Ralat "PLC Tiada Respons" Weintek HMI: Pembetulan Siri dan Ethernet

kwoco-plc.com

Mesej "PLC Tiada Respons" Weintek HMI bermaksud HMI tidak menerima balasan yang sah kepada sekurang-kurangnya satu permintaan peranti dalam tempoh masa yang dikonfigurasikan. Ini tidak semestinya bermakna PLC berada di luar talian.

Jika setiap PLC Jika nilai telah berhenti dikemas kini, masalahnya mungkin terdapat pada laluan komunikasi atau tetapan peranti. Jika kebanyakan nilai masih berfungsi, satu daftar rosak, tag yang hilang, nombor stesen yang salah atau objek latar belakang mungkin mencukupi untuk mencetuskan mesej yang sama.

Perbezaan itu harus menjadi panduan pembaikan. Menggantikan kabel tidak akan membetulkan alamat yang tidak sah, dan meningkatkan masa tamat tidak akan membaiki pendawaian RS-485 yang terbalik.

Panduan ini terpakai kepada Weintek HMI projek yang dibuat dalam EasyBuilder Pro, termasuk cMT biasa, cMT X, iE, XE dan siri berkaitan. Alat diagnostik dan antara muka rangkaian yang tersedia berbeza mengikut model, jadi sahkan yang tepat HMI model, versi EasyBuilder Pro, pemacu PLC yang dipilih dan panduan sambungan PLC sebelum membuat perubahan.

Apa Sebenarnya Maksud "PLC Tiada Respons"

Dalam EasyBuilder Pro, Tetingkap No. 5 ialah tetingkap mesej sistem Peranti Tiada Respons lalai. Perisian ini membukanya apabila komunikasi dengan peranti yang dikonfigurasikan kekal terputus sambungan lebih lama daripada tetapan Tamat Masa peranti.

Tetingkap No. 5 hanyalah amaran yang boleh dilihat. Punca yang mendasarinya boleh jadi:

Tiada sambungan fizikal ke PLC
Parameter bersiri yang salah
Stesen siri salah atau nombor hamba Modbus
Pinout kabel atau kekutuban RS-485 yang salah
Alamat IP HMI, PLC atau projek yang salah
Port protokol Ethernet salah
Pelayan protokol PLC yang dinyahdayakan atau dihadkan
Daftar tidak sah, alamat tidak disokong atau tag simbolik yang hilang
Penggera global, item pensampelan data, makro atau objek pemindahan meninjau alamat yang salah
Bunyi bising komunikasi, kelewatan rangkaian yang berlebihan atau pengawal yang sibuk

Panduan penyelesaian masalah semasa Weintek menggambarkan mesej tersebut sebagai ralat komunikasi generik. Satu permintaan nilai yang gagal boleh menghasilkannya walaupun data PLC lain terus dikemas kini.

Baca Simptom Sebelum Menukar Tetapan

Diagnosis terpantas bermula dengan tempat dan bila tetingkap timbul muncul.

Apa yang anda perhatikan	Kawasan yang paling mungkin	Tindakan pertama
Tiada data PLC berfungsi pada mana-mana halaman	Pautan fizikal, pemacu, tetapan COM/IP, protokol PLC	Semak konfigurasi pautan dan peranti
Ralat hanya muncul pada satu halaman HMI	Objek atau alamat setempat pada halaman tersebut	Periksa objek pada tetingkap yang terjejas
Ralat muncul pada setiap halaman, tetapi kebanyakan data langsung masih berfungsi	Objek global atau satu permintaan latar belakang	Semak penggera, persampelan, makro, pemindahan dan penjadual
Ralat bermula selepas muat turun program PLC	Pemetaan tag atau daftar telah diubah	Eksport semula/import tag dan sahkan alamat
Ralat berlaku apabila motor atau kontaktor bertukar	Bunyi bersiri, pembumian, perisaian atau laluan kabel	Periksa pemisahan, perisai, bumi dan penamatan
Pautan Ethernet ada tetapi tiada data PLC berfungsi	IP, subnet, port, protokol, kebenaran atau pemacu	Bandingkan ketiga-tiga tetapan IP dan panduan sambungan
Popup hilang dengan sendirinya selepas beberapa saat	Respons sekejap-sekejap atau tertangguh	Gunakan Diagnostor sebelum menambah masa tamat

Rekodkan model HMI, model PLC, versi EasyBuilder Pro, nama pemacu, antara muka dan keadaan operasi yang tepat. Simpan salinan projek HMI dan PLC sebelum pengujian.

Pemeriksaan Lima Minit Yang Sering Menemui Kesalahan

Sebelum membuka setiap dialog parameter, semak asas-asas ini:

Adakah PLC dikuasakan, berjalan dan bebas daripada kesalahan komunikasi atau CPUnya sendiri?
Adakah HMI menggunakan port COM atau LAN yang dimaksudkan?
Adakah pemacu EasyBuilder Pro yang dipilih betul untuk PLC dan protokol?
Adakah projek tersebut menunjukkan nombor stesen atau alamat IP sebenar?
Adakah kabel disambungkan ke port yang ditunjukkan dalam panduan sambungan PLC Weintek?
Adakah masalah itu bermula selepas perubahan kabel, PLC, HMI, suis atau projek?
Adakah nilai yang diketahui baik masih dikemas kini?

Jika satu nilai yang diketahui berfungsi, elakkan daripada mengubah parameter komunikasi global dengan segera. Cari permintaan yang gagal.

Perlukan Pemacu Altivar Pengganti?

Layari pemacu Altivar asal yang baharu untuk projek penyelenggaraan, penyelesaian masalah dan penggantian.

Pembaikan Siri untuk Sambungan RS-232 dan RS-485

Komunikasi bersiri tidak dapat dimaafkan. Kadar baud, format data, nombor stesen, jenis antara muka dan pendawaian semuanya mesti sependapat.

1. Sahkan pemacu dan antara muka COM

Dalam EasyBuilder Pro, buka:

Laman Utama > Parameter Sistem > Peranti

Pilih peranti PLC dan sahkan nama pemacu yang tepat. Keluarga PLC yang serupa mungkin mempunyai pemacu berasingan untuk protokol port pengaturcaraan, Modbus RTU, Host Link, MPI atau protokol siri khusus vendor.

Kemudian sahkan antara muka:

RS-232
RS-485 2-wayar
RS-485 4-wayar

Memilih RS-485 2-wayar dalam projek semasa menggunakan pinout RS-232 tidak akan berfungsi, walaupun kadar baud dan stesen adalah betul.

Sahkan juga bahawa soket fizikal menyokong antara muka yang dipilih. Penyambung DB9 hanyalah bentuk penyambung; ia tidak membuktikan bahawa antara muka elektrik atau pinout adalah yang dijangkakan.

2. Padankan semua parameter komunikasi bersiri

Nilai berikut mesti sepadan di kedua-dua hujung:

Kadar baud
Bit data
pariti
Berhenti sedikit

Ketidakpadanan biasa tidak selalunya menghasilkan kesunyian sepenuhnya. Ia boleh menyebabkan ralat checksum, nilai sekejap-sekejap atau komunikasi yang berfungsi pada beban tinjauan rendah dan gagal apabila lebih banyak objek dipaparkan.

Baca tetapan daripada perisian PLC atau konfigurasi perkakasan PLC. Jangan anggap PLC masih menggunakan tetapan lalai kilangnya.

3. Sahkan nombor stesen

Stesen PLC, nod, ID unit atau nombor hamba dalam EasyBuilder Pro mesti mengenal pasti peranti sebenar.

Pada rangkaian RS-485 berbilang drop:

Setiap hamba mesti mempunyai nombor stesen yang unik.
Objek HMI mesti merujuk kepada stesen yang dimaksudkan.
Peranti yang dikonfigurasikan mestilah wujud di dalam bas.
Gerbang mungkin memerlukan alamat gerbang dan ID unit hiliran.

Kod ralat EasyDiagnoser 4 secara khusus bermaksud bahawa peranti yang menggunakan nombor stesen yang diminta tidak wujud.

4. Periksa kabel pada panduan sambungan yang tepat

Pinout kabel bersiri tidak universal. Muat turun panduan sambungan PLC Weintek untuk pemacu yang tepat dan bandingkan kedua-dua hujung wayar demi wayar.

Untuk RS-232, sahkan pembumian penghantaran, penerimaan dan isyarat. TX dan RX biasanya bersilang antara titik hujung, tetapi pinout rasmi harus menentukan pendawaian.

Untuk RS-485 2-wayar, sahkan pasangan pembeza. Pengilang menggunakan label seperti A/B, D+/D- atau +/-, dan konvensyen A/B tidak digunakan secara konsisten merentasi semua peralatan. Gunakan fungsi terminal dan gambarajah sambungan dan bukannya memadankan huruf mengikut kebiasaan.

Untuk RS-485 4-wayar, sahkan kedua-dua pasangan penghantar dan penerima. Pasangan bersilang atau hubungan penghantar-ke-penerima yang salah boleh menyebabkan permintaan penghantaran HMI tidak akan sampai ke penerima PLC.

Periksa:

Terminal skru longgar
Pin penyambung DB bengkok
Konduktor yang rosak berhampiran kelenjar kabel
Perisai dan pembumian isyarat yang disambungkan dengan salah
Kerosakan kabel di bahagian yang bergerak
Penukar USB-ke-siri yang tidak diluluskan yang digunakan semasa simulasi

Jika kabel yang telah dibuat sebelumnya berfungsi dan tetapannya tidak berubah, pengujian dengan kabel yang diketahui baik dan betul adalah langkah seterusnya yang bijak.

5. Semak topologi dan hingar RS-485

RS-485 harus diwayarkan sebagai bas dan bukannya bintang melainkan dokumentasi perkakasan secara eksplisit menyokong topologi lain. Stub panjang, penamatan berganda, penamatan yang hilang, ikatan yang lemah dan penghalaan di sebelah kabel output motor boleh menyebabkan peristiwa tiada tindak balas sekejap-sekejap.

Gunakan susunan penamatan dan bias yang dinyatakan oleh panduan sambungan PLC dan HMI. Jangan tambah perintang secara membuta tuli; sesetengah peranti sudah termasuk komponen boleh suis atau dalaman.

Halakan komunikasi bersiri menjauhi:

Servo dan penyongsang Kabel U/V/W
Pendawaian perintang brek
Pendawaian kontaktor dan solenoid
Konduktor kuasa arus tinggi

Ikut arahan perisai dan pembumian pelindung pengeluar. Jika komunikasi gagal hanya apabila peralatan kuasa bertukar, catat pemasaan tersebut sebelum menggantikan HMI atau PLC.

6. Anggap tamat masa dan kelewatan pemulihan sebagai parameter penalaan

EasyBuilder Pro menyediakan Tamat Masa dan, untuk pemacu bersiri yang disokong, kelewatan pusingan. Tamat masa menentukan berapa lama komunikasi boleh terputus sambungan sebelum Tetingkap No. 5 muncul. Kelewatan pusingan memasukkan selang masa sebelum HMI menghantar arahan seterusnya.

Jangan tingkatkan tetapan ini sebagai pembaikan pertama. Tamat masa yang lebih lama boleh menyembunyikan stesen yang hilang, kabel rosak atau alamat yang tidak disokong sambil meninggalkan data lapuk pada skrin.

Laraskan nilai kelewatan hanya apabila:

Panduan sambungan PLC memerlukannya.
PLC memerlukan masa pemprosesan tambahan.
Jejak paket menunjukkan balasan yang sah tetapi lewat.
Pendawaian, stesen dan format data telah disahkan.

Sesetengah pemacu PLC mempunyai cadangan pemasaan khusus protokol. Gunakan nilai dalam panduan sambungan pemacu yang dipilih dan bukannya menyalin tetapan daripada jenama PLC lain.

Cari PLC yang Tepat untuk Sistem Anda

Terokai CPU PLC asal yang baharu, modul I/O, bekalan kuasa dan unit komunikasi untuk projek penyelenggaraan dan automasi.

Panduan Simptom Bersiri

Simptom bersiri	Punca yang mungkin	Cek berguna
Tiada permintaan atau balasan	Port COM, antara muka, pemacu atau port mati yang salah	Sahkan antara muka projek dan port HMI fizikal
Permintaan keluar dari HMI, tiada balasan	Stesen salah, pinout, kekutuban, protokol PLC dinyahdayakan	Semak stesen dan gambarajah kabel rasmi
Ralat semakan	Ketidakpadanan format data, hingar, kesalahan pasangan	Bandingkan pariti/data/bit henti dan periksa pendawaian
Berfungsi pada baud rendah sahaja	Kualiti kabel, topologi, penamatan, hingar	Semak pemasangan RS-485
Gagal apabila skrin tertentu dibuka	Alamat tidak sah pada tetingkap itu	Cari permintaan objek dalam Diagnoser
Kegagalan rawak semasa pergerakan mesin	EMC, pembumian, kabel bergerak yang rosak	Hubungkan peristiwa dengan penyentuh, pemacu atau pergerakan paksi

Pembetulan Ethernet untuk Komunikasi HMI-ke-PLC Weintek

Lampu pautan Ethernet hanya membuktikan bahawa pautan fizikal wujud. Ia tidak mengesahkan laluan IP, port protokol, perkhidmatan PLC atau permintaan tag yang betul.

1. Bandingkan tiga konfigurasi IP

Terdapat tiga tempat berasingan untuk pengesahan:

Alamat IP masa jalan HMI: Alamat yang dikonfigurasikan pada port LAN HMI Weintek sebenar.
Alamat IP PLC: Alamat yang disimpan dalam PLC atau modul Ethernetnya.
Alamat PLC dalam projek HMI: Destinasi yang dikonfigurasikan di bawah peranti dalam EasyBuilder Pro.

Destinasi projek mesti sepadan dengan PLC. HMI dan PLC juga mesti mempunyai tetapan subnet yang serasi untuk komunikasi langsung atau get laluan dan laluan yang sah mesti wujud.

Semak untuk:

Alamat IP pendua
Topeng subnet yang salah
IP projek yang basi selepas penggantian PLC
DHCP memberikan alamat yang tidak dijangka
Gerbang masuk di tempat tiada rangkaian yang dihalakan wujud
Kabel Ethernet disambungkan ke port LAN HMI yang salah

Komputer riba pada rangkaian yang sama boleh membantu mengesahkan pengalamatan. Walau bagaimanapun, ping yang berjaya hanya membuktikan kebolehcapaian IP. Protokol PLC mungkin masih dinyahdayakan, disekat, mendengar pada port lain atau menolak akses yang diminta.

2. Semak konfigurasi dwi-LAN

Banyak model Weintek cMT X menyediakan LAN 1 dan LAN 2. Weintek mengesyorkan meletakkan kedua-dua port pada subnet yang berbeza di bawah penggunaan dwi-rangkaian biasa. Mengkonfigurasi kedua-dua antara muka pada subnet yang sama boleh menyebabkan kekaburan penghalaan dan ralat komunikasi.

Jika mod jambatan sengaja didayakan pada model yang disokong, ikuti manual model kerana kedua-dua port tersebut kemudiannya mempunyai tujuan rangkaian yang berbeza.

Terdapat satu lagi kes khas: pada Weintek HMI yang didayakan CODESYS, masa jalan CODESYS mungkin mengawal LAN 1 dan port CAN. Masa jalan HMI standard tidak boleh menggunakan port yang telah diberikan kepada CODESYS. Sahkan model HMI, lesen dan peruntukan port rangkaian.

3. Sahkan port protokol dan perkhidmatan PLC

Pemacu EasyBuilder Pro biasanya membekalkan port standard protokol, tetapi PLC atau get laluan mungkin dikonfigurasikan secara berbeza. Modbus TCP, sebagai contoh, biasanya menggunakan port TCP 502.

Sahkan:

Port dalam EasyBuilder Pro sepadan dengan PLC atau get laluan.
Pelayan atau perkhidmatan komunikasi yang diperlukan diaktifkan dalam PLC.
Kawalan akses PLC membenarkan sambungan HMI.
Pemacu yang dipilih sepadan dengan protokol dan firmware PLC.
Firewall, ACL suis terurus, VPN atau penghala tidak menyekat port.

PLC khusus vendor juga mungkin memerlukan tetapan sambungan terbuka, sumber sambungan, tahap akses atau pangkalan data tag yang diimport. Panduan sambungan Weintek untuk pemacu yang tepat harus menjadi rujukan.

4. Buang orang tengah rangkaian untuk ujian terkawal

Jika pengalamatan kelihatan betul, uji HMI dan PLC buat sementara waktu pada rangkaian terpencil yang mudah menggunakan kabel yang diketahui baik dan tetapan IP statik yang serasi. Mengalih keluar penghala, suis yang tidak diurus, jambatan tanpa wayar dan laluan akses jauh membantu memisahkan isu konfigurasi PLC/HMI daripada rangkaian loji.

Jangan ubah rangkaian loji langsung tanpa kebenaran. Rekodkan tetapan asal sebelum mengalihkan kabel atau memberikan alamat sementara.

Jika komunikasi langsung berfungsi, pulihkan satu komponen rangkaian pada satu masa. Kemudian, semak ralat port suis, keahlian VLAN, IP pendua, gelung rangkaian, kerosakan penyambung dan pemuatan trafik.

5. Semak tag dan daftar akses

Ethernet boleh sihat manakala satu permintaan tidak sah.

Punca-punca biasa termasuk:

Tag simbolik telah dinamakan semula atau dipadamkan dalam PLC.
Pangkalan data tag HMI tidak disegarkan semula selepas perubahan PLC.
Indeks tatasusunan yang diminta berada di luar julat yang diisytiharkan.
Alamat daftar berada di luar julat memori yang dikonfigurasikan oleh PLC.
Jenis atau panjang data yang dipilih menjadikan permintaan melintasi sempadan yang tidak sah.
Pemacu tidak menyokong membaca atau menulis jenis alamat tersebut.
Permintaan Modbus melebihi bilangan perkataan yang disokong.

Selepas perubahan projek PLC, eksport tag semasa, importnya ke dalam EasyBuilder Pro, kompil projek HMI dan semak amaran sebelum memuat turun.

Mengapa Ralat Muncul pada Hanya Satu Skrin

Jika tetingkap timbul hanya berlaku apabila tetingkap tertentu dibuka, pautan komunikasi mungkin berfungsi. Periksa setiap objek pembaca PLC pada tetingkap tersebut, termasuk objek yang diletakkan di atas lapisan bawah.

Cari:

Paparan dan input berangka
Lampu bit dan suis
Objek trend dan sejarah
Tingkap tidak langsung
Objek kawalan PLC
Makro dicetuskan apabila tetingkap dibuka

Objek yang hanya menulis nilai mungkin masih muncul secara normal. Objek baca mungkin hilang atau kekal tidak tersedia kerana HMI tidak dapat mengesahkan keadaan langsungnya.

Gunakan salinan projek untuk pengasingan. Lumpuhkan atau alih keluar objek yang disyaki dalam kumpulan kecil, kompil dan uji semula. Jangan hapus projek asal.

Naik taraf atau Gantikan HMI Anda

Cari panel HMI yang serasi untuk model yang dihentikan pengeluarannya, naik taraf mesin dan penggantian antara muka pengendali.

Corak ini sering menunjukkan permintaan latar belakang.

Objek global terus membuat tinjauan tanpa mengira halaman semasa. Semak:

Penggera peristiwa
Pensampelan data
Pemindahan data global
Tindakan berjadual
Kawalan PLC
Keadaan global dan objek pencetus tindakan
Objek pemasa
Makro
Pemetaan MQTT yang membaca nilai PLC

Satu tag penggera atau alamat contoh yang lapuk boleh memastikan Tetingkap No. 5 dipaparkan pada setiap halaman.

Bandingkan tag HMI dengan projek PLC semasa. Beri perhatian khusus kepada objek yang disalin daripada mesin lain, alamat yang ditinggalkan selepas migrasi PLC dan tag yang jenis datanya berubah.

Gunakan Diagnostik Daripada Meneka

Untuk model cMT dan cMT X yang disokong, Diagnoser terbina dalam boleh memantau komunikasi daripada simulasi atau masa jalan HMI. Dayakannya dalam parameter sistem EasyBuilder Pro di bawah tetapan jauh, kemudian periksa paparan Objek dan Paket.

Paparan Objek membantu mengenal pasti nilai yang kekal di Polling…. Paparan Paket menunjukkan peranti, stesen, alamat, hasil permintaan dan paket yang gagal. Dari situ, jejak permintaan kembali ke objek HMI atau fungsi latar belakang.

Model HMI yang lebih lama dan sesetengah pemacu mempunyai sokongan diagnostik yang berbeza. Gunakan EasyDiagnoser di tempat HMI dan pemacu menyokongnya, dan rujuk manual untuk batasan pemacu yang diketahui.

Kod Komunikasi EasyDiagnoser yang Berguna

Kod	Maksud rasmi	Apa yang perlu diperiksa
1	Peranti sibuk	Beban PLC, kadar permintaan, masa
3	Peranti tidak wujud	Konfigurasi peranti dan sambungan fizikal
4	Stesen yang diminta tidak wujud	Nombor stesen atau hamba
5	Format alamat salah	Sintaks dan pemacu alamat
6	Alamat tidak menyokong bacaan/tulis yang diminta	Jenis alamat, arah akses, sokongan PLC
8	Port COM tidak wujud	Model HMI, port COM terpilih, antara muka
9	Alamat IP salah atau tidak dapat disambungkan	IP, subnet, laluan, port, perkhidmatan PLC
10	Ralat semakan	Format bersiri, kabel, hingar
22	Tiada balasan daripada peranti	Kabel/pautan, stesen/IP, protokol
23	Data yang diterima sebelum tamat masa tidak mencukupi	Pemasaan, format bersiri, hingar, tindak balas peranti
251	Permintaan Modbus melebihi kiraan perkataan yang disokong	Panjang objek dan permintaan daftar
252	Peranti Modbus mengembalikan format data yang salah	Pemacu, fungsi, tindak balas PLC/get laluan
253	Ralat semakan Modbus	Pendawaian, format dan hingar RTU

Kod tersebut merupakan arahan, bukan diagnosis lengkap. Kod 22, sebagai contoh, boleh terhasil daripada nombor stesen yang salah, pasangan RS-485 yang terbalik, IP yang salah, perkhidmatan PLC yang dilumpuhkan atau kabel yang terputus sambungan.

Bina Ujian Komunikasi Minimal

Apabila projek besar menyukarkan punca untuk dilihat, buat salinan ujian:

Kekalkan model HMI yang sama dan satu pemacu PLC yang dipilih dengan betul.
Masukkan tetapan bersiri atau Ethernet yang telah disahkan.
Tambah satu objek baca sahaja untuk nilai PLC sah dan stabil yang diketahui.
Jalankan simulasi dalam talian di mana pemacu menyokongnya, atau muat turun projek ujian ke HMI.
Sahkan kemas kini nilai sebelum menambah lebih banyak alamat.

Jika projek minimum gagal, fokus pada pautan fizikal, protokol PLC dan tetapan peranti.

Jika ia berfungsi, tag, objek atau beban tinjauan projek asal perlu diberi perhatian. Tambahkan kumpulan objek kembali secara sistematik sehingga permintaan yang gagal kembali.

Patutkah Anda Lumpuhkan Tetingkap No. 5?

EasyBuilder Pro membolehkan tetingkap Peranti Tiada Respons dikawal oleh daftar sistem dan teks yang dipaparkan boleh diedit. Itu tidak menjadikan penindasan sebagai satu pembaikan.

Memadam atau menyembunyikan Tetingkap No. 5 secara kekal boleh menyebabkan pengendali melihat data lapuk tanpa amaran komunikasi yang jelas. Selesaikan kesalahan terlebih dahulu.

Penindasan mungkin sesuai hanya apabila reka bentuk mesin sengaja membenarkan peranti berada di luar talian dan HMI memberikan petunjuk kualiti data dan keadaan sambungan yang jelas dan disahkan. Dokumenkan tingkah laku tersebut dalam reka bentuk kawalan.

Begitu juga, meningkatkan Timeout mungkin mengurangkan pop timbul yang mengganggu tetapi boleh melambatkan pemberitahuan kegagalan sebenar. Buat perubahan itu hanya selepas mengesahkan peranti membalas dengan betul tetapi memerlukan lebih banyak masa.

Soalan Lazim

Mengapakah "PLC Tiada Respons" hanya muncul pada satu skrin Weintek HMI?

Pautan komunikasi mungkin berfungsi, tetapi objek pada skrin tersebut meminta alamat yang tidak sah atau tidak disokong. Semak semua objek pembaca PLC, lapisan bawah, makro tetingkap, tetingkap tidak langsung, jenis data dan nama tag yang berkaitan dengan halaman yang terjejas.

Mengapa saya boleh melakukan ping ke PLC tetapi EasyBuilder Pro masih menunjukkan "PLC Tiada Respons"?

Ping mengesahkan kebolehcapaian IP asas, bukan protokol aplikasi PLC. Sahkan pemacu EasyBuilder Pro, IP destinasi PLC, port protokol, perkhidmatan komunikasi PLC, kebenaran akses, tag simbolik dan alamat yang diminta.

Tetapan siri yang manakah mesti sepadan antara Weintek HMI dan PLC?

Kadar baud, bit data, pariti, bit henti, jenis antara muka dan nombor stesen mesti sepadan dengan konfigurasi PLC. Kabel juga mesti mengikut panduan sambungan Weintek yang tepat untuk pemacu dan port HMI yang dipilih.

Adakah menambah masa tamat atau menyembunyikan Tetingkap No. 5 akan membetulkan ralat?

Tidak. Perubahan tersebut boleh melambatkan atau menyembunyikan amaran tanpa memulihkan komunikasi. Laraskan tamat masa hanya selepas diagnostik membuktikan peranti menghantar balasan yang sah tetapi lewat dan sekat tetingkap hanya apabila keadaan luar talian yang disengajakan dikendalikan dengan selamat di tempat lain dalam reka bentuk HMI.

Bagaimanakah saya boleh mencari tag atau objek yang tepat yang menyebabkan Peranti Tiada Respons?

Gunakan cMT/cMT X Diagnoser atau alat EasyDiagnoser yang disokong untuk memeriksa objek dan paket yang gagal. Nilai yang tersekat di Polling…, paket merah yang gagal, stesen/alamatnya dan ID tetingkap atau objek yang berkaitan biasanya mengenal pasti permintaan yang memerlukan pembetulan.

Kuasakan projek anda dengan Omron, Mitsubishi, Schneider PLC yang baharu dan asli – dalam stok, sedia sekarang!

Apabila Penggantian Perkakasan Diwajarkan

Gantikan perkakasan hanya selepas punca luaran dikenal pasti.

Port bersiri HMI menjadi mencurigakan apabila pemacu, parameter, stesen, pinout kabel dan port PLC semuanya telah disahkan, tetapi peranti yang diketahui baik masih tidak menerima permintaan HMI yang sah daripada port tersebut. Port Ethernet menjadi mencurigakan apabila ia tidak mempunyai sambungan dengan berbilang kabel yang diketahui baik dan port suis di bawah tetapan perkakasan yang betul.

Sebelum menempah pengganti, rekodkan:

Model HMI Weintek penuh
Penyambung voltan dan kuasa bekalan
Versi projek EasyBuilder Pro
Model dan firmware PLC
Pemacu dan protokol yang dipilih
Antara muka COM atau tugasan port LAN
Nombor bahagian kabel atau pinout lengkap
Sandaran projek HMI

Kwoco boleh membantu menyemak komponen Weintek HMI, kabel komunikasi atau komponen sisi PLC gantian terhadap butiran ini. Untuk panel lama, hantarkan gambar papan nama HMI, penyambung kuasa, port komunikasi belakang dan hujung kabel sedia ada. Saiz skrin yang serupa tidak menjamin port, tingkah laku penukaran projek atau potongan pelekap yang sama.

Rujukan Rasmi Weintek

Hubungi Kami

Cuma isi nama, alamat e-mel dan penerangan ringkas tentang pertanyaan anda dalam borang ini. Kami akan menghubungi anda dalam masa 24 jam.

Kategori Produk

Produk Jualan Panas

Unit CPU Omron CJ2M-CPU32

Pembekal Omron PLC CJ1W-PA202 di China

Mitsubishi MR-JE Siri 400w Servo Drive MR-JE-40A

Perlukan Padanan Pantas?

Kongsikan model atau spesifikasi anda dan pasukan kami akan membantu anda mencari yang paling sesuai.

Anda Juga Mungkin Mendapatkan Topik Ini Menarik