Cómo evitar componentes de automatización industrial falsificados

To avoid counterfeit industrial automation components, control how parts are purchased, received and released for use. Verify suppliers through independent channels, specify exactly what must be supplied, retain traceability records and keep unresolved items out of available stock.

Tabla de contenido

Un recinto convincente o una caja de cartón intacta no pueden reemplazar esos controles. El objetivo es evitar una situación cuestionable. SOCIEDAD ANÓNIMA, Interfaz hombre-máquina (IHM), conducir, sensor o la fuente de alimentación llegue a una máquina simplemente porque llegó a tiempo.

Para los equipos de compras, departamentos de mantenimiento y fabricantes de máquinas, el siguiente enfoque convierte la prevención de falsificaciones en un proceso repetible.

Comprenda lo que está tratando de prevenir

La prevención de falsificaciones implica algo más que detectar un producto completamente imitado. Los compradores también deben identificar condiciones tergiversadas y un historial incierto del producto.

Schneider Electric explica que los productos reacondicionados pueden originarse como equipos legítimos pero conservar las etiquetas originales después de la modificación. Su guía también describe casos de reetiquetado para que los productos parezcan nuevos. Schneider Electric: Sensibilización y acciones contra las falsificaciones

Mantenga estas preguntas de compra separadas:

PreguntaLo que establece la respuesta
¿Quién fabricó el componente?Su origen reivindicado
¿Ha sido usado, reparado o modificado?Su condición e historia.
¿Por qué canal se suministró?Su ruta de abastecimiento
¿La versión exacta cumple con los requisitos de la aplicación?Su idoneidad

Una pieza reacondicionada divulgada y una pieza reacondicionada vendida como nueva presentan situaciones de compra diferentes. Asimismo, el origen genuino no establece que un componente sea el reemplazo correcto.

Defina estos requisitos antes de solicitar cotizaciones. De lo contrario, los proveedores pueden ofrecer productos sustancialmente diferentes bajo la misma descripción.

1. Aprobar al proveedor antes de aprobar el pedido

Mantenga un registro de proveedores que identifique la entidad vendedora legal, la dirección comercial, los datos de contacto y el alcance de suministro aprobado.

Cuando una empresa reclame la autorización del fabricante, confirme la reclamación de forma independiente a través del localizador del fabricante o la oficina regional. Verifique la empresa exacta y el alcance del producto relevante en lugar de confiar en un logotipo o un certificado proporcionado por el vendedor.

Rockwell Automation recomienda específicamente la validación independiente de las afirmaciones de autorización. También aconseja a los compradores de máquinas que verifiquen el origen de los productos Rockwell incorporados en los equipos o soluciones adquiridos. Rockwell Automation: Mercado gris y producto falsificado

Ese segundo punto es importante para los fabricantes de máquinas y los usuarios finales: los componentes pueden ingresar a sus instalaciones dentro de un gabinete de control completo, no solo a través de un pedido de repuestos.

Como control práctico de compras, registrar:

  • Quién revisó al proveedor y cuándo.
  • Qué marcas o categorías de productos se revisaron.
  • Qué evidencia de fuentes estaba disponible.
  • Cualquier restricción o duda no resuelta.
  • Cuando se requiera otra revisión.

Las entregas anteriores satisfactorias son un historial útil, pero cada nuevo pedido aún debe cumplir con los requisitos establecidos.

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2. Establecer requisitos claros en la orden de compra

Descripciones como “calidad original” o “igual que el original” dejan demasiado margen de interpretación.

Especifique el fabricante, el número de pieza completo, la cantidad y la condición requerida. Incluir requisitos de revisión cuando ingeniería los haya identificado como necesarios.

Para un pedido que requiere componentes nuevos y sin usar, el siguiente es un ejemplo de lenguaje de compra que se debe adaptar:

Proporcionar la referencia exacta del fabricante y de la pieza indicada en el pedido, en estado nuevo y sin uso. Divulgue cualquier renovación, reparación, modificación, instalación previa o reemplazo de embalaje antes de la aceptación. No se permiten sustituciones sin aprobación por escrito. Proporcionar los registros de trazabilidad acordados e identificar cada envío con esta orden de compra.

Acordar por separado el período de inspección y el proceso para manejar las discrepancias.

También distinga la garantía del proveedor de la cobertura del fabricante. Pregunte quién brinda soporte, qué términos se aplican y si se incluye el acceso al software o firmware cuando sea relevante. Una promesa de garantía comercial no es prueba de autenticidad.

3. Cree un proceso de excepción para compras urgentes

Una máquina parada crea presión para aceptar la primera oferta disponible. Establecer un proceso de compra de emergencia antes de que ocurra esa situación.

Cuando el suministro normal no esté disponible, documente:

  1. El componente exacto requerido y la consecuencia de la espera.
  2. El proveedor alternativo y las pruebas disponibles.
  3. Cualquier duda no resuelta sobre origen o condición.
  4. Quién puede aprobar la compra.
  5. Qué se debe resolver antes de la instalación.

La aprobación de la compra y la aprobación de la instalación deben ser decisiones separadas cuando la evidencia está incompleta. Pagar por un componente que se necesita con urgencia no debería liberarlo automáticamente para su uso.

Para aplicaciones relacionadas con la seguridad, involucre al ingeniero responsable antes de aceptar una fuente alternativa o un reemplazo. La disponibilidad por sí sola no establece la idoneidad.

La prevención a más largo plazo puede incluir la revisión de repuestos críticos, la obtención de información sobre el ciclo de vida y la planificación de reemplazos antes de una emergencia. Estas son decisiones de inventario que se deben tomar de acuerdo con el equipo de la planta y la exposición al tiempo de inactividad.

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4. Solicite pruebas relacionadas con el envío real

Los folletos generales de la empresa y las fotografías de catálogos dicen poco sobre los productos que se ofrecen.

Solicite evidencia proporcionada al pedido, como fotografías del stock propuesto, una declaración de condición escrita y registros de abastecimiento disponibles. Vincule esos registros a la cotización, orden de compra o envío.

Utilice señales de advertencia para generar preguntas, no veredictos falsos automáticos:

ObservaciónSeguimiento útil
Un precio está sustancialmente por debajo de ofertas comparables.Compruebe si el estado, la versión y los servicios incluidos difieren
El vendedor sólo proporciona imágenes del catálogo.Solicite fotografías del stock propuesto cuando se requiera evidencia de inspección.
Los nombres de los proveedores difieren según los documentosSolicite una explicación de las entidades involucradas.
La condición del producto se describe de manera inconsistente.Obtenga una declaración de condición clara y escrita
La referencia ofrecida cambia durante la negociación.Requerir revisión de ingeniería antes de aceptar una sustitución
La trazabilidad es más débil de lo acordadoResolver el hueco antes de aceptar el envío.

Ningún porcentaje de descuento universal identifica una falsificación. Del mismo modo, un precio elevado no prueba la autenticidad.

5. Inspeccionar las entregas antes de que estén disponibles

Cree una etapa de recepción entre la entrega y la liberación al almacén.

Registre la identidad del envío, compare las referencias entregadas con el pedido y conserve las fotografías relevantes. Mantenga los artículos entrantes asociados con sus registros de compras en lugar de mezclarlos inmediatamente con el stock existente.

Inspeccione las superficies accesibles en busca de daños, identificación inconsistente o señales que entren en conflicto con la condición declarada. No desmonte los conjuntos sellados simplemente para buscar falsificaciones.

Utilice la referencia de etiqueta correcta

Las marcas de seguridad son específicas del producto. La guía oficial de Rockwell Automation enumera los productos aplicables por fecha de fabricación y código de planta, y algunos requisitos se aplican solo a las etiquetas de las cajas de cartón. Por lo tanto, una marca esperada en un producto puede ser inapropiada como prueba universal. Rockwell Automation: Etiquetas de productos de seguridad y antifalsificación

Compare con la información aplicable del fabricante, no con una fotografía en línea no relacionada. Registre las discrepancias con precisión: un sufijo de número de pieza diferente es una observación fáctica; “La etiqueta parece falsa” es una interpretación.

Comprender el alcance de los cheques digitales

Utilice herramientas de autenticación o registro del fabricante cuando corresponda y conserve la respuesta real.

Rockwell Automation proporciona un servicio oficial de registro de productos e información sobre productos elegibles. Siga las instrucciones actuales del programa en lugar de asumir que todos los componentes admiten el mismo proceso. Rockwell Automation: Registro de producto

Distinga entre un código que abre la documentación y una respuesta del fabricante que aborda la verificación del producto. No registre una búsqueda exitosa en un catálogo como un resultado más sólido del que proporciona.

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6. Mantenga los componentes sospechosos en espera

Un componente no resuelto necesita un estado visible y un propietario responsable.

Un flujo de trabajo interno práctico es:

EstadoRegla de manejo
En espera de inspecciónMantener separado del stock disponible
Evidencia bajo revisiónEvite problemas en una máquina o proyecto
AceptadoRegistre la base para la liberación.
Falsificación rechazada o confirmadaSegregar y seguir el proceso de declaración o presentación de informes acordado

Preservar embalajes, fotografías, identificadores y correspondencia de proveedores mientras se investiga el problema. Si las unidades relacionadas provienen del mismo envío, revise si también requieren retención; No asuma que todos están afectados sin investigar.

Para los productos Rockwell, el fabricante dirige las consultas de autenticidad a un distribuidor autorizado o a una oficina de ventas, que puede involucrar a su equipo de Protección de Marca cuando sea necesario. 

Si ya se ha instalado un componente sospechoso, involucre al personal de mantenimiento o de seguridad responsable para planificar la respuesta. Evite la retirada improvisada del equipo en funcionamiento.

7. Preservar la trazabilidad después de la aceptación

La prevención de falsificaciones debe continuar después de la inspección entrante.

Como control interno, conectar el artículo aceptado con su orden de compra, registro de recibo y eventual ubicación de stock o máquina. Conservar los identificadores de unidades cuando estén disponibles y sean aplicables; no asuma que cada código impreso es un número de serie único.

Cuando un componente regresa de una máquina o de un proveedor de reparación, revise su estado antes de volver a ponerlo en stock. Una unidad genuina que haya sido instalada no debe regresar silenciosamente a un contenedor designado para piezas nuevas y sin usar.

Las medidas de proceso útiles incluyen:

  • Recibos con registros completos requeridos.
  • Compras de emergencia fuera de los acuerdos de abastecimiento normales.
  • Retenciones de inspección no resueltas y su antigüedad.
  • Repetir discrepancias asociadas a un proveedor.

Estas medidas muestran si se están siguiendo los controles de compras. No deberían presentarse como tasas de detección de falsificaciones a menos que los casos realmente hayan sido confirmados.

Preguntas frecuentes

Una prueba funcional establece qué hizo el componente en las condiciones probadas. No establece de forma independiente el origen del fabricante, el estado sin uso o la ausencia de modificaciones no divulgadas.

Mantenga la aceptación de ingeniería y la revisión de autenticidad como registros separados. No utilice una máquina de producción como banco de pruebas de autenticidad.

Una muestra no puede establecer la identidad y la historia de todas las demás unidades.

Establezca el alcance de la inspección según la aplicación, la evidencia del proveedor y la coherencia del envío. Cuando existen identificadores individuales, conservarlos puede ayudar a conectar hallazgos posteriores con unidades particulares.

Pregunte al fabricante sobre el estado del ciclo de vida y el soporte disponible, luego establezca la condición del artículo ofrecido y la evidencia de abastecimiento.

Una referencia discontinuada no elimina la necesidad de verificación. Si la evidencia no puede cumplir con sus requisitos de aceptación, solicite a ingeniería que evalúe otra ruta admitida en lugar de tratar la urgencia como prueba de idoneidad.

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Haga que los requisitos de verificación formen parte de su consulta

Para una consulta de abastecimiento, Contacta con Kwoco con el número de pieza completo, cantidad, destino y condición requerida. Incluya sus requisitos de trazabilidad e inspección para que se puedan analizar los registros disponibles antes de realizar el pedido.

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