Erreur " PLC non réactif " de l'interface homme-machine Weintek : solutions pour les connexions série et Ethernet

kwoco-plc.com

Le message " PLC No Response " de l'IHM Weintek indique que l'IHM n'a pas reçu de réponse valide à au moins une requête dans le délai imparti. Cela ne signifie pas systématiquement que l'automate est hors ligne.

Si chaque Automate programmable La valeur ne se met plus à jour ; le problème provient probablement du chemin de communication ou des paramètres de l’appareil. Si la plupart des valeurs fonctionnent encore, un seul registre défectueux, une étiquette manquante, un numéro de station incorrect ou un objet en arrière-plan peut suffire à déclencher ce même message.

Cette distinction doit guider la réparation. Remplacer un câble ne corrigera pas une adresse invalide, et augmenter le délai d'attente ne réparera pas un câblage RS-485 inversé.

Ce guide s'applique à IHM Weintek Projets créés avec EasyBuilder Pro, notamment les modèles cMT, cMT X, iE, XE et les séries apparentées. Les outils de diagnostic et les interfaces réseau disponibles varient selon le modèle ; veuillez vérifier les spécifications exactes. IHM Veuillez consulter le modèle, la version d'EasyBuilder Pro, le pilote PLC sélectionné et le guide de connexion PLC avant d'effectuer des modifications.

Que signifie réellement “ PLC Absence de réponse ” ?

Dans EasyBuilder Pro, la fenêtre n° 5 correspond à la fenêtre de message système par défaut « Périphérique ne répond pas ». Le logiciel l'ouvre lorsque la communication avec un périphérique configuré reste interrompue plus longtemps que le délai d'attente défini par le périphérique.

La fenêtre n° 5 n’est que le signal d’avertissement visible. La cause sous-jacente peut être :

Aucune connexion physique à l'automate programmable
Paramètres série incorrects
Numéro de station série ou d'esclave Modbus incorrect
Brochage de câble incorrect ou polarité RS-485
Adresse IP de l'IHM, de l'automate ou du projet incorrecte
Port de protocole Ethernet incorrect
Un serveur de protocole PLC désactivé ou restreint
Un registre invalide, une adresse non prise en charge ou une étiquette symbolique manquante
Une alarme globale, un élément d'échantillonnage de données, une macro ou un objet de transfert interrogeant une adresse incorrecte
Bruit de communication, délai réseau excessif ou contrôleur occupé

Le guide de dépannage actuel de Weintek décrit ce message comme une erreur de communication générique. Une seule requête de valeur ayant échoué peut la provoquer, même si d'autres données de l'automate continuent d'être mises à jour.

Lisez le symptôme avant de modifier les paramètres

Le diagnostic le plus rapide commence par l'identification du lieu et du moment d'apparition de la fenêtre contextuelle.

Ce que vous observez	Zone la plus probable	Première action
Aucune donnée PLC ne fonctionne sur aucune page	Liaison physique, pilote, paramètres COM/IP, protocole PLC	Vérifiez la configuration du lien et du périphérique
L'erreur n'apparaît que sur une seule page IHM	Objet local ou adresse sur cette page	Examinez les objets sur la fenêtre concernée.
Une erreur s'affiche sur chaque page, mais la plupart des données en direct restent accessibles.	Objet global ou une requête en arrière-plan	Vérifier les alarmes, l'échantillonnage, les macros, les transferts et les planificateurs
L'erreur a commencé après le téléchargement d'un programme PLC	Le mappage des étiquettes ou des registres a été modifié.	Réexporter/importer les étiquettes et vérifier les adresses
Une erreur se produit lorsqu'un moteur ou un contacteur se met en marche.	Bruit série, mise à la terre, blindage ou cheminement des câbles	Inspectez la séparation, le blindage, la mise à la terre et la terminaison.
La connexion Ethernet est présente, mais aucune donnée PLC ne fonctionne.	Adresse IP, sous-réseau, port, protocole, autorisations ou pilote	Comparez les trois paramètres IP et le guide de connexion.
La fenêtre contextuelle disparaît d'elle-même après quelques secondes.	Réponse intermittente ou retardée	Utilisez l'outil de diagnostic avant d'augmenter le délai d'attente.

Notez le modèle d'IHM, le modèle d'automate programmable, la version d'EasyBuilder Pro, le nom du pilote, l'interface et les conditions de fonctionnement exactes. Sauvegardez une copie des projets IHM et automate programmable avant les tests.

Des vérifications de cinq minutes qui permettent souvent de déceler le défaut

Avant d'ouvrir chaque boîte de dialogue de paramètres, vérifiez ces points essentiels :

L'automate programmable est-il alimenté, en fonctionnement et exempt de défauts de communication ou de processeur ?
L'interface homme-machine utilise-t-elle le port COM ou LAN prévu ?
Le pilote EasyBuilder Pro sélectionné est-il correct pour l'automate programmable et le protocole ?
Le projet pointe-t-il vers le numéro de station ou l'adresse IP réelle ?
Le câble est-il connecté au port indiqué dans le guide de connexion de l'automate Weintek ?
Le problème a-t-il commencé suite à un changement de câble, d'automate programmable, d'interface homme-machine, de commutateur ou de projet ?
Une valeur considérée comme bonne est-elle toujours mise à jour ?

Si une valeur connue fonctionne, évitez de modifier immédiatement les paramètres de communication globaux. Trouvez la requête qui échoue.

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Correctifs en série pour les connexions RS-232 et RS-485

La communication série est impitoyable. Le débit en bauds, le format des données, le numéro de station, le type d'interface et le câblage doivent tous être compatibles.

1. Vérifiez le pilote et l'interface COM

Dans EasyBuilder Pro, ouvrez :

Accueil > Paramètres système > Périphérique

Sélectionnez l'automate programmable et vérifiez le nom exact du pilote. Des automates similaires peuvent utiliser des pilotes différents pour le protocole de programmation, Modbus RTU, Host Link, MPI ou un protocole série spécifique au fabricant.

Ensuite, confirmez l'interface :

RS-232
RS-485 à 2 fils
RS-485 4 fils

Sélectionner RS-485 2 fils dans le projet tout en utilisant un brochage RS-232 ne fonctionnera jamais, même si le débit en bauds et la station sont corrects.

Vérifiez également que le connecteur physique prend en charge l'interface sélectionnée. Un connecteur DB9 n'est qu'une forme ; cela ne garantit pas que l'interface électrique ou le brochage correspondent à ceux attendus.

2. Faire correspondre tous les paramètres de communication série

Les valeurs suivantes doivent correspondre aux deux extrémités :

Débit en bauds
bits de données
Parité
Bits d'arrêt

Une incohérence classique n'entraîne pas toujours un silence complet. Elle peut provoquer des erreurs de somme de contrôle, des valeurs intermittentes ou une communication qui fonctionne à faible charge d'interrogation et échoue lorsque davantage d'objets sont affichés.

Consultez les paramètres dans le logiciel ou la configuration matérielle de l'automate programmable. Ne présumez pas que l'automate utilise toujours ses paramètres d'usine.

3. Vérifiez le numéro de la station

Dans EasyBuilder Pro, la station PLC, le nœud, l'identifiant d'unité ou le numéro d'esclave doivent identifier l'appareil réel.

Sur un réseau RS-485 multipoint :

Chaque esclave doit avoir un numéro de station unique.
Les objets IHM doivent faire référence à la station cible.
Le périphérique configuré doit effectivement exister sur le bus.
Une passerelle peut nécessiter à la fois une adresse de passerelle et un identifiant d'unité en aval.

Le code d'erreur 4 d'EasyDiagnoser signifie précisément que l'appareil utilisant le numéro de station demandé n'existe pas.

4. Vérifiez que le câble correspond bien au guide de connexion.

Le brochage des câbles série n'est pas universel. Téléchargez le guide de connexion des automates programmables Weintek pour obtenir le pilote spécifique et comparez les deux extrémités fil par fil.

Pour le RS-232, vérifiez les broches d'émission, de réception et de masse. Les broches TX et RX sont généralement croisées entre les points de terminaison, mais le brochage officiel doit déterminer le câblage.

Pour les câbles RS-485 à 2 fils, vérifiez la paire différentielle. Les fabricants utilisent des étiquettes telles que A/B, D+/D- ou +/-, et la convention A/B n'est pas appliquée de manière uniforme sur tous les équipements. Fiez-vous à la fonction des bornes et au schéma de connexion plutôt qu'à l'association des lettres par habitude.

Pour une connexion RS-485 à 4 fils, vérifiez les paires d'émission et de réception. Une inversion de paires ou une mauvaise connexion émission/réception peut entraîner l'envoi de requêtes par l'IHM qui n'atteindront jamais le récepteur de l'automate.

Inspecter:

bornes à vis desserrées
Broches du connecteur DB tordues
Conducteurs cassés près des presse-étoupes
Blindage et masse de signal mal connectés
Dommages aux câbles dans les sections mobiles
Des convertisseurs USB-série non homologués ont été utilisés pendant la simulation.

Si un câble préfabriqué fonctionnait auparavant et que les paramètres n'ont pas changé, tester avec un câble correct et en bon état de fonctionnement est une étape logique.

5. Examiner la topologie et le bruit du RS-485

Le câble RS-485 doit être câblé en bus plutôt qu'en étoile, sauf si la documentation matérielle préconise explicitement une autre topologie. Les câbles trop longs, les terminaisons dupliquées ou manquantes, les liaisons de mauvaise qualité et le passage à proximité des câbles de sortie moteur peuvent provoquer des interruptions de réponse intermittentes.

Respectez le schéma de terminaison et de polarisation indiqué dans les guides de connexion de l'automate et de l'interface homme-machine. N'ajoutez pas de résistances au hasard ; certains appareils intègrent déjà des composants commutables ou internes.

Éloignez les communications série de :

Servo et onduleur Câbles U/V/W
Câblage de résistance de freinage
Câblage du contacteur et du solénoïde
Conducteurs de puissance à courant élevé

Respectez les instructions du fabricant concernant le blindage et la mise à la terre de protection. Si la communication est interrompue uniquement lors de la commutation de l'équipement électrique, notez cet intervalle de temps avant de remplacer l'IHM ou l'automate programmable.

6. Considérez le délai d'attente et le délai de réponse comme des paramètres de réglage

EasyBuilder Pro propose un délai d'attente et, pour les pilotes série compatibles, un délai de réponse. Le délai d'attente détermine la durée maximale d'interruption de communication avant l'affichage de la fenêtre n° 5. Le délai de réponse insère un intervalle avant que l'IHM n'envoie la commande suivante.

N’augmentez pas ces paramètres lors de la première réparation. Un délai d’attente plus long peut masquer une station manquante, un câble défectueux ou une adresse non prise en charge, tout en laissant des données obsolètes affichées à l’écran.

Ajustez les valeurs de délai uniquement lorsque :

Le guide de connexion de l'automate programmable les requiert.
L'automate programmable a besoin de temps de traitement supplémentaire.
Une analyse du trafic réseau révèle des réponses valides mais tardives.
Le câblage, la station et le format des données ont déjà été vérifiés.

Certains pilotes d'automates programmables industriels (API) comportent des recommandations de synchronisation spécifiques à leur protocole. Utilisez les valeurs indiquées dans le guide de connexion du pilote sélectionné plutôt que de copier un paramètre d'un autre API.

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Guide des symptômes en série

Symptômes en série	Causes probables	Vérification utile
Aucune demande ni réponse	Port COM, interface, pilote ou port mort incorrects	Confirmer l'interface du projet et le port IHM physique
Les demandes quittent l'IHM, sans réponse.	Station, brochage, polarité incorrects, protocole PLC désactivé	Vérifiez le schéma de la station et le schéma de câblage officiel.
Erreurs de somme de contrôle	Incompatibilité de format de données, bruit, défaut de paire	Comparez les bits de parité, de données et d'arrêt et inspectez le câblage.
Fonctionne uniquement à faible débit.	Qualité du câble, topologie, terminaison, bruit	Examiner l'installation RS-485
Échoue lorsqu'un certain écran s'ouvre	Adresse invalide sur cette fenêtre	Localisez la requête de l'objet dans le Diagnostic.
Défaillances aléatoires lors du mouvement de la machine	CEM, mise à la terre, câble mobile endommagé	Corréler les événements avec les contacteurs, les variateurs ou les mouvements d'axe

Correctifs Ethernet pour la communication entre l'IHM et l'automate programmable Weintek

Le voyant de liaison Ethernet indique uniquement l'existence d'une liaison physique. Il ne confirme ni la configuration de l'itinéraire IP, ni celle du port de protocole, ni celle du service PLC, ni celle de la requête d'étiquetage.

1. Comparez les trois configurations IP

Il y a trois endroits distincts à vérifier :

Adresse IP d'exécution de l'IHM : l'adresse configurée sur le port LAN Weintek de l'IHM.
Adresse IP de l'automate programmable : l'adresse stockée dans l'automate programmable ou son module Ethernet.
Adresse de l'automate programmable dans le projet IHM : la destination configurée sous le périphérique dans EasyBuilder Pro.

La destination du projet doit correspondre à l'automate programmable. L'IHM et l'automate doivent également avoir des paramètres de sous-réseau compatibles pour la communication directe, ou une passerelle et une route valides doivent exister.

Vérifier :

Adresses IP en double
Masques de sous-réseau incorrects
Un projet de propriété intellectuelle obsolète après le remplacement d'un automate programmable
Le DHCP attribue une adresse inattendue
Une passerelle a été saisie là où aucun réseau routé n'existe.
Câble Ethernet connecté au mauvais port LAN de l'IHM

Un ordinateur portable connecté au même réseau peut aider à confirmer l'adresse IP. Cependant, un ping réussi ne prouve que la connectivité IP. Le protocole CPL peut toujours être désactivé, bloqué, écouter sur un autre port ou refuser l'accès demandé.

2. Vérifiez la configuration double LAN

De nombreux modèles Weintek cMT X proposent deux interfaces réseau (LAN 1 et LAN 2). Weintek recommande de les placer sur des sous-réseaux différents en cas d'utilisation normale sur deux réseaux. Configurer les deux interfaces sur le même sous-réseau peut engendrer des ambiguïtés de routage et des erreurs de communication.

Si le mode pont est activé intentionnellement sur un modèle compatible, suivez le manuel du modèle car les deux ports auront alors une fonction réseau différente.

Il existe un autre cas particulier : sur une IHM Weintek compatible CODESYS, l’environnement d’exécution CODESYS peut contrôler le réseau local 1 et le port CAN. L’environnement d’exécution standard de l’IHM ne peut pas utiliser un port attribué à CODESYS. Vérifiez le modèle de l’IHM, la licence et l’affectation des ports réseau.

3. Vérifiez le port de protocole et le service PLC

Le pilote EasyBuilder Pro utilise généralement le port standard du protocole, mais la configuration de l'automate ou de la passerelle peut être différente. Par exemple, Modbus TCP utilise généralement le port TCP 502.

Confirmer:

Le port dans EasyBuilder Pro correspond à l'automate programmable ou à la passerelle.
Le serveur ou le service de communication requis est activé dans l'automate programmable.
Le contrôle d'accès PLC permet la connexion à l'IHM.
Le pilote sélectionné correspond au protocole et au micrologiciel de l'automate programmable.
Aucun pare-feu, ACL de commutateur administrable, VPN ou routeur ne bloque le port.

Les automates programmables spécifiques à un fournisseur peuvent également nécessiter une configuration de connexion ouverte, une ressource de connexion, un niveau d'accès ou une base de données d'étiquettes importée. Le guide de connexion Weintek correspondant au pilote utilisé fait foi.

4. Supprimer les intermédiaires du réseau pour un test contrôlé

Si l'adressage semble correct, testez temporairement l'IHM et l'automate sur un réseau isolé simple, en utilisant des câbles fonctionnels et des adresses IP statiques compatibles. La suppression des routeurs, des commutateurs non administrables, des ponts sans fil et des voies d'accès distant permet de dissocier un problème de configuration de l'automate/IHM du réseau de l'usine.

Ne modifiez pas le réseau électrique sous tension sans autorisation. Notez les paramètres d'origine avant de déplacer les câbles ou d'attribuer des adresses temporaires.

Si la communication directe fonctionne, rétablissez un composant réseau à la fois. Vérifiez ensuite les erreurs de port du commutateur, l'appartenance aux VLAN, les adresses IP dupliquées, les boucles réseau, les connecteurs endommagés et la charge du trafic.

5. Vérifier les étiquettes et enregistrer l'accès

Le réseau Ethernet peut fonctionner correctement même si une requête est invalide.

Les causes courantes comprennent :

Une étiquette symbolique a été renommée ou supprimée dans l'automate programmable.
La base de données des étiquettes IHM n'a pas été actualisée après la modification de l'automate programmable.
L'indice du tableau demandé est en dehors de la plage déclarée.
L'adresse du registre se situe en dehors de la plage de mémoire configurée de l'automate.
Le type ou la longueur des données sélectionnées fait que la requête franchit une limite invalide.
Le pilote ne prend pas en charge la lecture ou l'écriture de ce type d'adresse.
Une requête Modbus dépasse le nombre de mots pris en charge.

Après une modification d'un projet PLC, exportez les balises actuelles, importez-les dans EasyBuilder Pro, compilez le projet IHM et examinez les avertissements avant de télécharger.

Pourquoi l'erreur n'apparaît-elle que sur un seul écran ?

Si la fenêtre contextuelle apparaît uniquement à l'ouverture d'une fenêtre spécifique, la liaison de communication est probablement fonctionnelle. Vérifiez tous les objets de lecture PLC présents dans cette fenêtre, y compris ceux placés sur un calque inférieur.

Rechercher:

Affichages et entrées numériques
Lampes et interrupteurs
Objets de tendance et d'histoire
Fenêtres indirectes
objets de contrôle PLC
Macros déclenchées à l'ouverture de la fenêtre

Un objet qui ne fait qu'écrire une valeur peut s'afficher normalement. Un objet en lecture peut disparaître ou rester indisponible car l'IHM ne peut pas confirmer son état.

Utilisez une copie du projet pour l'isoler. Désactivez ou supprimez les objets suspects par petits groupes, compilez et testez à nouveau. Ne supprimez pas le projet original.

Mettez à niveau ou remplacez votre IHM

Trouvez des panneaux IHM compatibles pour les modèles abandonnés, les mises à niveau de machines et le remplacement des interfaces opérateur.

Ce schéma indique souvent une requête en arrière-plan.

Les objets globaux continuent d'être interrogés quelle que soit la page actuelle. Vérifiez :

alarmes d'événements
Échantillonnage des données
transferts de données mondiaux
Actions programmées
Contrôle PLC
Objets de condition globale et de déclenchement d'action
Objets de minuterie
Macros
Mappages MQTT permettant de lire les valeurs PLC

Une étiquette d'alarme obsolète ou une adresse fictive peuvent faire apparaître la fenêtre n° 5 sur chaque page.

Comparez les étiquettes de l'IHM avec le projet d'automate programmable actuel. Portez une attention particulière aux objets copiés d'une autre machine, aux adresses résiduelles après une migration d'automate et aux étiquettes dont le type de données a changé.

Utilisez un outil de diagnostic plutôt que de deviner.

Pour les modèles cMT et cMT X compatibles, le module de diagnostic intégré peut surveiller la communication entre la simulation et l'environnement d'exécution IHM. Activez-le dans les paramètres système d'EasyBuilder Pro, sous « Paramètres distants », puis consultez les vues « Objet » et « Paquet ».

La vue Objet permet d'identifier une valeur en cours d'interrogation. La vue Paquet affiche le périphérique, la station, l'adresse, le résultat de la requête et les paquets ayant échoué. À partir de là, vous pouvez remonter jusqu'à l'objet IHM ou la fonction d'arrière-plan.

Les anciens modèles d'IHM et certains pilotes offrent une prise en charge des diagnostics différente. Utilisez EasyDiagnoser si l'IHM et le pilote le prennent en charge, et consultez le manuel pour connaître les limitations connues du pilote.

Codes de communication utiles d'EasyDiagnoser

Code	Signification officielle	Que vérifier
1	L'appareil est occupé	Charge de l'automate programmable, taux de requêtes, temporisation
3	L'appareil n'existe pas.	Configuration de l'appareil et connexion physique
4	La station demandée n'existe pas.	Numéro de station ou d'esclave
5	Format d'adresse incorrect	Syntaxe d'adresse et pilote
6	L'adresse ne prend pas en charge l'opération de lecture/écriture demandée.	Type d'adresse, sens d'accès, prise en charge PLC
8	Le port COM n'existe pas	Modèle IHM, port COM sélectionné, interface
9	Adresse IP incorrecte ou connexion impossible	IP, sous-réseau, route, port, service PLC
10	Erreur de somme de contrôle	Format série, câble, bruit
22	Aucune réponse de l'appareil	Câble/liaison, station/IP, protocole
23	Données insuffisantes reçues avant l'expiration du délai.	Synchronisation, format série, bruit, réponse du périphérique
251	La requête Modbus dépasse le nombre de mots pris en charge.	Longueur de l'objet et requête d'enregistrement
252	Le périphérique Modbus a renvoyé un format de données incorrect	Réponse du pilote, de la fonction et de l'automate programmable/passerelle
253	Erreur de somme de contrôle Modbus	Câblage, format et bruit de l'unité terminale distante (RTU)

Le code est une indication, et non un diagnostic complet. Le code 22, par exemple, peut être dû à un numéro de station erroné, une paire RS-485 inversée, une adresse IP incorrecte, un service PLC désactivé ou un câble déconnecté.

Concevoir un test de communication minimal

Lorsqu'un projet de grande envergure rend la cause difficile à identifier, créez une copie test :

Conservez le même modèle d'IHM et un pilote d'automate programmable correctement sélectionné.
Saisissez les paramètres série ou Ethernet vérifiés.
Ajoutez un objet en lecture seule pour une valeur PLC valide et stable connue.
Exécutez une simulation en ligne si le pilote le permet, ou téléchargez le projet de test sur l'IHM.
Veuillez confirmer les mises à jour des valeurs avant d'ajouter d'autres adresses.

Si le projet minimal échoue, concentrez-vous sur la liaison physique, le protocole PLC et les paramètres de l'appareil.

Si cela fonctionne, les balises, les objets ou la charge d'interrogation du projet d'origine méritent d'être examinés. Réintégrez méthodiquement les groupes d'objets jusqu'à ce que la requête ayant échoué soit résolue.

Faut-il désactiver la fenêtre n° 5 ?

EasyBuilder Pro permet de contrôler la fenêtre « Périphérique ne répond pas » via les registres système et de modifier son texte. Toutefois, la suppression de cette fenêtre ne constitue pas une réparation.

Supprimer ou masquer définitivement la fenêtre n° 5 peut exposer les opérateurs à des données obsolètes sans avertissement clair. Il est impératif de résoudre le problème au préalable.

La suppression peut être appropriée uniquement lorsque la conception de la machine permet intentionnellement qu'un appareil soit hors ligne et que l'IHM fournit une autre indication claire et validée de la qualité des données et de l'état de la connexion. Documentez ce comportement dans la conception du contrôle.

De même, augmenter le délai d'attente peut réduire les fenêtres contextuelles intempestives, mais retarder la notification d'une panne réelle. N'effectuez cette modification qu'après avoir vérifié que l'appareil répond correctement, mais a besoin de plus de temps.

Questions fréquemment posées

Pourquoi le message " PLC No Response " n'apparaît-il que sur un seul écran IHM Weintek ?

La liaison de communication fonctionne probablement, mais un objet affiché à l'écran demande une adresse invalide ou non prise en charge. Vérifiez tous les objets de lecture PLC, les calques sous-jacents, les macros de fenêtre, les fenêtres indirectes, les types de données et les noms d'étiquettes associés à la page concernée.

Pourquoi puis-je pinguer l'automate programmable alors qu'EasyBuilder Pro affiche toujours " Aucune réponse de l'automate " ?

La commande Ping confirme la connectivité IP de base, et non le protocole d'application de l'automate. Vérifiez le pilote EasyBuilder Pro, l'adresse IP de destination de l'automate, le port de protocole, le service de communication de l'automate, les autorisations d'accès, les balises symboliques et les adresses demandées.

Quels paramètres de série doivent correspondre entre une IHM Weintek et un automate programmable ?

Le débit en bauds, le nombre de bits de données, la parité, les bits d'arrêt, le type d'interface et le numéro de station doivent correspondre à la configuration de l'automate. Le câble doit également respecter scrupuleusement le guide de connexion Weintek pour le pilote et le port IHM sélectionnés.

Augmenter le délai d'expiration ou masquer la fenêtre n° 5 permettra-t-il de corriger l'erreur ?

Non. Ces modifications peuvent retarder ou masquer l'avertissement sans rétablir la communication. Ajustez le délai d'expiration uniquement après que les diagnostics aient prouvé que l'appareil envoie des réponses valides mais tardives, et supprimez la fenêtre uniquement lorsqu'un état hors ligne intentionnel est géré de manière sécurisée ailleurs dans la conception de l'IHM.

Comment puis-je trouver l'étiquette ou l'objet exact qui provoque l'erreur « L'appareil ne répond pas » ?

Utilisez l'outil cMT/cMT X Diagnoser ou EasyDiagnoser (compatible) pour examiner les objets et les paquets ayant échoué. Une valeur bloquée sur « Interrogation… », un paquet ayant échoué (indiqué en rouge), sa station/adresse et l'identifiant de fenêtre ou d'objet associé permettent généralement d'identifier la requête à corriger.

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Quand le remplacement du matériel est justifié

Ne remplacez le matériel qu'après avoir isolé les causes externes.

Un port série IHM est considéré comme suspect lorsque le pilote, les paramètres, la station, le brochage du câble et le port API ont tous été vérifiés, mais qu'un appareil fonctionnel ne reçoit toujours aucune requête IHM valide de ce port. Un port Ethernet est considéré comme suspect lorsqu'il n'établit aucune liaison avec plusieurs câbles et ports de commutateur fonctionnels, malgré une configuration matérielle correcte.

Avant de commander un remplacement, veuillez noter :

Modèle IHM Weintek complet
Connecteur d'alimentation et de tension d'alimentation
Version du projet EasyBuilder Pro
Modèle et micrologiciel de l'automate programmable
Pilote et protocole sélectionnés
affectation d'interface COM ou de port LAN
Référence du câble ou brochage complet
sauvegarde du projet IHM

Kwoco Nous pouvons vous aider à vérifier la compatibilité d'une interface homme-machine (IHM), d'un câble de communication ou d'un composant côté automate programmable Weintek de remplacement avec ces informations. Pour les panneaux plus anciens, veuillez nous envoyer des photos de la plaque signalétique de l'IHM, du connecteur d'alimentation, des ports de communication arrière et des extrémités des câbles existants. Une taille d'écran similaire ne garantit pas la présence des mêmes ports, le même comportement lors de la conversion du projet ni la même découpe de montage.

Références officielles Weintek

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