[gtranslate]

Ralat Komunikasi HMI Pro-face dengan PLC: Pemeriksaan Langkah demi Langkah

Ralat komunikasi HMI Pro-face tidak selalunya bermaksud PLC berada di luar talian. Ralat ini boleh datang daripada pemacu GP-Pro EX yang salah, tetapan siri yang tidak sepadan, alamat atau port IP yang salah, kabel yang rosak atau satu objek HMI yang meminta alamat yang tidak boleh diakses oleh PLC.

Jadual Kandungan

Kod yang dipaparkan pada HMI adalah titik permulaan yang terbaik. RHAA065, sebagai contoh, menunjukkan masalah sambungan Ethernet TCP. RHAA067 hingga RHAA070 biasanya mengarahkan penyiasatan ke arah komunikasi bersiri, tetapan peranti, pendawaian atau sasaran yang terputus sambungan. Kod RHAA036 hingga RHAA039 mengenal pasti masalah julat alamat atau akses baca/tulis dan bukannya rangkaian yang rosak.

Panduan ini terpakai terutamanya kepada HMI pro-muka dikonfigurasikan dengan GP-Pro EX, termasuk keluarga GP3000, GP4000, GP6000, SP5000, ST6000, STM6000, STC6000 dan ET6000 yang biasa dipasang. Ketersediaan antara muka berbeza mengikut model. Panel lama yang diprogramkan dengan GP-PRO/PBIII atau perisian lain memerlukan manual dan jadual ralatnya sendiri.

Cara Membaca Ralat Komunikasi Pro-face

Mesej komunikasi pro-face mengandungi awalan, nama nod atau pemacu, kumpulan ralat tiga digit dan kadangkala alamat, alamat IP atau kod ralat yang dikembalikan oleh PLC.

Contohnya:

RHAA065 (PLC1): Ralat pembukaan sambungan TCP

Huruf-huruf di hadapan boleh berbeza mengikut pemacu Peranti/PLC dan slot sambungan yang dikonfigurasikan. Muka pro Dokumentasi memberikan RJEA068 sebagai contoh kod yang harus ditafsirkan menggunakan definisi ralat biasa yang sama seperti RHAA068. Rekodkan mesej lengkap, tetapi gunakan kumpulan ralat berangka untuk memilih laluan diagnostik pertama.

Jangan padamkan atau hidupkan semula HMI sebelum merakam:

  • Kod ralat dan mesej penuh
  • Nod atau PLC nama
  • Alamat IP atau alamat peranti yang ditunjukkan
  • Model HMI
  • Model PLC dan modul komunikasi
  • Projek dan versi perisian GP-Pro EX
  • Skrin dan keadaan mesin apabila ralat muncul

Maklumat itu boleh memisahkan kehilangan komunikasi fizikal daripada satu permintaan yang tidak sah dalam beberapa minit.

Rujukan Pantas: Ralat Komunikasi PLC Pro-face Biasa

Ini adalah jadual penyelesaian masalah yang tertumpu, bukan senarai ralat GP-Pro EX yang lengkap. Ralat khusus pemacu mesti disemak dalam Manual Sambungan Peranti/PLC untuk PLC yang dipilih.

Kod ralatApa yang biasanya dimaksudkanPemeriksaan pertama
RHAA006Data yang diterima mempunyai ralat paritiPariti, panjang data, hingar, penyambung
RHAA007Data yang diterima mempunyai ralat pembingkaianFormat Baud/data, pendawaian, hingar
RHAA008Pemacu Ethernet dipilih untuk model paparan tanpa sokongan EthernetModel HMI dan Jenis Paparan GP-Pro EX
RHAA009Port COM tidak boleh digunakan atau ditetapkan secara salahPenggunaan port pendua, kawalan aliran, antara muka
RHAA010Pertindihan port TCP atau sambungan sebelumnya tidak ditutupPeruntukan port tempatan, tetapan semula PLC, mulakan semula HMI selepas pembetulan
RHAA011Sambungan Ethernet telah ditutupLaluan rangkaian, suis, kabel, perkhidmatan PLC
RHAA012Nombor port UDP bertindihPeruntukan port Ethernet dan komunikasi
RHAA033-035PLC mengembalikan ralat kepada arahan awal, baca atau tulisKod ralat PLC, tetapan protokol, alamat yang diminta
RHAA036-037Alamat baca atau tulis berada di luar julat PLCAlamat GP-Pro EX dan julat memori PLC
RHAA038HMI cuba membaca alamat tulis sahajaSasaran membaca objek atau skrip
RHAA039HMI cuba menulis alamat baca sahajaSuis, objek input, pencetus atau skrip
RHAA040-045Respons haram atau ralat checksumTetapan PLC, format data, kabel, hingar
RHAA049-054Alamat tidak langsung, sekat atau baca/tulis tidak sahPengalamatan tidak langsung dan panjang data objek penuh
RHAA065Ralat pembukaan sambungan TCPIP PLC, port protokol, kuasa, kabel, perkhidmatan
RHAA066Sasaran UDP tidak ditemuiIP sasaran, port UDP, laluan rangkaian
RHAA067Tiada tindak balas kepada arahan komunikasi awalPemacu, tetapan, stesen, kabel, keadaan PLC
RHAA068Tiada respons kepada arahan baca perantiBaca alamat, masa, pendawaian, tindak balas PLC
RHAA069Tiada respons kepada arahan tulis perantiTulis alamat, kebenaran, respons PLC
RHAA070Kabel terputus atau sasaran dimatikanKuasa, pautan fizikal, kabel, Jenis Paparan yang dipilih
RHAA072-073Baca atau tulis diminta semasa peranti dimatikan daripada imbasanKawalan imbasan komunikasi dan permintaan latar belakang

Keselamatan Sebelum Membuka Kabinet

Banyak kerosakan komunikasi boleh didiagnosis daripada GP-Pro EX, menu luar talian HMI, penunjuk suis dan perisian PLC tanpa menyentuh pendawaian langsung.

Sebelum memeriksa terminal bersiri, penyesuai, pendawaian kuasa atau penyambung di dalam panel kawalan:

  1. Hentikan mesin dalam keadaan terkawal.
  2. Ikuti prosedur penguncian dan keselamatan elektrik di tapak.
  3. Asingkan sumber kuasa yang berkaitan.
  4. Sahkan bahawa voltan berbahaya tiada sebelum bekerja berhampiran konduktor yang terdedah.
  5. Lindungi sandaran projek PLC dan HMI sebelum menukar tetapan.

Jangan sambung semula pendawaian bersiri atau alihkan penyesuai antara muka dalam kabinet yang dikuasakan melainkan dokumentasi peralatan dan prosedur tapak membenarkannya secara eksplisit.

Perlukan Pemacu Altivar Pengganti?

Layari pemacu Altivar asal yang baharu untuk projek penyelenggaraan, penyelesaian masalah dan penggantian.

ATV320 Schneider (1)

Langkah 1: Tentukan Sama Ada Kegagalan Mempengaruhi Semua Skrin

Ini adalah pembahagian pertama yang paling berguna.

Komunikasi gagal pada setiap skrin

Jika semua nilai PLC berhenti dikemas kini, siasat laluan lazim:

  • Kuasa PLC dan keadaan CPU
  • Pemacu Peranti/PLC HMI
  • Antara muka HMI COM atau Ethernet
  • Tetapan komunikasi bersiri atau Ethernet
  • Nombor stesen atau IP sasaran
  • Kabel, penyambung, hab dan modul komunikasi PLC

Pautan fizikal atau konfigurasi kongsi lebih berkemungkinan berbanding objek skrin individu.

Komunikasi hanya gagal pada satu skrin

Jika ralat hanya muncul apabila skrin tertentu dibuka, pautan tersebut mungkin sihat. Sebahagian atau skrip pada skrin tersebut mungkin menggunakan alamat yang tidak disokong.

Semak:

  • Paparan Data
  • Suis dan objek input
  • Lampu
  • Skrip-D
  • Alamat tidak langsung
  • Objek teks atau tatasusunan yang merangkumi berbilang perkataan
  • Pencetus khusus tetingkap

Gunakan Rujukan Silang GP-Pro EX untuk mencari setiap penggunaan alamat yang ditunjukkan dalam ralat.

Ralat muncul pada semua skrin, tetapi kebanyakan data PLC masih berfungsi

Fungsi global mungkin sedang mencari alamat yang salah di latar belakang. Pro-face secara khusus mengenal pasti sumber biasa ini:

  • Kawasan Data Sistem
  • Penggera
  • Pensampelan dan trend sejarah
  • Skrip D Global
  • Tetingkap Global
  • Program logik

Buka Tetapan Sistem GP-Pro EX dan gunakan Senarai Periferal untuk menyemak alamat pengurusan Peranti/PLC. Jalankan juga Projek > Utiliti > Rujukan Silang, pilih Semua dan periksa alamat yang berkaitan dengan kod ralat.

Langkah 2: Periksa PLC dan Perkakasan Rangkaian

Sahkan PLC dikuasakan, dalam mod operasi yang dijangkakan, dan tidak melaporkan kerosakan CPU, modul komunikasi atau konfigurasi.

Kemudian periksa perkakasan yang dikongsi:

  • Bekalan kuasa HMI dan PLC
  • Penunjuk pautan Ethernet
  • Penyambung bersiri dan Ethernet
  • Kuasa suis rangkaian atau hab
  • Tempat duduk modul komunikasi
  • Kerosakan kabel berhampiran engsel pintu dan pergerakan mesin
  • Penyelenggaraan terkini atau penggantian PLC

Jika ralat bermula selepas muat turun PLC, sahkan bahawa konfigurasi komunikasi PLC telah disertakan dan diaktifkan. Jika ia bermula selepas penggantian HMI, sahkan bahawa projek GP-Pro EX dan Jenis Paparan yang betul telah dipindahkan.

Langkah 3: Sahkan Pemacu Peranti/PLC dalam GP-Pro EX

Dalam GP-Pro EX, buka:

Tetapan Sistem > Peranti/PLC

Semak:

  • Pengilang PLC
  • Nama pemandu
  • Jenis siri atau CPU
  • Kaedah sambungan
  • Port COM atau Ethernet
  • Konfigurasi nod atau stesen
  • Pilihan khusus pemandu

Memilih pengeluar yang betul tidak mencukupi. Mitsubishi siri, Mitsubishi Ethernet, Siemens S7, Omron Pemacu Host Link, Omron FINS, Modbus SIO dan Modbus TCP menggunakan tetapan dan permintaan yang berbeza.

Manual Sambungan Peranti/PLC Pro-face disusun mengikut pengilang dan pemacu. Bagi setiap pemacu, semak:

  • Model PLC atau pengawal yang disokong
  • Konfigurasi sistem
  • Tetapan komunikasi HMI
  • Tetapan sisi PLC
  • Gambar rajah kabel dan nombor bahagian penyesuai
  • Julat alamat peranti yang disokong
  • Sekatan dan kod ralat khusus pemandu

Jika GP-Pro EX ditetapkan untuk Jenis Paparan yang salah, projek ini juga boleh menetapkan antara muka yang tidak tersedia. RHAA008 menunjukkan bahawa pemacu Ethernet telah dipindahkan ke model yang tidak boleh menggunakan Ethernet. RHAA009 boleh berlaku apabila berbilang pemacu ditugaskan ke port COM yang sama atau apabila kawalan aliran port tidak sesuai.

Langkah 4: Bandingkan Tetapan GP-Pro EX dengan HMI Sebenar

Jangan anggap tetapan dalam projek adalah tetapan yang sedang berjalan dalam panel.

Masukkan menu luar talian HMI dan buka:

Tetapan Periferal > Tetapan Peranti/PLC

Bandingkan tetapan HMI sebenar dengan projek GP-Pro EX dan konfigurasi PLC.

Untuk Ethernet, semak juga:

Tetapan Unit Utama > Tetapan Tempatan Ethernet

Pemindahan projek biasanya menggunakan tetapan komunikasi GP-Pro EX pada HMI. Juruteknik mungkin menukar tetapan buat sementara waktu dalam mod luar talian, hanya untuk menggantikannya dengan muat turun projek seterusnya. Pastikan tetapan induk betul dalam GP-Pro EX.

Cari PLC yang Tepat untuk Sistem Anda

Terokai CPU PLC asal yang baharu, modul I/O, bekalan kuasa dan unit komunikasi untuk projek penyelenggaraan dan automasi.

schneider PLC

Langkah 5: Selesaikan Masalah Komunikasi Siri

Ralat RHAA067 hingga RHAA070 biasanya dikaitkan dengan komunikasi RS-232C, RS-422 atau RS-485.

Sahkan antara muka bersiri

Sahkan bahawa port HMI yang dipilih menyokong jenis SIO yang dikonfigurasikan:

  • RS-232C
  • RS-422
  • RS-485 2-wayar
  • RS-485 4-wayar

Keupayaan port berbeza antara model Pro-face. Bentuk penyambung tidak menentukan antara muka elektriknya. Sesetengah model hanya menyokong satu jenis komunikasi pada port COM tertentu.

Pro-face memberi amaran bahawa operasi tidak dijamin jika projek tersebut menentukan jenis komunikasi yang tidak disokong oleh antara muka bersiri paparan.

Padankan semua parameter komunikasi

Bandingkan HMI dan PLC:

  • Kadar baud
  • Panjang data
  • pariti
  • Berhenti sedikit
  • Kawalan aliran
  • Nombor stesen, unit atau nod

RHAA006 dan RHAA007 menunjukkan masalah pariti atau pembingkaian. Format data yang tidak sepadan adalah salah satu puncanya, tetapi hingar elektrik dan penyambung longgar boleh menghasilkan simptom yang sama.

Jika PLC mempunyai suis DIP atau suis putar untuk tetapan bersiri, baca kedudukan sebenar mereka. Jangan hanya bergantung pada lukisan elektrik lama.

Gunakan gambarajah kabel yang tepat

Pinout bersiri adalah khusus untuk pemacu dan model. Semak Manual Sambungan Peranti/PLC untuk kombinasi tepat bagi:

  • Model HMI Pro-face dan port COM
  • CPU PLC atau modul komunikasi
  • Antara muka RS-232C, RS-422 atau RS-485
  • Penyesuai penukaran Pro-face yang diperlukan
  • Pendawaian kabel dan panjang maksimum

Periksa lintasan TX/RX untuk RS-232C, pasangan pembeza untuk RS-422/485, pembumian isyarat, perisai, penamatan dan sebarang isyarat kawalan yang diperlukan oleh pemandu.

Jangan padankan A dengan A atau B dengan B tanpa menyemak kekutuban fungsian. Pengilang peralatan tidak selalunya menggunakan label A/B secara konsisten.

Semak alamat stesen

Pada rangkaian bersiri berbilang titisan, setiap PLC atau pengawal mesti mempunyai nombor stesen yang unik. Stesen yang dipilih oleh objek HMI atau pemandu mesti wujud.

Jika komunikasi awal tamat masa tetapi pendawaian dan format data kelihatan betul, sahkan:

  • Nombor stesen PLC
  • Stesen sasaran HMI
  • Stesen gerbang atau unit pautan
  • Tetapan berbilang pautan
  • Stesen pendua

Cari masalah hingar dan topologi

Jika komunikasi gagal apabila kontaktor, inverter, servo atau solenoid beroperasi, periksa keadaan EMC:

  • Asingkan kabel komunikasi daripada motor dan pendawaian kuasa.
  • Periksa penamatan perisai terhadap manual perkakasan.
  • Sahkan ikatan kabinet dan tanah pelindung.
  • Periksa kerosakan kabel pada pintu bergerak atau titik rantai seret.
  • Sahkan penamatan dan topologi RS-485 yang dinyatakan.

Jangan tambah sambungan penamatan atau pembumian dengan meneka. Ikut gambarajah pendawaian Pro-face dan PLC.

Langkah 6: Selesaikan Masalah Komunikasi Ethernet

Ralat RHAA065 dan RHAA066 merupakan penunjuk sambungan Ethernet utama dalam konteks ini.

Semak semua alamat IP

Sahkan:

  1. Alamat IP dan subnet mask sebenar HMI
  2. Alamat IP sebenar PLC atau modul komunikasi
  3. IP sasaran PLC yang disimpan dalam GP-Pro EX

Semak juga:

  • Alamat IP pendua
  • Gerbang salah
  • Antara muka rangkaian yang salah
  • DHCP memberikan alamat yang tidak dijangka
  • Penggantian PLC dengan IP lalai
  • Projek disalin daripada mesin lain

Dari PC pada rangkaian yang sama, ping kedua-dua HMI dan PLC. Pro-face mengesyorkan ini sebagai sebahagian daripada diagnosis RHAA065/066.

Ping yang berjaya membuktikan kebolehcapaian IP, bukan operasi protokol PLC. Port, perkhidmatan komunikasi PLC, sumber sambungan dan tetapan akses masih memerlukan pengesahan.

Sahkan port protokol

Port destinasi HMI mesti sepadan dengan pemacu PLC dan perkhidmatan sisi PLC. Jangan menganggap bahawa setiap PLC Ethernet menggunakan port yang sama.

Ulasan:

  • Tetapan Peranti/port PLC GP-Pro EX
  • Tetapan sambungan terbuka PLC atau modul Ethernet
  • TCP lawan UDP
  • Tetapan daya pelayan atau protokol PLC
  • Sumber sambungan yang tersedia
  • Peraturan firewall atau suis terurus

Manual sambungan Pro-face menyatakan bahawa sistem HMI pada mulanya menggunakan port tempatan 8000 hingga 8019. Elakkan menetapkan port tersebut sebagai port komunikasi sisi HMI melainkan konfigurasi sistem semasa telah diubah dan disahkan secara sengaja.

RHAA010 dan RHAA012 menunjukkan keadaan pertindihan port. RHAA011 bermaksud sambungan yang dijalin telah ditutup, selalunya selepas tetapan semula PLC atau gangguan rangkaian.

Permudahkan rangkaian

Jika tetapan kelihatan betul:

  1. Simpan konfigurasi rangkaian asal.
  2. Letakkan PC perkhidmatan, HMI dan PLC pada rangkaian ujian terkawal.
  3. Gunakan kabel Ethernet yang diketahui baik.
  4. Alih keluar penghala, jambatan tanpa wayar dan suis yang tidak diperlukan daripada laluan ujian.
  5. Ping kedua-dua peranti.
  6. Uji protokol PLC.

Pro-face secara khusus mengesyorkan mencuba hab dan kabel lain. Jika komunikasi langsung berfungsi, pulihkan komponen rangkaian satu demi satu dan semak VLAN, ralat suis, konflik IP, penghalaan dan keselamatan port.

Langkah 7: Selesaikan Ralat PLC-Returned dan Address

Kod RHAA033 hingga RHAA035 bermaksud PLC mengembalikan ralat kepada permintaan awal, baca atau tulis. Butiran perpuluhan dan heksadesimal dihasilkan oleh peranti yang disambungkan. Nyahkodkannya dengan manual PLC dan manual pemacu Pro-face.

Jangan gantikan HMI kerana PLC menolak permintaan yang tidak disokong.

Alamat di luar julat

RHAA036 dan RHAA037 bermaksud alamat baca atau tulis yang diminta berada di luar julat yang sah.

Semak:

  • Julat memori CPU PLC
  • Julat alamat yang disokong oleh pemacu
  • Nombor fail, bank atau blok
  • Panjang tatasusunan dan rentetan
  • Resipi atau julat pemindahan data
  • Pengiraan alamat tidak langsung
  • Alamat disalin daripada model PLC lain

Objek boleh bermula pada alamat yang sah dan masih melintasi julat yang sah kerana panjang datanya terlalu besar.

Alamat baca sahaja dan tulis sahaja

RHAA038 bermaksud HMI cuba membaca alamat tulis sahaja. RHAA039 bermaksud ia cuba menulis ke alamat baca sahaja.

Semak Paparan Data, suis, objek yang didayakan input, pencetus dan D-Skrip. Objek HMI boleh melakukan kedua-dua bacaan dan penulisan walaupun penggunaan yang dimaksudkan kelihatan searah.

Pengalamatan tidak langsung dan blok

Kod RHAA049 hingga RHAA054 mengenal pasti peranti tidak langsung yang tidak diketahui, julat blok yang melebihi kawasan yang disokong atau pelanggaran akses baca/tulis yang dikesan oleh pemacu protokol.

Semak kod peranti yang dikira, alamat asas, ofset dan panjang data lengkap semasa masa jalan. Nilai reka bentuk yang betul boleh menjadi tidak sah jika PLC menulis indeks yang tidak dijangka.

Langkah 8: Gunakan Rujukan Silang dan Senarai Persisian

GP-Pro EX merangkumi dua alat yang menjimatkan banyak carian.

Rujukan Silang

Buka:

Projek > Utiliti > Rujukan Silang

Pilih Semua sebagai sasaran. Cari alamat peranti yang ditunjukkan dalam ralat dan semak setiap bahagian, skrip, penggera, sampel dan pencetus yang menggunakannya.

Untuk RHAA036/037, cari alamat di luar julat yang disokong.

Untuk RHAA038, cari operasi baca pada alamat tulis sahaja.

Untuk RHAA039, cari operasi tulis pada alamat baca sahaja.

Senarai Periferal

Buka Tetapan Sistem GP-Pro EX dan pilih Senarai Persisian. Semak senarai alamat pengurusan Peranti/PLC yang digunakan oleh fungsi yang berkomunikasi merentasi semua skrin.

Ini amat berguna apabila ralat yang sama mengikuti operator dari skrin ke skrin walaupun nilai normal terus dikemas kini.

Naik taraf atau Gantikan HMI Anda

Cari panel HMI yang serasi untuk model yang dihentikan pengeluarannya, naik taraf mesin dan penggantian antara muka pengendali.

schneider hmi

Langkah 9: Jalankan Pemeriksaan Perkakasan COM dan LAN Pro-face

Jika tetapan dan pendawaian sepadan dengan manual tetapi komunikasi masih gagal, uji antara muka HMI itu sendiri.

Dalam mod luar talian HMI, buka:

Menu Penyelenggaraan > Semak COM1/COM2/LAN

Pro-face menyediakan corak gelung balik khusus model untuk ujian COM-port. Gunakan kabel gelung balik yang ditentukan untuk keluarga paparan yang tepat. Ujian melaporkan OK atau NG.

Had penting dikenakan:

  • Manual semasa menyatakan bahawa semakan COM/LAN ini tidak tersedia pada model Kotak Terbuka GPH6000, GP6000, IPC dan SP5000.
  • Pemeriksaan port COM juga tidak tersedia pada port MPI AST-3211A dan GP-4107.
  • Pendawaian gelung balik berbeza mengikut keluarga paparan dan antara muka.
  • Port MPI tidak disertakan dalam ujian.
  • Pemeriksaan LAN yang betul tidak mengesahkan protokol aplikasi PLC.

Keputusan NG dengan persediaan gelung balik khusus model yang betul menjadikan kerosakan antara muka HMI lebih berkemungkinan. Sahkan prosedur sebelum mengatur pembaikan atau penggantian.

Langkah 10: Buktikan Pembaikan dengan Ujian Minimum

Apabila projek besar mengandungi beratus-ratus objek, buat salinan ujian projek tersebut.

  1. Kekalkan Jenis Paparan dan satu pemacu Peranti/PLC yang betul.
  2. Masukkan tetapan bersiri atau Ethernet yang telah disahkan.
  3. Tambah satu objek baca sahaja menggunakan alamat PLC sah yang diketahui.
  4. Pindahkan projek ujian atau gunakan simulasi yang disokong.
  5. Sahkan komunikasi yang stabil.
  6. Tambah kumpulan objek sehingga ralat kembali.

Jika projek minimum gagal, fokus pada pemacu biasa, perkhidmatan PLC, antara muka dan kabel.

Jika ia berfungsi, projek asal mengandungi alamat, skrip, fungsi global atau syarat permintaan yang berlebihan yang tidak sah.

Mengosongkan Ralat Selepas Komunikasi Pulih

Betulkan puncanya sebelum menghidupkan semula peralatan.

Bergantung pada tetapan paparan ralat GP-Pro EX, ralat dalam talian boleh dikonfigurasikan untuk dikosongkan semasa pemulihan atau semasa pertukaran skrin. Pro-face menyatakan bahawa sesetengah mesej komunikasi baca atau tulis mungkin kekal kelihatan walaupun selepas komunikasi dipulihkan. Dalam kes itu, tukar skrin atau sentuh kawalan tutup selepas mengesahkan bahawa data langsung dikemas kini dengan betul.

Mesej yang kekal dipaparkan bukanlah bukti bahawa komunikasi semasa masih tergendala.

Selepas menukar parameter komunikasi PLC, mula semula PLC dan HMI yang terkawal mungkin diperlukan oleh pemacu atau perkakasan yang dipilih. Ikuti manual peralatan dan prosedur mula semula mesin.

Soalan Lazim

RHAA065 bermaksud HMI tidak dapat membuka sambungan TCP yang dikonfigurasikan ke PLC atau peranti. Periksa alamat IP PLC, port protokol, kuasa PLC dan hab, kabel Ethernet, pemacu GP-Pro EX dan sama ada perkhidmatan komunikasi PLC diaktifkan.

Sebahagian atau skrip pada skrin tersebut mungkin meminta alamat PLC yang tidak sah, tidak disokong atau tidak boleh diakses. Gunakan Rujukan Silang GP-Pro EX untuk memeriksa Paparan Data, suis, lampu, skrip, alamat tidak langsung dan panjang blok skrin.

Ya. Ping mengesahkan laluan IP, tetapi bukan protokol PLC. Pemacu GP-Pro EX, port TCP/UDP, perkhidmatan PLC, kebenaran akses, sumber sambungan dan alamat peranti yang diminta masih boleh salah.

Gunakan mod luar talian HMI Semak fungsi COM1/COM2/LAN dengan kabel gelung balik khusus model atau prosedur ujian. Keputusan NG selepas mengikuti manual perkakasan yang betul menunjukkan kerosakan antara muka, manakala keputusan OK menghantar siasatan kembali ke tetapan, pendawaian dan protokol.

Kod-kod ini mengenal pasti permintaan tidak sah tertentu dan bukannya kegagalan pautan sepenuhnya. RHAA036/037 menunjukkan bacaan atau tulis di luar julat, manakala RHAA038/039 menunjukkan akses yang salah kepada peranti tulis sahaja atau baca sahaja. Semak fungsi global serta skrin semasa.

Kuasakan projek anda dengan Omron, Mitsubishi, Schneider HMI yang baharu dan asli – dalam stok, sedia sekarang!

Apabila Penggantian Adalah Keputusan yang Tepat

Jangan gantikan HMI sehingga tetapan PLC, pemacu GP-Pro EX, permintaan alamat, kabel, penyesuai, perkakasan rangkaian dan ujian antara muka telah diperiksa.

Penggantian menjadi munasabah apabila:

  • Ujian kendiri COM atau LAN khusus model melaporkan NG.
  • Antara muka mempunyai kerosakan fizikal atau lonjakan yang boleh dilihat.
  • Pelbagai kabel dan peranti yang diketahui baik gagal pada satu port HMI.
  • Panel berulang kali merosakkan atau kehilangan konfigurasi komunikasinya.
  • Panel usang tidak lagi boleh dibaiki secara ekonomi.

Sebelum mencari pengganti, kumpulkan:

  • Nombor model Pro-face yang lengkap, biasanya bermula dengan PFX
  • Semakan perkakasan dan maklumat bersiri
  • Sandaran projek GP-Pro EX
  • Jenis Paparan dan Resolusi Skrin
  • Model PLC dan modul komunikasi
  • Nama dan versi pemacu
  • Antara muka COM atau tetapan Ethernet
  • Nombor bahagian kabel dan penyesuai
  • Keratan panel dan keperluan kuasa

Kwoco boleh membantu menyemak HMI Pro-face, kabel komunikasi atau pengganti yang serasi terhadap butiran ini. Menghantar foto papan nama, foto port belakang, ralat komunikasi yang tepat dan versi projek GP-Pro EX adalah lebih andal daripada memilih panel mengikut saiz skrin sahaja.

Rujukan Profail Rasmi

Hubungi Kami

Cuma isi nama, alamat e-mel dan penerangan ringkas tentang pertanyaan anda dalam borang ini. Kami akan menghubungi anda dalam masa 24 jam.

Produk Jualan Panas

Unit CPU Omron CJ2M-CPU32

Pembekal Omron PLC CJ1W-PA202 di China

Mitsubishi MR-JE Siri 400w Servo Drive MR-JE-40A

Perlukan Padanan Pantas?

Kongsikan model atau spesifikasi anda dan pasukan kami akan membantu anda mencari yang paling sesuai.

Anda Juga Mungkin Mendapatkan Topik Ini Menarik

Minta Sebut Harga Cepat

*kami menghormati kerahsiaan anda dan semua maklumat dilindungi.