Ralat Komunikasi HMI Omron NB: Kabel, Port dan Tetapan PLC

kwoco-plc.com

Ralat komunikasi Omron NB HMI biasanya disebabkan oleh salah satu daripada empat perkara: pemacu PLC yang salah, port COM yang salah, kabel yang tidak sepadan dengan antara muka elektrik yang dipilih atau parameter komunikasi yang berbeza antara HMI dan PLC.

Mesej pada skrin mungkin menyatakan PLC Tiada Respons, tetapi itu tidak bermakna PLC telah gagal secara automatik. Panel NB boleh memuat turun projek secara normal melalui USB semasa kabel PLCnya disambungkan ke port yang salah. Ia juga boleh melakukan ping ke PLC Ethernet semasa menggunakan protokol atau tetapan nod FINS yang salah.

Panduan ini memberi tumpuan kepada piawaian Omron Panel Siri NB dan Siri NB (-V1) yang diprogramkan dengan NB-Designer, termasuk NB3Q, NB5Q, NB7W, dan NB10W model. Siri NB-S mempunyai manual pengguna dan sekatan sambungannya sendiri. Sentiasa sahkan model HMI dan model PLC yang lengkap sebelum menggunakan gambar rajah kabel atau tetapan port.

Apakah Maksud Mesej Komunikasi Omron NB?

Untuk sambungan bersiri, panel NB mungkin memaparkan mesej seperti:

PLC Tiada Respons: 00-01-01

Omron menerangkan format ini sebagai:

Nombor PT – Nombor stesen PLC – Nombor port siri PT

Dalam contoh di atas, PT No. 0 telah terputus komunikasi dengan stesen PLC 1 melalui COM1. Akhiran port 01 mewakili COM1 dan 02 mewakili COM2.

Bagi pemacu UDP Ethernet Omron, gaya mesej yang sama mengenal pasti maklumat PT, nod PLC dan port yang digunakan oleh sambungan tersebut. Bacalah dengan mengambil kira jenis pemacu dan bukannya menganggap setiap nombor mempunyai maksud yang sama pada projek bersiri dan Ethernet.

Terdapat juga perbezaan penting antara kedua-dua mesej ini:

PLC Tiada Respons: Nota tidak menerima balasan. Lihat dahulu kabel atau laluan rangkaian, port, stesen atau nod yang dipilih, protokol dan perkhidmatan komunikasi PLC.
Ralat Respons PLC: PLC mengembalikan respons yang tidak normal kepada HMI permintaan baca atau tulis. Pautan mungkin berfungsi, tetapi alamat, arahan, pemacu, syarat akses atau tetapan penukaran FINS adalah salah.

Rakam mesej penuh sebelum memulakan semula panel. Gambar ralat, papan nama HMI, model PLC dan hujung kabel biasanya lebih berguna daripada pernyataan "HMI tidak akan bersambung".“

Rujukan Pantas: Simptom dan Pemeriksaan Pertama

Simptom	Kawasan yang mungkin	Pemeriksaan pertama
PLC Tiada Respons: 00-01-01	Pautan COM1 ke stesen PLC 1	Tugasan COM1, nombor stesen, kabel, parameter siri
Akhiran ralat berakhir dengan 02	Sambungan COM2	Sama ada model HMI mempunyai COM2 dan kabel menggunakan pinout COM2
Muat turun projek melalui USB, tetapi data PLC kosong	Sambungan hos PLC berasingan daripada pemindahan projek	Pemacu PLC, port komunikasi dan kabel PLC
Ralat Respons PLC	PLC membalas dengan keputusan yang tidak normal	Pemacu, alamat peranti, julat data, kebenaran baca/tulis
Pautan Ethernet dihidupkan tetapi tiada kemas kini data PLC	Tetapan protokol atau aplikasi	Pemacu HMI, IP PLC, port UDP/TCP, ID nod, perkhidmatan PLC
Hanya satu skrin yang menghasilkan ralat	Objek atau alamat tidak sah	Alamat, panjang data, makro, penggera dan objek latar belakang
Komunikasi perlahan selepas membuka skrin	Beban tinjauan pendapat atau percubaan semula	Alamat, pengelogan, makro, pemasa dan kadar baud yang tidak berterusan
Komunikasi terputus apabila motor atau kontaktor beroperasi	Penghalaan hingar atau kabel	Perisai, pembumian, pemisahan daripada pendawaian kuasa
Ralat bermula selepas menggantikan HMI	Ketidakpadanan model atau port	Akhiran penuh, keupayaan COM1/COM2, pilihan Ethernet, projek yang dimuat turun

Keselamatan Sebelum Mengendalikan Kabel HMI atau PLC

Port siri NB tidak bertujuan untuk pemasangan palam panas. Sebelum memutuskan sambungan penyambung D-sub, memasang semula terminal RS-422A/RS-485 atau mengalihkan kabel komunikasi ke dalam panel:

Hentikan mesin dalam keadaan terkawal.
Ikuti prosedur penguncian dan keselamatan elektrik di tapak.
Asingkan sumber kuasa yang berkaitan.
Sahkan bahawa voltan berbahaya tiada sebelum menyentuh konduktor.
Buat sandaran projek NB-Designer dan program PLC.

Omron juga mengarahkan pengguna untuk memastikan skru penyambung komunikasi diketatkan. Elakkan meletakkan pemberat kabel atau pergerakan pintu pada penyambung HMI.

Perlukan Pemacu Altivar Pengganti?

Layari pemacu Altivar asal yang baharu untuk projek penyelenggaraan, penyelesaian masalah dan penggantian.

Langkah 1: Kenal pasti Model dan Port NB yang Tepat

Susunan port tidak sama merentasi keluarga NB. Ini adalah salah satu sebab utama kabel yang berfungsi pada NB7W tidak berfungsi apabila dipindahkan ke NB3Q.

Keluarga model NB	COM1	COM2	Ethernet
NB3Q	RS-232C/RS-422A/RS-485, satu mod pada satu masa	Tidak dipasang	Tersedia pada model TW01B dan TW01B-V1
NB5Q	RS-232C	RS-232C/RS-422A/RS-485, satu mod pada satu masa	Tersedia pada model TW01B dan TW01B-V1
NB7W	RS-232C	RS-232C/RS-422A/RS-485, satu mod pada satu masa	Tersedia pada model TW01B dan TW01B-V1
NB10W	RS-232C	RS-232C/RS-422A/RS-485, satu mod pada satu masa	Dipasang pada model TW01B dan TW01B-V1 yang disenaraikan

Antara muka bersiri tidak terasing. Omron menetapkan jarak penghantaran maksimum 15 m untuk RS-232C dan 500 m untuk RS-422A/RS-485, tertakluk kepada kaedah sambungan dan keperluan kabel dalam manual.

Perkara yang penting dalam praktiknya adalah lebih mudah:

NB3Q hanya mempunyai COM1. COM1nya menggabungkan pin RS-232C, RS-422A dan RS-485.
NB5Q, NB7W dan NB10W menggunakan COM1 untuk RS-232C dan COM2 untuk sambungan bersiri berbilang antara muka.

The Manual Sambungan Hos memberi amaran bahawa gambar rajah kabel yang ditanda untuk COM2 pada NB5Q/NB7W/NB10W tidak boleh disalin secara membuta tuli ke penyambung NB3Q COM1. Semak definisi pin NB3Q secara berasingan.

Periksa juga akhiran model sebelum menyelesaikan masalah Ethernet. TW00B atau TW00B-V1 NB3Q, NB5Q atau NB7W tidak mempunyai antara muka Ethernet yang terdapat pada model TW01B yang sepadan.

Langkah 2: Semak Pemacu PLC dan Konfigurasi Rangkaian dalam NB-Designer

Buka projek dalam NB-Designer dan periksa Tetingkap Konfigurasi dan Persediaan. Rangkaian yang dilukis hendaklah sepadan dengan peralatan yang disambungkan secara fizikal ke HMI.

Periksa setiap objek PT dan PLC untuk:

Pengilang dan keluarga pengawal tepat
Protokol komunikasi
Port HMI atau antara muka rangkaian
Peranan tuan/hamba jika berkenaan
Nombor stesen atau nod PLC
Kadar baud dan format bingkai bersiri
Alamat IP HMI dan PLC
Nombor port UDP atau TCP

Nama pengilang yang betul tidak mencukupi. Omron CP Series Ethernet UDP, Omron CJ/CS/NJ Series Ethernet UDP, Omron NX Series Ethernet UDP, Omron Host Link, Modbus RTU, Modbus ASCII dan Modbus TCP adalah pemacu yang berbeza.

Contohnya, CP1L dengan Ethernet terbina dalam mesti dikonfigurasikan dengan pemacu Ethernet Siri CP yang disokong, bukan sekadar dibiarkan pada pemacu CJ/CS/NJ lalai projek. Ketidakpadanan protokol boleh menghentikan penyusunan atau menghasilkan panel yang tidak pernah menerima data PLC yang boleh digunakan.

Satu port COM fizikal tidak boleh menjalankan berbilang sistem komunikasi pada masa yang sama. Jika dua objek hos ditugaskan kepada COM1, betulkan reka bentuk rangkaian dan bukannya menambah tamat masa.

Selepas membetulkan projek, kompilkannya dan semak setiap amaran sebelum memuat turun. Simpan fail NB-Designer yang telah diedit sebagai salinan induk baharu; jika tidak, muat turun perkhidmatan seterusnya mungkin akan memulihkan tetapan yang rosak.

Langkah 3: Sahkan Kabel PLC, Bukan Hanya Penyambungnya

Palam D-sub 9-pin adalah bentuk penyambung, bukan standard komunikasi. Kabel mesti sepadan dengan:

Model NB yang tepat
COM1 atau COM2
RS-232C, RS-422A, atau RS-485
CPU PLC atau modul komunikasi
Protokol yang dipilih
Mana-mana penyesuai atau penamatan yang diperlukan

Omron menyenaraikan aksesori NB-ke-PLC standard berikut:

XW2Z-200T: Kabel RS-232C 2 m untuk sambungan PLC CP/CJ/CS yang disokong
XW2Z-500T: Kabel RS-232C 5 m untuk sambungan PLC CP/CJ/CS yang disokong
NB-RSEXT-2M: Kabel 2 m untuk sambungan RS-422A/RS-485 yang disokong

Nombor bahagian ini tidak universal untuk setiap PLC atau pengawal pihak ketiga. Gunakan bab Manual Sambungan Hos untuk pemacu yang dipilih untuk mengesahkan konfigurasi sistem dan gambarajah pendawaian yang lengkap.

Mengapa kabel COM1 dan COM2 tidak boleh ditukar ganti

Omron secara eksplisit memberi amaran bahawa kabel komunikasi COM1 dan COM2 tidak boleh ditukar ganti. Fungsi pin berbeza, walaupun kedua-dua penyambung mungkin D-sub 9-pin.

Untuk kabel buatan pengguna, periksa setiap konduktor hujung ke hujung. Cari:

Menghantar dan menerima pin bersilang dengan betul untuk RS-232C
Tanah isyarat disambungkan seperti yang dinyatakan
Pasangan penghantaran dan penerimaan RS-422A yang betul
Kekutuban RS-485 yang betul
Jantina penyambung dan penomboran pin dilihat dari sisi yang betul
Sentuhan kelim longgar atau sambungan pateri palsu
Perisai dan penamat dipasang seperti yang ditunjukkan dalam manual
Skru penyambung diikat sepenuhnya

Jangan padankan terminal hanya dengan label seperti A dan B. Pengilang tidak selalu menggunakan label tersebut dengan konvensyen kekutuban yang sama.

Jika mesin rosak dan identiti kabel asal tidak pasti, Kwoco boleh membantu memadankan kabel Omron NB, HMI, papan pilihan PLC atau unit gantian. Hantarkan nombor model HMI dan PLC yang lengkap, gambar jelas kedua-dua penyambung, port yang digunakan dan tetapan protokol NB-Designer. Itu sudah cukup untuk mengelakkan kebanyakan tekaan penyambung sahaja.

Cari PLC yang Tepat untuk Sistem Anda

Terokai CPU PLC asal yang baharu, modul I/O, bekalan kuasa dan unit komunikasi untuk projek penyelenggaraan dan automasi.

Langkah 4: Betulkan Komunikasi Siri Pautan Hos Omron

Bagi PLC Omron CP, CJ atau CS yang disambungkan oleh Host Link, kedua-dua peranti mesti menggunakan format dan kelajuan siri yang sama, dan port PLC mesti ditetapkan untuk Host Link.

The Manual Persediaan Siri NB memberikan tetapan komunikasi Pautan Hos berikut:

Parameter	Tetapan Pautan Hos
Bit data	7
Berhenti sedikit	2
pariti	Malah
Kadar baud	Sebarang nilai yang disokong, tetapi HMI dan PLC mesti sepadan
Nombor unit/stesen	00 dalam persediaan asas yang didokumenkan

Jangan gunakan format 7-E-2 ini pada Modbus atau pemacu siri pihak ketiga. Ia adalah tetapan Pautan Hos Omron yang diterangkan dalam prosedur persediaan NB.

Dalam projek PLC, sahkan:

Port PLC fizikal yang digunakan
Mod Pautan Hos dan bukannya Toolbus, tanpa protokol atau mod bersiri lain
Kadar baud
Bit data, pariti dan bit henti
Nombor unit
Tetapan papan pilihan atau modul bersiri
Tetapan suis DIP yang menentukan sama ada nilai Persediaan PLC aktif

Pada model CP1L dan CP1H, port 1 dan port 2 menggunakan perkataan Persediaan PLC yang berbeza dan mungkin dikawal oleh suis DIP hadapan. Baca konfigurasi PLC semasa dan bukannya menyalin nilai daripada mesin lain.

Untuk model CP1E dan CP2E, semak pilihan CPU dan siri yang tepat. Omron menyatakan bahawa NB tidak boleh menyambung ke port RS-485 dua wayar terbina dalam CP2E menggunakan susunan Pautan Hos yang didokumenkan dalam manual persediaan. Gunakan kaedah sambungan dan kombinasi perkakasan yang disokong.

Pautan Hos melalui RS-422A

Panduan sambungan NB Omron menggunakan RS-422A empat wayar apabila memanjangkan jarak Pautan Hos. Jangan menganggap port RS-485 dua wayar boleh menggantikannya kerana kedua-duanya menggunakan isyarat pembezaan.

Sahkan pasangan hantar dan terima di kedua-dua hujung, bersama-sama dengan penamatan dan pembumian isyarat. Jika komunikasi berfungsi pada kelajuan rendah di bangku tetapi gagal selepas pemasangan, periksa laluan kabel, perisai dan topologi sebelum meningkatkan kadar baud.

Langkah 5: Betulkan Komunikasi Ethernet

Penyelesaian masalah Ethernet harus dibahagikan kepada kebolehcapaian rangkaian dan komunikasi protokol PLC.

Semak tetapan IP langsung

Sahkan nilai sebenar dalam projek NB, Mod Tetapan Sistem NB dan projek PLC:

Alamat IP HMI
Alamat IP PLC
Topeng subnet
Gerbang lalai, jika penghalaan digunakan
Port UDP atau TCP
Rangkaian dan nombor nod Omron FINS jika berkenaan

Untuk sambungan setempat yang mudah, HMI dan PLC biasanya memerlukan alamat dalam subnet IP yang sama dan setiap peranti mesti mempunyai alamat IP yang unik. Apabila penghala digunakan, sahkan get laluan dan laluan dan bukannya menukar topeng subnet sehingga komunikasi muncul.

Model dengan Ethernet menggunakan 10/100BASE-T. Periksa penunjuk pautan RJ45, kuasa suis, selak kabel dan port suis. Uji dengan kabel Ethernet standard yang diketahui baik dan, jika dibenarkan, rangkaian HMI-ke-PLC terasing yang ringkas.

Padankan protokol dan port

Ping yang berjaya menunjukkan bahawa paket IP boleh sampai ke PLC. Ia tidak membuktikan bahawa PLC sedang mendengar protokol yang dipilih dalam NB-Designer.

Untuk sambungan UDP Ethernet Omron, Manual Persediaan V107 menunjukkan HMI dan PLC yang didaftarkan dalam PT Property > PT > Communication Setting, dengan entri IP, port dan protokol yang sepadan. Contoh FINS/UDPnya menggunakan port 9600, tetapi protokol lain mempunyai port yang berbeza. Jangan gunakan 9600 pada Modbus TCP atau PLC pihak ketiga tanpa manual sambungannya.

Semak bahawa:

Pemacu NB sepadan dengan keluarga PLC.
Tetapan Ethernet atau FINS/UDP sisi PLC telah diaktifkan.
HMI menyasarkan alamat IP sebenar PLC.
Nombor port HMI dan PLC sepadan.
Nombor rangkaian dan nod FINS adalah sah dan unik.
Suis, VLAN, tembok api atau penghala yang diuruskan tidak menyekat trafik.

Semak tetapan penukaran nod dan IP FINS

Pautan Ethernet Omron boleh sihat secara fizikal tetapi masih gagal kerana pengalamatan FINSnya tidak konsisten.

Nombor rangkaian mengenal pasti rangkaian FINS; ia tidak sama dengan subnet IP. ID nod mengenal pasti peranti dalam rangkaian FINS tersebut dan tidak boleh bercanggah dengan nod lain.

Bagi projek yang menggunakan jadual alamat IP atau penukaran IP/FINS gabungan, sahkan bahawa ID nod NB sendiri tidak dimasukkan sebagai entri PLC jauh. Omron mendokumentasikan ini sebagai satu keadaan yang boleh menghasilkan Ralat Respons PLC.

Jika ralatnya ialah PLC Tiada Respons, surih nombor PT, nod PLC dan maklumat port yang ditunjukkan dalam mesej. Jika ia ialah Ralat Respons PLC, periksa permintaan yang dikembalikan: PLC mungkin boleh dihubungi tetapi menolak alamat atau arahan.

Naik taraf atau Gantikan HMI Anda

Cari panel HMI yang serasi untuk model yang dihentikan pengeluarannya, naik taraf mesin dan penggantian antara muka pengendali.

Langkah 6: Gunakan Ujian Dalam Talian NB-Designer Direct

Omron mengesyorkan Ujian Dalam Talian Langsung untuk memisahkan masalah parameter daripada kabel NB-ke-PLC fizikal.

Urutan praktikalnya ialah:

Menyokong projek HMI dan PLC.
Sambungkan PC kejuruteraan ke PLC menggunakan kabel pengaturcaraan PLC atau laluan rangkaian yang betul.
Sahkan bahawa perisian pengaturcaraan PLC boleh digunakan dalam talian.
Keluar daripada mod pemindahan program PLC.
Dalam NB-Designer, pilih Alatan > Ujian Dalam Talian Langsung.
Perhatikan sama ada projek ujian boleh membaca data PLC yang dikonfigurasikan.

Jika Ujian Dalam Talian Langsung gagal, bandingkan pemacu projek NB dan parameter komunikasi dengan konfigurasi PLC.

Jika Ujian Dalam Talian Langsung berfungsi tetapi NB fizikal tidak, fokus pada pemilihan port HMI, kabel NB-ke-PLC, pinout penyambung dan perkakasan bersiri HMI atau Ethernet.

Ujian ini jauh lebih berguna daripada mengubah beberapa parameter sekaligus kerana ia mengalih keluar satu bahagian laluan tanpa mengubah program PLC.

Langkah 7: Periksa Sama ada Setiap Skrin Gagal

Semua objek telah berhenti mengemas kini

Apabila semua nilai PLC lapuk, siasat sambungan kongsi:

Kuasa PLC dan mod CPU
Pemilihan pemandu dan hos
Antara muka COM1/COM2 atau Ethernet
Kabel dan suis
Kadar baud atau tetapan IP
Perkhidmatan komunikasi PLC
Nombor stesen atau nod

Hanya satu skrin yang menyebabkan mesej itu

Pautan fizikal mungkin berfungsi. Periksa objek pada skrin tersebut untuk:

Alamat PLC yang tidak disokong atau di luar julat
Nilai 32-bit yang melintasi sempadan perkataan yang tidak sah
Panjang tatasusunan salah
Peranti yang dilindungi baca sahaja atau tulis
Alamat tidak langsung
Makro yang mengakses memori PLC
Objek penggera, peristiwa, resipi atau trend

Permintaan baca/tulis yang tidak sah boleh menghasilkan Ralat Respons PLC walaupun skrin lain berfungsi seperti biasa.

Mesej itu muncul di mana-mana, tetapi kebanyakan nilai berfungsi

Cari objek latar belakang. Log data, penggera, pemantauan peristiwa, objek Kawalan PLC, pemasa, makro, helaian biasa dan sejarah data boleh menyebabkan alamat yang tidak betul pada setiap skrin.

Gunakan salinan projek untuk melumpuhkan kumpulan yang disyaki secara sistematik. Jangan koyakkan satu-satunya salinan yang berfungsi.

Langkah 8: Betulkan Komunikasi Perlahan atau Terputus-putus

Perubahan halaman yang perlahan sering disebabkan oleh beban tinjauan pendapat dan bukannya HMI yang rosak.

Omron menyenaraikan penyumbang biasa ini:

Terlalu banyak objek yang dipautkan PLC pada satu skrin
Sebilangan besar alamat tak berterusan
Makro yang berulang kali mengakses alamat PLC
Terlalu banyak pemasa pada helaian biasa
Tugasan Log Data Berterusan, Graf XY atau Sejarah Data
Jadual penggera dan acara yang besar dengan alamat yang berselerak
Terlalu banyak objek Kawalan PLC
Terlalu banyak pengawal dan alamat komunikasi yang disambungkan
Gangguan elektrik di tapak

PLC Kumpulan menangani di mana reka bentuk kawalan membenarkannya dan memanjangkan selang persampelan untuk fungsi latar belakang yang tidak memerlukan kemas kini pantas. Tamat masa yang lebih besar bukanlah pengganti untuk mengurangkan permintaan yang tidak perlu.

Jika komunikasi terputus apabila inverter, servo, kontaktor atau solenoid beroperasi, periksa pemasangan:

Jauhkan kabel komunikasi daripada pendawaian kuasa dan motor.
Gunakan kabel berpelindung dan kaedah pembumian yang ditentukan oleh Omron dan pengeluar PLC.
Periksa ikatan pelindung-tanah dan kabinet.
Periksa kerosakan kabel berhampiran engsel dan bahagian mesin yang bergerak.
Periksa penamatan dan topologi RS-422A/RS-485.

Panduan penyelesaian masalah Omron mengesyorkan agar kabel komunikasi berada sekurang-kurangnya 10 cm dari talian kuasa. Jarak yang lebih jauh mungkin diperlukan oleh manual peralatan atau piawaian EMC tapak.

Langkah 9: Bina Projek Ujian Minimal

Projek ujian kecil dengan cepat menunjukkan sama ada kesalahan itu disebabkan oleh sambungan atau aplikasi.

Pilih model dan akhiran NB yang tepat.
Tambah satu PLC dengan pemacu yang betul.
Tetapkannya kepada port COM atau antara muka Ethernet yang sebenar.
Masukkan parameter PLC yang disahkan.
Tambah satu paparan baca sahaja untuk perkataan PLC yang sah dan stabil yang diketahui.
Kompil dan jalankan Ujian Dalam Talian Langsung.
Muat turun projek ujian ke HMI hanya selepas membuat sandaran projek pengeluaran.

Jika projek minimum gagal dalam Ujian Dalam Talian Langsung, semak semula tetapan pemacu dan bahagian PLC.

Jika ia lulus dalam talian tetapi gagal pada HMI, semak semula kabel, port HMI dan perkakasan.

Jika ia berfungsi pada HMI, alamat, makro, fungsi latar belakang atau beban komunikasi projek asal perlu diasingkan.

Masalah Komunikasi Selepas Menggantikan NB HMI atau PLC

Jangan pilih pengganti berdasarkan saiz skrin sahaja. Sebelum memindahkan projek, rekodkan:

Model NB lengkap, termasuk akhiran TW00B, TW01B dan -V1
Saiz dan resolusi paparan
Butiran bekalan dan pemasangan
Penggunaan COM1 dan COM2
Antara muka RS-232C, RS-422A atau RS-485
Keperluan Ethernet
Projek dan versi perisian NB-Designer
Model PLC, papan pilihan dan firmware
Nombor bahagian kabel atau pinout yang disahkan
Tetapan bersiri atau Ethernet PLC

Selepas menggantikan PLC, pulihkan parameter komunikasinya serta program tangga. PLC dengan logik mesin yang betul tetapi port siri lalai masih akan menghasilkan PLC Tiada Respons.

Selepas menggantikan HMI, muat turun projek model yang betul dan sahkan tugasan port sebelum menyambungkan kabel PLC. Projek yang ditukar kepada model NB lain boleh mengekalkan andaian komunikasi yang tidak lagi sepadan dengan penyambung belakang.

Kwoco boleh membantu menyemak pilihan Omron NB HMI, PLC, kabel atau komunikasi gantian terhadap butiran ini. Untuk peralatan yang dihentikan atau generasi campuran, sertakan versi projek asal dan gambar port belakang supaya keserasian elektrik diperiksa sebelum pemasangan.

Soalan Lazim

Apakah maksud PLC Tiada Respons: 00-01-01 pada HMI Omron NB?

Ini bermakna PT No. 0 telah kehilangan komunikasi bersiri dengan stesen PLC 1 melalui COM1. Sahkan tugasan COM1, nombor stesen PLC, pinout kabel, format bersiri dan mod port PLC. Akhiran yang berakhir dengan 02 menunjukkan COM2.

Patutkah saya menyambungkan PLC ke COM1 atau COM2 pada Omron NB HMI?

Ia bergantung pada model dan antara muka HMI. NB3Q hanya mempunyai COM1, yang menyokong satu mod RS-232C/RS-422A/RS-485 yang dipilih. Pada NB5Q, NB7W dan NB10W, COM1 ialah RS-232C dan COM2 ialah port RS-232C/RS-422A/RS-485 berbilang antara muka.

Bolehkah saya menggunakan kabel RS-232 terus biasa antara NB HMI dan PLC?

Tidak selamat sebagai peraturan umum. Kabel mesti mengikut Manual Sambungan Hos Omron untuk port HMI dan PLC yang tepat. Untuk sambungan CP/CJ/CS RS-232C yang disokong, Omron menyenaraikan XW2Z-200T dan XW2Z-500T; PLC dan port lain mungkin memerlukan pendawaian yang berbeza.

Mengapakah saya boleh memuat turun projek NB tetapi masih mendapat PLC Tiada Respons?

Pemindahan projek dan komunikasi PLC adalah laluan yang berasingan. USB atau Ethernet mungkin memuat turun aplikasi dengan betul manakala projek menggunakan pemacu PLC, port COM, stesen, alamat IP, port protokol atau kabel PLC fizikal yang salah.

Mengapakah NB HMI boleh melakukan ping kepada PLC tetapi tidak membaca data PLC?

Ping mengesahkan kebolehcapaian IP, bukan protokol PLC. Periksa pemacu NB-Designer, IP dan port PLC, tetapan rangkaian dan nod FINS, perkhidmatan Ethernet sisi PLC dan alamat peranti yang diminta. PLC yang boleh dicapai masih boleh menolak permintaan baca atau tulis yang tidak disokong.

Kuasakan projek anda dengan Omron, Mitsubishi, Schneider PLC yang baharu dan asli – dalam stok, sedia sekarang!

Apabila Port HMI Sebenarnya Rosak

Syaki perkakasan NB hanya selepas konfigurasi dan komponen luaran diasingkan.

Port bersiri menjadi suspek yang boleh dipercayai apabila:

Parameter pemacu dan komunikasi yang tepat telah disahkan.
Port PLC berkomunikasi dengan peranti lain.
Kabel yang diketahui baik dengan pinout yang betul digunakan.
Ujian Dalam Talian Langsung berjaya dengan tetapan projek yang sama.
Nota tambahan masih tidak menghantar data yang sah atau tidak menerima apa-apa pada port yang dipilih.

Port Ethernet menjadi mencurigakan apabila ia tidak dapat mewujudkan pautan dengan berbilang kabel dan port suis yang diketahui baik, semasa model NB berkemampuan Ethernet yang betul sedang digunakan.

Sebelum penggantian, periksa penyambung D-sub untuk pin bengkok, pemasangan longgar, ketegangan kabel dan bukti kerosakan palam panas. Pastikan projek pengeluaran disokong oleh mesin.

Rujukan Rasmi Omron

Hubungi Kami

Cuma isi nama, alamat e-mel dan penerangan ringkas tentang pertanyaan anda dalam borang ini. Kami akan menghubungi anda dalam masa 24 jam.

Kategori Produk

Produk Jualan Panas

Unit CPU Omron CJ2M-CPU32

Pembekal Omron PLC CJ1W-PA202 di China

Mitsubishi MR-JE Siri 400w Servo Drive MR-JE-40A

Perlukan Padanan Pantas?

Kongsikan model atau spesifikasi anda dan pasukan kami akan membantu anda mencari yang paling sesuai.

Anda Juga Mungkin Mendapatkan Topik Ini Menarik

Bagaimana PLC Berkomunikasi Antara Satu Sama Lain