[gtranslate]

Programlanabilir Mantık Denetleyicilerine (PLC'ler) İlişkin Tam Kılavuz

Hızla gelişen endüstriyel otomasyon dünyasında, Programlanabilir Mantık Denetleyicileri (PLC'ler), üretim ve proses kontrolünde verimliliği, güvenilirliği ve esnekliği artırmada önemli bileşenler olarak ortaya çıkmıştır. Montaj hatlarından robotik sistemlere kadar, PLC'ler modern otomasyonun omurgasını oluşturur.

Bu rehberin amacı PLC'lerin gizemini çözmek, uygulamalarını keşfetmek ve işlevsellikleri hakkında bilgi vererek hem yeni başlayanların hem de deneyimli profesyonellerin güçlerini etkili bir şekilde kullanabilmelerini sağlamaktır.

İçindekiler

Programlanabilir Mantık Denetleyicileri (PLC) Nedir?

Programlanabilir Mantık Denetleyicileri (PLC'ler) üretim süreçlerini veya makineleri kontrol etmek için tasarlanmış endüstriyel dijital bilgisayarlardır. Sensörlerden ve diğer cihazlardan giriş sinyalleri alırlar, bu sinyalleri önceden tanımlanmış mantığa göre işlerler ve ardından aktüatörlere ve makinelere komutlar verirler. Birden fazla girişi ve çıkışı işleme yeteneği, PLC'leri çeşitli endüstrilerde vazgeçilmez kılar.

PLC'deki Genel Terimler

  • Girişler ve Çıkışlar (G/Ç): PLC'ler, çeşitli sensörlerden (örneğin sıcaklık, basınç) veri alan giriş modüllerine ve cihazlara komutlar gönderen çıkış modüllerine (örneğin motorlar, ışıklar).
  • Mantık Programlama: PLC'ler programlama için merdiven mantığı, fonksiyon blok diyagramları veya yapılandırılmış metin kullanır. Bu, görselleştirilmesi ve anlaşılması daha kolay bir şekilde karmaşık kontrol mantığı oluşturulmasına olanak tanır.
  • Tarama Döngüsü: PLC'ler, tarama döngüsü olarak bilinen, girişleri okuma, kontrol programını yürütme ve çıktıları güncelleme gibi işlemleri içeren sürekli bir döngüde çalışır.

PLC'lerin Temel Özellikleri Nelerdir?

PLC sistemleri onları vazgeçilmez kılan birçok benzersiz özelliğe sahiptir.

  1. Yüksek Güvenilirlik: Çoğu PLC tek çipli mikrobilgisayarları kullanır. Koruyucu devreler ve kendi kendine teşhis özellikleriyle donatılmış olarak gelirler ve sistem güvenilirliğini artırırlar.
  2. Esneklik: PLC'lerden önce, sabit kablolu kontrol sistemleri normdu. PLC'lerin ortaya çıkışı, kontrol görevlerinin yazılım aracılığıyla programlanmasına izin vererek bunu kökten değiştirdi.
  3. Kurulum Kolaylığı: Özel makine odaları veya sıkı koruma önlemleri gerekli değildir. Sensörler ve aktüatörler PLC'nin G/Ç terminallerine düzgün bir şekilde bağlandığı sürece sistem sorunsuz bir şekilde çalışır.
  4. Ölçeklenebilirlik: Ek cihazlara ve işlemlere yer açmak için genişletilebilir.
  5. Maliyet Etkin: Verimli çalışması sayesinde duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltır.

PLC'ler Nasıl Çalışır?

PLC'lerin işlevselliğini anlamak çeşitli bileşenleri ve süreçleri içerir:

1. Giriş/Çıkış Modülleri

  • Giriş Modülleri: Bunlar bağlanır sensörler ve PLC'ye geçerek gerçek dünya sinyallerini PLC'nin anlayabileceği bir biçime dönüştürür.
  • Çıktı Modülleri: Bunlar, motorlar, ışıklar ve vanalar gibi cihazları kontrol eden aktüatörlere sinyaller gönderir.

2. Merkezi İşlem Birimi (CPU)

CPU, PLC'nin beynidir. Giriş sinyallerini işler, kontrol programını yürütür ve çıkış sinyalleri üretir. Önceden tanımlanmış bir sıraya göre işlemler gerçekleştirir ve sistemin amaçlandığı gibi çalışmasını sağlar.

plc nasıl çalışır

3. PLC Programlama

PLC'ler çeşitli diller kullanılarak programlanır, en yaygın olanı ise; Merdiven MantığıBu grafiksel gösterim, elektrik rölesi mantığına benzediğinden mühendisler için sezgisel hale getirir:

  • Merdiven diyagram dili (LD): Merdiven diyagram dili, PLC tarafından kullanılan ilk programlama dilidir ve aynı zamanda PLC için en yaygın kullanılan programlama dilidir. Röle kontrol sisteminin şematik diyagramından evrilmiştir. Sistemler benzerdir, ancak sembol ve ifadelerin kullanımında belirli farklılıklar vardır.
  • Yapılandırılmış metin dili (ST): Yapılandırılmış metin dili, fonksiyonların, fonksiyon bloklarının ve programların davranışlarını tanımlamak için kullanılabilen ve ayrıca ardışık fonksiyon akış şemalarındaki adımların, eylemlerin ve geçişlerin davranışlarını tanımlayabilen üst düzey bir metin dilidir.
  • Sıralı fonksiyon akış şeması dili (SFC): Sıralı fonksiyon akış şeması, akış şeması veya durum geçiş şeması olarak da adlandırılan, grafiksel bir fonksiyonel tanımlama dilidir.
  • Fonksiyon blok diyagram dili (FBD): Fonksiyon blok diyagram dili, sezgisel mantık ve kullanımı kolay, dijital mantık kapısı devrelerine benzer grafik semboller kullanır.
  • Talimat listesi dili (IL): Talimat listesi programlama dili, bilgisayarlardaki mnemonik montaj diline benzer. Programlanabilir kontrolörler için en temel programlama dilidir.

4. PLC Tarama Döngüsü

Bir PLC sürekli bir döngüde çalışır:

  • Giriş Taraması: Tüm giriş aygıtlarının durumunu okur.
  • Programın Yürütülmesi: Giriş durumuna göre kontrol mantığını işler.
  • Çıktı Taraması: Programın yürütülmesine bağlı olarak çıktı aygıtlarının durumunu günceller.

Bu döngü, PLC'lerin değişikliklere gerçek zamanlı olarak yanıt verebilmesini ve sistem kontrolünün sürdürülmesini sağlar.

PLC'lerin Genel Uygulamaları

PLC'ler çok sayıda sektörde uygulama bulmaktadır. İşte birkaç örnek:

  • Üretme: Otomotiv montaj hatlarında PLC'ler robotik kolları, konveyör bantlarını ve kalite kontrol sistemlerini kontrol eder.
  • Yiyecek ve İçecek: PLC'ler tutarlılık ve kaliteyi garanti altına almak için karıştırma, şişeleme ve paketleme gibi süreçleri yönetir.
  • Su Arıtma: PLC'ler atık su arıtma tesislerinde kimyasal dozajlamayı düzenler, su kalitesini izler ve pompaları kontrol eder.
  • Enerji: Enerji santrallerinde PLC'ler ekipman koşullarını izler, sistem alarmlarını yönetir ve türbinleri kontrol eder.

Bu uygulamalar PLC'lerin çeşitli endüstrilerde operasyonel verimliliği nasıl artırdığını ve güvenliği nasıl sağladığını göstermektedir.

PLC Donanımı

  • İşlemci Türleri: Farklı PLC'ler farklı işlemci hızlarına ve kapasitelerine sahiptir. Doğru olanı seçmek uygulama karmaşıklığına bağlıdır.
  • Güç Kaynağı: PLC'ler genellikle 24V DC kaynaklardan gelen kararlı bir güç kaynağına ihtiyaç duyarlar.
  • Muhafazalar: Sağlam muhafazalar PLC'leri çevresel tehlikelerden koruyarak zorlu koşullarda güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.

PLC Yazılımı

  • Programlama Yazılımı: Çoğu PLC, programlama ve teşhis için tescilli yazılımla birlikte gelir. Etkili sistem kurulumu için bu araçlarla tanışın.
  • Simülasyon Yazılımı: Programları dağıtmadan önce, fiziksel ekipmanı riske atmadan mantığı test etmek için simülasyon yazılımı kullanın.

PLC'lerin Türleri ve Sınıflandırmaları

PLC'ler boyut, işlevsellik ve uygulamaya göre farklı tiplere ayrılabilir:

PLC TürleriTanımKullanım Örnekleri
Kompakt PLC'lerBunlar temel kontrol görevleri için ideal, daha küçük ve uygun maliyetli çözümlerdir.Küçük üretim süreçleri ve bina otomasyonu için uygundur.
Modüler PLC'lerGiriş/Çıkış, CPU ve iletişim için ayrı modüllerden oluşur.Esneklik ve genişleme gerektiren karmaşık sistemler için idealdir.
Güvenlik PLC'leriGüvenlik açısından kritik uygulamaların üstesinden gelmek için tasarlanmıştır.Otomotiv ve ilaç gibi güvenlik uyumluluğunun kritik önem taşıdığı sektörlerde kullanılır.

PLC Üreticileri

PLC sektörü, otomasyon teknolojilerinin ilerlemesine katkıda bulunan birçok önemli oyuncudan oluşmaktadır:

siemens s7-1200

Siemens

Çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan S7 serisi PLC'leri ile tanınır. Tüm PLC'lere Göz Atın>>

Allen-Bradley plc

Rockwell Otomasyonu

Allen-Bradley PLC'leri sağlamlıkları ve üretim sistemlerine kolay entegrasyonları ile bilinmektedir. Tüm PLC'lere Göz Atın>>

mitsubishi plc

Mitsubishi Elektrik

Çeşitli uygulamalara uygun, güvenilirlik ve performansa önem veren bir PLC yelpazesi sunar. Tüm PLC'lere Göz Atın>>

omron cp1e

Omron

PLC'leri esneklikleri ve gelişmiş kontrol seçenekleri nedeniyle iyi kabul görüyor ve akıllı üretimde yaygın olarak kullanılıyor. Tüm PLC'lere Göz Atın>>

PLC Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Temel Hususlar

Doğru PLC'yi seçmek çok önemlidir. Dikkate alınması gereken bazı ilkeler şunlardır:

  1. G/Ç Gereksinimleri: PLC'nin uygulamanız için gerekli giriş ve çıkışları işleyebildiğinden emin olun.
  2. İşlem Gücü:CPU'nun hızını ve kapasitesini değerlendirin.
  3. Çevresel Koşullar:Çalışma ortamına dayanıklı bir PLC seçin.
  4. Kullanıcı Desteği: Üreticinin yeterli teknik destek ve kaynak sağladığından emin olun.
  5. En iyi fiyat-performans oranını sunarken işlevsel gereksinimleri karşıladığından emin olun.
  6. Yapısal tasarımı, kurulum yöntemlerini, işlevselliği, tepki süresini ve sistem güvenilirliğini değerlendirin.

Çözüm

Özetle, PLC'leri anlamak modern otomasyon için olmazsa olmazdır. Güvenilirlik, esneklik ve kurulum kolaylığı sunarak onları endüstriyel kontrol sistemlerinin temel taşı haline getirirler.

Projeleriniz için yeni, orijinal PLC'ler mi arıyorsunuz? Kwoco'da, en iyi markaların en son PLC'lerini stoklarız: Omron, Mitsubishi, Ve Schneider. Güvenle alışveriş yapın - hızlı kargo, garantili kalite! Şimdi İletişime Geçin([email protected]).

Bize Ulaşın

Bu forma adınızı, e-posta adresinizi ve sorunuzun kısa bir açıklamasını girmeniz yeterlidir. 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz.

Bu Konuları da İlginizi Çekebilir