la correzione |
| HRAA011 | La connessione Ethernet è stata chiusa | Percorso di rete, switch, cavo, servizio PLC |
| HRAA012 | Sovrapposizione dei numeri di porta UDP | Allocazione delle porte Ethernet e di comunicazione |
| RAAA033-035 | Il PLC ha restituito un errore durante l'inizializzazione, la lettura o la scrittura del comando. | Codice di errore PLC, impostazioni del protocollo, indirizzo richiesto |
| RAAA036-037 | L'indirizzo di lettura o scrittura è al di fuori dell'intervallo del PLC. | Indirizzi GP-Pro EX e intervallo di memoria PLC |
| RAAA038 | L'HMI ha tentato di leggere un indirizzo di sola scrittura. | Target di lettura oggetto o script |
| HRAA039 | HMI ha tentato di scrivere un indirizzo di sola lettura | Interruttore, oggetto di input, trigger o script |
| RAAA040-045 | Risposta non valida o errore di checksum | Impostazioni PLC, formato dati, cavo, rumore |
| HRAA049-054 | L'indirizzo indiretto, a blocco o di lettura/scrittura non è valido. | Indirizzamento indiretto e lunghezza completa dei dati dell'oggetto |
| RAAA065 | errore di apertura della connessione TCP | PLC IP, porta di protocollo, alimentazione, cavo, servizio |
| RAAA066 | Destinazione UDP non trovata | Indirizzo IP di destinazione, porta UDP, percorso di rete |
| RAAA067 | Nessuna risposta al comando di comunicazione iniziale | Driver, impostazioni, stazione, cavo, stato PLC |
| RAAA068 | Nessuna risposta al comando di lettura del dispositivo. | Lettura indirizzo, temporizzazione, cablaggio, risposta PLC |
| HRAA069 | Nessuna risposta al comando di scrittura del dispositivo. | Scrivi indirizzo, autorizzazioni, risposta PLC |
| HRAA070 | Cavo scollegato o dispositivo di destinazione spento | Alimentazione, collegamento fisico, cavo, tipo di display selezionato |
| RAAA072-073 | Lettura o scrittura richieste mentre il dispositivo è fuori scansione | Controllo della scansione della comunicazione e richieste in background |
Sicurezza prima di aprire l'armadietto
Molti guasti di comunicazione possono essere diagnosticati tramite GP-Pro EX, il menu offline dell'HMI, gli indicatori degli interruttori e il software del PLC, senza dover intervenire sui cablaggi sotto tensione.
Prima di ispezionare i terminali seriali, gli adattatori, i cablaggi di alimentazione o i connettori all'interno di un quadro di controllo:
- Arrestare la macchina in modalità controllata.
- Seguire le procedure di blocco e sicurezza elettrica del sito.
- Isolare le fonti di alimentazione rilevanti.
- Prima di lavorare in prossimità di conduttori scoperti, accertarsi che non vi sia tensione pericolosa.
- Proteggere i backup dei progetti PLC e HMI prima di modificare le impostazioni.
Non ricollegare i cavi seriali né spostare gli adattatori di interfaccia in un armadio elettrico, a meno che la documentazione dell'apparecchiatura e le procedure di sicurezza del sito non lo consentano esplicitamente.
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Passaggio 1: Decidere se l'errore interessa tutti gli schermi
Questa è la prima suddivisione più utile.
La comunicazione fallisce su ogni schermo
Se tutti i valori del PLC smettono di aggiornarsi, indagare sul percorso comune:
- Alimentazione PLC e stato della CPU
- Driver per dispositivo HMI/PLC
- Interfaccia HMI COM o Ethernet
- Impostazioni di comunicazione seriale o Ethernet
- Numero della stazione o indirizzo IP di destinazione
- Cavo, connettore, hub e modulo di comunicazione PLC
È più probabile che si tratti di un collegamento fisico o di una configurazione condivisa piuttosto che di un singolo oggetto sullo schermo.
La comunicazione fallisce solo su uno schermo
Se l'errore si verifica solo all'apertura di una schermata specifica, il collegamento potrebbe essere funzionante. È possibile che una parte o uno script presente in quella schermata utilizzi un indirizzo non supportato.
Controllo:
- Visualizzazione dei dati
- Interruttori e oggetti di input
- Lampade
- D-Scripts
- Indirizzi indiretti
- Oggetti di testo o array che si estendono su più parole
- Attivatori specifici di Windows
Utilizza GP-Pro EX Cross Reference per individuare ogni utilizzo dell'indirizzo mostrato nell'errore.
L'errore compare su tutti gli schermi, ma la maggior parte dei dati del PLC continua a funzionare.
Una funzione globale potrebbe eseguire il polling dell'indirizzo non valido in background. Pro-face identifica specificamente queste fonti comuni:
- Area dati di sistema
- Allarmi
- Campionamento e tendenze storiche
- D-Script globale
- Finestra globale
- Programmi logici
Aprire le impostazioni di sistema di GP-Pro EX e utilizzare l'elenco delle periferiche per verificare gli indirizzi di gestione del dispositivo/PLC. Eseguire inoltre Progetto > Utilità > Riferimenti incrociati, selezionare Tutto e controllare gli indirizzi associati al codice di errore.
Passaggio 2: Verificare il PLC e l'hardware di rete
Verificare che il PLC sia alimentato, nella sua modalità operativa prevista e che non segnali errori relativi alla CPU, al modulo di comunicazione o alla configurazione.
Successivamente, ispeziona l'hardware condiviso:
- Alimentatori per HMI e PLC
- indicatori del collegamento Ethernet
- Connettori seriali ed Ethernet
- Alimentazione dello switch o dell'hub di rete
- Posti a sedere del modulo di comunicazione
- Danni ai cavi in prossimità delle cerniere delle porte e movimento della macchina
- Manutenzione recente o sostituzione del PLC
Se l'errore si è verificato dopo un download del PLC, verificare che la configurazione di comunicazione del PLC sia stata inclusa e attivata. Se si è verificato dopo la sostituzione dell'HMI, verificare che il progetto GP-Pro EX e il tipo di visualizzazione corretti siano stati trasferiti.
Passaggio 3: Verificare il driver del dispositivo/PLC in GP-Pro EX
In GP-Pro EX, apri:
Impostazioni di sistema > Dispositivo/PLC
Controllo:
- Produttore di PLC
- Nome del conducente
- Serie o tipo di CPU
- Metodo di connessione
- Porta COM o Ethernet
- Configurazione del nodo o della stazione
- Opzioni specifiche del conducente
Scegliere il produttore giusto non è sufficiente. Mitsubishi seriale, Mitsubishi Ethernet, Siemens S7, Omron I driver Host Link, Omron FINS, Modbus SIO e Modbus TCP utilizzano impostazioni e richieste differenti.
Il manuale di connessione tra dispositivi Pro-face e PLC è organizzato per produttore e driver. Per ogni driver, verificare:
- Modelli di PLC o controller supportati
- Configurazione del sistema
- Impostazioni di comunicazione HMI
- Impostazioni lato PLC
- Schemi dei cavi e codici dei componenti degli adattatori
- Intervalli di indirizzi dei dispositivi supportati
- Restrizioni e codici di errore specifici del conducente
Se GP-Pro EX è impostato sul tipo di display errato, il progetto potrebbe anche assegnare un'interfaccia non disponibile. RHAA008 indica che un driver Ethernet è stato trasferito a un modello che non può utilizzare Ethernet. RHAA009 può verificarsi quando più driver sono assegnati alla stessa porta COM o quando il controllo di flusso della porta non è adeguato.
Passaggio 4: Confrontare le impostazioni di GP-Pro EX con l'HMI effettivo
Non dare per scontato che le impostazioni del progetto corrispondano alle impostazioni attualmente in esecuzione nel pannello.
Accedere al menu offline HMI e aprire:
Impostazioni periferiche > Impostazioni dispositivo/PLC
Confronta le impostazioni HMI effettive con il progetto GP-Pro EX e la configurazione PLC.
Per Ethernet, verificare anche:
Impostazioni dell'unità principale > Impostazioni locali Ethernet
Il trasferimento del progetto applica normalmente le impostazioni di comunicazione di GP-Pro EX all'HMI. Un tecnico può modificare temporaneamente le impostazioni in modalità offline, ma queste verranno ripristinate al successivo download del progetto. È importante mantenere corrette le impostazioni principali in GP-Pro EX.
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Passaggio 5: Risoluzione dei problemi di comunicazione seriale
Gli errori da RHAA067 a RHAA070 sono comunemente associati alla comunicazione RS-232C, RS-422 o RS-485.
Confermare l'interfaccia seriale
Verificare che la porta HMI selezionata supporti il tipo SIO configurato:
- Interfaccia RS-232C
- RS-422
- RS-485 a 2 fili
- RS-485 a 4 fili
Le funzionalità delle porte variano a seconda del modello di Pro-face. La forma di un connettore non ne definisce l'interfaccia elettrica. Alcuni modelli supportano un solo tipo di comunicazione su una specifica porta COM.
Pro-face avverte che il funzionamento non è garantito se il progetto specifica un tipo di comunicazione non supportato dall'interfaccia seriale del display.
Corrispondenza di tutti i parametri di comunicazione
Confronta l'interfaccia HMI e il PLC:
- Velocità in baud
- lunghezza dei dati
- Parità
- Bit di stop
- Controllo del flusso
- Numero di stazione, unità o nodo
Gli errori RHAA006 e RHAA007 indicano problemi di parità o di inquadratura. Un formato dati non corrispondente è una delle cause, ma anche il rumore elettrico e i connettori allentati possono produrre lo stesso sintomo.
Se il PLC dispone di DIP switch o selettori rotativi per le impostazioni seriali, leggere la loro posizione effettiva. Non affidarsi esclusivamente a un vecchio schema elettrico.
Utilizzare lo schema di cablaggio esatto
La piedinatura seriale è specifica per driver e modello. Consultare il Manuale di connessione del dispositivo/PLC per la combinazione esatta di:
- Modello HMI Pro-face e porta COM
- PLC CPU o modulo di comunicazione
- Interfaccia RS-232C, RS-422 o RS-485
- Adattatore di conversione Pro-face necessario
- Cablaggio e lunghezza massima
Ispezionare l'incrocio TX/RX per RS-232C, le coppie differenziali per RS-422/485, la massa del segnale, la schermatura, la terminazione e qualsiasi segnale di controllo richiesto dal driver.
Non abbinare A con A o B con B senza aver prima verificato la polarità funzionale. I produttori di apparecchiature non sempre utilizzano le etichette A/B in modo coerente.
Verifica l'indirizzamento della stazione
Su una rete seriale multidrop, ogni PLC o controllore deve avere un numero di stazione univoco. La stazione selezionata dall'oggetto HMI o autista deve esistere.
Se la comunicazione iniziale va in timeout ma il cablaggio e il formato dei dati sembrano corretti, verificare:
- Numero della stazione PLC
- Stazione target HMI
- Stazione gateway o unità di collegamento
- Impostazioni multi-link
- Stazioni duplicate
Cercare problemi di rumore e topologia
Se la comunicazione fallisce durante il funzionamento di un contattore, un inverter, un servomotore o un solenoide, verificare le condizioni di compatibilità elettromagnetica (EMC):
- Separare i cavi di comunicazione da motore e cablaggio elettrico.
- Verificare la terminazione della schermatura confrontandola con i manuali hardware.
- Verificare il collegamento equipotenziale del quadro elettrico e la messa a terra di protezione.
- Verificare eventuali danni ai cavi in corrispondenza delle porte mobili o dei punti di aggancio della catena di trascinamento.
- Confermare la terminazione e la topologia RS-485 specificate.
Non aggiungere terminazioni o collegamenti di terra a caso. Segui gli schemi di cablaggio di Pro-face e del PLC.
Passaggio 6: Risoluzione dei problemi di comunicazione Ethernet
In questo contesto, gli errori RHAA065 e RHAA066 sono i principali indicatori di connessione Ethernet.
Controlla tutti gli indirizzi IP
Verificare:
- Indirizzo IP effettivo e subnet mask dell'HMI
- L'indirizzo IP effettivo del PLC o del modulo di comunicazione
- L'IP di destinazione del PLC è memorizzato in GP-Pro EX
Controlla anche:
- Indirizzi IP duplicati
- Gateway errato
- Interfaccia di rete errata
- Il protocollo DHCP assegna un indirizzo imprevisto
- Sostituzione del PLC con IP predefinito
- Un progetto copiato da un'altra macchina
Da un PC sulla stessa rete, eseguire un ping sia all'HMI che al PLC. Pro-face raccomanda questa operazione come parte della procedura diagnostica RHAA065/066.
Un ping riuscito dimostra la raggiungibilità dell'indirizzo IP, non il funzionamento del protocollo PLC. La porta, il servizio di comunicazione PLC, le risorse di connessione e le impostazioni di accesso necessitano ancora di verifica.
Verificare la porta del protocollo
La porta di destinazione HMI deve corrispondere al driver PLC e al servizio lato PLC. Non dare per scontato che tutti i PLC Ethernet utilizzino la stessa porta.
Revisione:
- Impostazione della porta dispositivo/PLC GP-Pro EX
- Impostazione di connessione aperta del PLC o del modulo Ethernet
- TCP contro UDP
- Impostazione di abilitazione del server o del protocollo PLC
- Risorse di connessione disponibili
- Regole del firewall o dello switch gestito
Il manuale di connessione di Pro-face indica che il sistema HMI inizialmente utilizza le porte locali da 8000 a 8019. Evitare di assegnarle come porte di comunicazione lato HMI a meno che la configurazione di sistema corrente non sia stata modificata e verificata intenzionalmente.
RHAA010 e RHAA012 indicano condizioni di sovrapposizione delle porte. RHAA011 indica che una connessione stabilita è stata chiusa, spesso in seguito a un riavvio del PLC o a un'interruzione della rete.
Semplifica la rete
Se le impostazioni sembrano corrette:
- Salva la configurazione di rete originale.
- Collegare un PC di servizio, un'interfaccia HMI e un PLC a una rete di test controllata.
- Utilizzare cavi Ethernet di comprovata qualità.
- Rimuovere dal percorso di test router, bridge wireless e switch non necessari.
- Esegui il ping di entrambi i dispositivi.
- Testare il protocollo PLC.
Pro-face raccomanda specificamente di provare un altro hub e un altro cavo. Se la comunicazione diretta funziona, ripristinare i componenti di rete uno alla volta e verificare le VLAN, gli errori dello switch, i conflitti IP, il routing e la sicurezza delle porte.
Passaggio 7: Risolvere gli errori restituiti dal PLC e gli errori di indirizzo
I codici da RHAA033 a RHAA035 indicano che il PLC ha restituito un errore durante una richiesta iniziale, di lettura o di scrittura. I dettagli decimali ed esadecimali vengono generati dal dispositivo collegato. Per decodificarli, consultare il manuale del PLC e il manuale del driver Pro-face.
Non sostituire l'HMI solo perché un PLC ha rifiutato una richiesta non supportata.
Indirizzi fuori intervallo
I codici RHAA036 e RHAA037 indicano che l'indirizzo di lettura o scrittura richiesto si trova al di fuori dell'intervallo valido.
Controllo:
- intervallo di memoria della CPU PLC
- Intervallo di indirizzi supportato dal driver
- Numero di file, di banca o di blocco
- lunghezza dell'array e della stringa
- Intervallo di trasferimento dati o ricetta
- Calcolo indiretto dell'indirizzo
- Indirizzi copiati da un altro modello di PLC
Un oggetto può iniziare da un indirizzo valido e tuttavia superare l'intervallo valido perché la lunghezza dei suoi dati è eccessiva.
Indirizzi di sola lettura e di sola scrittura
RHAA038 indica che l'HMI ha tentato di leggere un indirizzo di sola scrittura. RHAA039 indica che ha tentato di scrivere su un indirizzo di sola lettura.
Esamina i dati visualizzati, gli interruttori, gli oggetti con input abilitato, i trigger e gli script D. Un oggetto HMI può eseguire sia un'operazione di lettura che di scrittura, anche se il suo utilizzo previsto sembra unidirezionale.
Indirizzamento indiretto e a blocchi
I codici da RHAA049 a RHAA054 identificano dispositivi indiretti sconosciuti, intervalli di blocco che superano l'area supportata o violazioni di accesso in lettura/scrittura rilevate dal driver di protocollo.
Verificare in fase di esecuzione il codice dispositivo calcolato, l'indirizzo base, l'offset e la lunghezza completa dei dati. Un valore di progetto corretto può diventare non valido se il PLC scrive un indice imprevisto.
Passaggio 8: Utilizzare i riferimenti incrociati e l'elenco delle periferiche
GP-Pro EX include due strumenti che consentono di risparmiare molto tempo nella ricerca.
Riferimento incrociato
Aprire:
Progetto > Utilità > Riferimento incrociato
Seleziona "Tutto" come destinazione. Cerca l'indirizzo del dispositivo mostrato nell'errore e rivedi ogni parte, script, allarme, campione e trigger che lo utilizza.
Per RHAA036/037, cercare indirizzi al di fuori dell'intervallo supportato.
Per RHAA038, cerca un'operazione di lettura su un indirizzo di sola scrittura.
Per RHAA039, cerca un'operazione di scrittura su un indirizzo di sola lettura.
Elenco periferiche
Aprire le impostazioni di sistema di GP-Pro EX e selezionare Elenco periferiche. Esaminare l'elenco degli indirizzi di gestione dei dispositivi/PLC utilizzati dalle funzioni che comunicano tra tutti gli schermi.
Ciò risulta particolarmente utile quando lo stesso errore segue l'operatore da una schermata all'altra, anche se i valori normali continuano ad aggiornarsi.
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Passaggio 9: Eseguire il controllo hardware COM e LAN di Pro-face
Se le impostazioni e il cablaggio corrispondono ai manuali ma la comunicazione continua a non funzionare, testare l'interfaccia HMI stessa.
Nella modalità offline HMI, aprire:
Menu Manutenzione > Verifica COM1/COM2/LAN
Pro-face fornisce schemi di loopback specifici per modello per i test della porta COM. Utilizzare il cavo di loopback specificato per la famiglia di display in questione. I report di test indicano OK o NG.
Si applicano limiti importanti:
- Il manuale attuale afferma che questo controllo COM/LAN non è disponibile sui modelli GPH6000, GP6000, IPC e SP5000 Open Box.
- Il controllo della porta COM non è disponibile nemmeno sulla porta MPI dell'AST-3211A e sul GP-4107.
- Il cablaggio di loopback varia a seconda della famiglia di display e dell'interfaccia.
- Le porte MPI non sono incluse nel test.
- Un controllo LAN corretto non verifica il protocollo applicativo del PLC.
Un risultato NG (non valido) con la corretta configurazione di loopback specifica del modello aumenta la probabilità di danni all'interfaccia HMI. Confermare la procedura prima di organizzare la riparazione o la sostituzione.
Passaggio 10: Verificare la riparazione con un test minimo
Quando un progetto di grandi dimensioni contiene centinaia di oggetti, è consigliabile creare una copia di prova del progetto.
- Mantenere il tipo di display corretto e un driver per dispositivo/PLC.
- Inserisci le impostazioni seriali o Ethernet verificate.
- Aggiungi un oggetto di sola lettura utilizzando un indirizzo PLC valido e noto.
- Trasferisci il progetto di test o utilizza la simulazione supportata.
- Confermare una comunicazione stabile.
- Aggiungere gruppi di oggetti finché l'errore non si ripresenta.
Se il progetto minimo fallisce, concentrati sul driver comune, sul servizio PLC, sull'interfaccia e sul cavo.
Se funziona, il progetto originale contiene un indirizzo, uno script, una funzione globale non validi o una condizione di richiesta eccessiva.
Risoluzione dell'errore dopo il ripristino della comunicazione
Risolvi la causa del problema prima di riavviare l'apparecchiatura.
A seconda delle impostazioni di visualizzazione degli errori del GP-Pro EX, gli errori online possono essere configurati per scomparire al ripristino o al cambio di schermata. Pro-face precisa che alcuni messaggi di comunicazione di lettura o scrittura potrebbero rimanere visibili anche dopo il ripristino della comunicazione. In tal caso, cambiare schermata o toccare il pulsante di chiusura dopo aver verificato che i dati in tempo reale vengano aggiornati correttamente.
Il fatto che un messaggio rimanga visualizzato non è, di per sé, prova che la comunicazione in corso sia ancora interrotta.
Dopo aver modificato i parametri di comunicazione del PLC, potrebbe essere necessario riavviare il PLC e l'HMI in modo controllato, tramite il driver o l'hardware selezionato. Attenersi ai manuali dell'apparecchiatura e alla procedura di riavvio della macchina.
Domande frequenti
Il codice di errore RHAA065 indica che l'HMI non è riuscito ad aprire la connessione TCP configurata con il PLC o il dispositivo. Verificare l'indirizzo IP del PLC, la porta del protocollo, l'alimentazione del PLC e dell'hub, il cavo Ethernet, il driver GP-Pro EX e se il servizio di comunicazione del PLC è abilitato.
Probabilmente una parte o uno script su quella schermata sta richiedendo un indirizzo PLC non valido, non supportato o inaccessibile. Utilizza GP-Pro EX Cross Reference per esaminare i display dati, gli interruttori, le spie, gli script, gli indirizzi indiretti e la lunghezza dei blocchi della schermata.
Sì. Il ping conferma il percorso IP, ma non il protocollo PLC. Il driver GP-Pro EX, la porta TCP/UDP, il servizio PLC, i permessi di accesso, le risorse di connessione e gli indirizzi dei dispositivi richiesti potrebbero comunque essere errati.
Utilizzare la funzione di controllo COM1/COM2/LAN in modalità offline dell'HMI con il cavo di loopback specifico del modello o la procedura di test appropriata. Un risultato NG dopo aver seguito il manuale hardware corretto indica un guasto all'interfaccia, mentre un risultato OK riporta l'indagine alle impostazioni, al cablaggio e al protocollo.
Questi codici identificano una richiesta specifica non valida, anziché un guasto totale del collegamento. RHAA036/037 indicano un'operazione di lettura o scrittura fuori intervallo, mentre RHAA038/039 indicano un accesso errato a dispositivi di sola scrittura o di sola lettura. Verificare le funzioni globali oltre alla schermata corrente.
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Quando la sostituzione è la decisione giusta
Non sostituire l'HMI finché non sono state verificate le impostazioni del PLC, il driver GP-Pro EX, le richieste di indirizzo, il cavo, l'adattatore, l'hardware di rete e il test dell'interfaccia.
La sostituzione diventa ragionevole quando:
- Il test automatico COM o LAN specifico del modello segnala NG.
- L'interfaccia presenta danni fisici o da sovratensione visibili.
- Diversi cavi e dispositivi, noti per essere funzionanti, smettono di funzionare su una singola porta HMI.
- Il pannello corrompe o perde ripetutamente la sua configurazione di comunicazione.
- Un pannello obsoleto non può più essere riparato in modo economicamente vantaggioso.
Prima di cercare un sostituto, raccogli:
- Numero di modello completo di Pro-Face, che di solito inizia con PFX
- Revisione hardware e informazioni sul numero di serie
- Backup del progetto GP-Pro EX
- Tipo di display e risoluzione dello schermo
- Modello PLC e modulo di comunicazione
- Nome e versione del driver
- Impostazioni dell'interfaccia COM o Ethernet
- Codici articolo di cavi e adattatori
- Dimensioni del ritaglio del pannello e requisiti di alimentazione
Kwoco È possibile verificare la compatibilità di un HMI Pro-face, di un cavo di comunicazione o di un ricambio compatibile con questi dettagli. Inviare foto della targhetta, foto della porta posteriore, l'errore di comunicazione esatto e la versione del progetto GP-Pro EX è più affidabile che selezionare un pannello basandosi solo sulle dimensioni dello schermo.
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