Erro "PLC sem resposta" na interface HMI Weintek: soluções para conexões seriais e Ethernet.

Correções seriais para conexões RS-232 e RS-485

A comunicação serial é implacável. A taxa de transmissão (baud rate), o formato dos dados, o número da estação, o tipo de interface e a fiação devem estar todos em conformidade.

1. Confirme o driver e a interface COM.

No EasyBuilder Pro, abra:

Página inicial > Parâmetros do sistema > Dispositivo

Selecione o dispositivo PLC e verifique o nome exato do driver. Famílias de PLCs semelhantes podem ter drivers separados para protocolos de porta de programação, Modbus RTU, Host Link, MPI ou um protocolo serial específico do fornecedor.

Em seguida, confirme a interface:

• RS-232
• RS-485 de 2 fios
• RS-485 de 4 fios

Selecionar RS-485 de 2 fios no projeto enquanto se utiliza uma pinagem RS-232 nunca funcionará, mesmo que a taxa de transmissão e a estação estejam corretas.

Confirme também se o conector físico suporta a interface selecionada. Um conector DB9 é apenas um formato de conector; ele não garante que a interface elétrica ou a pinagem sejam as esperadas.

2. Verifique se todos os parâmetros de comunicação serial estão corretos.

Os seguintes valores devem ser iguais em ambas as extremidades:

• Taxa de transmissão
• Bits de dados
• Paridade
• Bits de parada

Uma incompatibilidade típica nem sempre resulta em silêncio total. Pode causar erros de checksum, valores intermitentes ou comunicação que funciona com baixa taxa de polling e falha quando mais objetos são exibidos.

Leia as configurações do software do CLP ou da configuração de hardware do CLP. Não presuma que o CLP ainda esteja usando as configurações padrão de fábrica.

3. Verifique o número da estação.

A estação PLC, o nó, o ID da unidade ou o número do escravo no EasyBuilder Pro devem identificar o dispositivo real.

Em uma rede RS-485 com múltiplos pontos de conexão:

• Cada escravo deve ter um número de estação único.
• Os objetos HMI devem fazer referência à estação pretendida.
• O dispositivo configurado deve realmente existir no barramento.
• Um gateway pode exigir tanto um endereço de gateway quanto um ID de unidade downstream.

O código de erro 4 do EasyDiagnoser significa especificamente que o dispositivo que utiliza o número de estação solicitado não existe.

4. Verifique se o cabo corresponde ao guia de conexão exato.

A pinagem dos cabos seriais não é universal. Baixe o guia de conexão do PLC Weintek para obter o driver exato e compare os dois terminais fio a fio.

Para RS-232, verifique os pinos de transmissão, recepção e terra do sinal. Normalmente, os pinos TX e RX se cruzam entre os pontos de extremidade, mas o diagrama de pinagem oficial deve determinar a fiação correta.

Para RS-485 de 2 fios, verifique o par diferencial. Os fabricantes usam etiquetas como A/B, D+/D- ou +/-, e a convenção A/B não é aplicada de forma consistente em todos os equipamentos. Use a função do terminal e o diagrama de conexão em vez de se basear na correspondência de letras por hábito.

Para RS-485 de 4 fios, verifique os pares de transmissão e recepção. Um par invertido ou uma relação incorreta entre transmissão e recepção pode fazer com que a IHM envie solicitações que nunca chegam ao receptor do CLP.

Inspecionar:

• Terminais de parafuso soltos
• Pinos do conector DB tortos
• Condutores rompidos perto de prensa-cabos
• Conexão incorreta da blindagem e do terra do sinal.
• Danos nos cabos em seções móveis
• Conversores USB-para-serial não homologados foram usados durante a simulação.

Se um cabo pré-fabricado funcionava anteriormente e as configurações não foram alteradas, testar com um cabo correto e comprovadamente funcional é o próximo passo sensato.

5. Analise a topologia e o ruído do RS-485.

A conexão RS-485 deve ser feita em barramento, e não em estrela, a menos que a documentação do hardware suporte explicitamente outra topologia. Cabos com terminações longas, terminações duplicadas, terminações ausentes, aterramento inadequado e roteamento próximo a cabos de saída do motor podem causar falhas intermitentes de resposta.

Utilize a configuração de terminação e polarização especificada nos guias de conexão do CLP e da IHM. Não adicione resistores indiscriminadamente; alguns dispositivos já incluem componentes comutáveis ou internos.

Direcione a comunicação serial para longe de:

• Servo e inversor Cabos U/V/W
• Fiação do resistor de frenagem
• Fiação do contator e do solenóide
• Condutores de energia de alta corrente

Siga as instruções do fabricante para blindagem e aterramento de proteção. Se a comunicação falhar apenas quando o equipamento de energia for desligado, registre esse momento antes de substituir a IHM ou o CLP.

6. Considere o tempo limite e o atraso de retorno como parâmetros de ajuste.

O EasyBuilder Pro oferece um tempo limite (Timeout) e, para drivers seriais compatíveis, um atraso de retorno (Turnaround delay). O tempo limite determina por quanto tempo a comunicação pode permanecer desconectada antes que a Janela nº 5 seja exibida. O atraso de retorno insere um intervalo antes que a IHM envie o próximo comando.

Não aumente essas configurações na primeira tentativa de reparo. Um tempo limite maior pode ocultar uma estação ausente, um cabo defeituoso ou um endereço não suportado, além de deixar dados desatualizados na tela.

Ajuste os valores de atraso somente quando:

• O guia de conexão do PLC exige esses itens.
• O PLC precisa de tempo de processamento adicional.
• Um rastreamento de pacotes mostra respostas válidas, porém atrasadas.
• A fiação, a estação e o formato dos dados já foram verificados.

Alguns drivers de CLP possuem recomendações de temporização específicas para cada protocolo. Utilize os valores presentes no guia de conexão do driver selecionado, em vez de copiar uma configuração de outra marca de CLP.