So vermeiden Sie gefälschte industrielle Automatisierungskomponenten

To avoid counterfeit industrial automation components, control how parts are purchased, received and released for use. Verify suppliers through independent channels, specify exactly what must be supplied, retain traceability records and keep unresolved items out of available stock.

Inhaltsverzeichnis

Eine überzeugende Verpackung oder ein intakter Karton können diese Bedienelemente nicht ersetzen. Ziel ist es, eine fragwürdige Situation zu verhindern SPS, Bediengerät, fahren, Sensor oder die Stromversorgung eine Maschine nicht erreicht, nur weil sie pünktlich angekommen ist.

Für Einkaufsteams, Wartungsabteilungen und Maschinenbauer macht der folgende Ansatz die Fälschungsprävention zu einem wiederholbaren Prozess.

Verstehen Sie, was Sie verhindern möchten

Bei der Fälschungsprävention geht es um mehr als das Erkennen eines komplett nachgeahmten Produkts. Käufer müssen außerdem einen falsch dargestellten Zustand und eine ungewisse Produkthistorie erkennen.

Schneider Electric erklärt, dass generalüberholte Produkte ursprünglich als legitime Geräte dienen können, nach der Änderung jedoch die Originaletiketten behalten. In den Leitlinien werden auch Fälle der Umetikettierung beschrieben, um Produkte neu erscheinen zu lassen. Schneider Electric: Aufklärung und Maßnahmen gegen Fälschungen

Halten Sie diese Kauffragen getrennt:

FrageWas die Antwort feststellt
Wer hat das Bauteil hergestellt?Sein angeblicher Ursprung
Wurde es verwendet, repariert oder modifiziert?Sein Zustand und seine Geschichte
Über welchen Kanal wurde es geliefert?Seine Beschaffungsroute
Entspricht die genaue Version den Anwendungsanforderungen?Seine Eignung

Ein offengelegtes generalüberholtes Teil und ein generalüberholtes Teil, das als Neuware verkauft wird, stellen unterschiedliche Kaufsituationen dar. Ebenso ist die Originalität kein Beweis dafür, dass es sich bei einer Komponente um den richtigen Ersatz handelt.

Definieren Sie diese Anforderungen, bevor Sie Angebote anfordern. Andernfalls können Lieferanten unter derselben Beschreibung wesentlich unterschiedliche Produkte anbieten.

1. Genehmigen Sie den Lieferanten, bevor Sie die Bestellung genehmigen

Führen Sie einen Lieferantendatensatz, der die rechtliche Verkaufseinheit, die Geschäftsadresse, Kontaktdaten und den genehmigten Lieferumfang identifiziert.

Wenn ein Unternehmen eine Herstellergenehmigung beansprucht, bestätigen Sie den Anspruch unabhängig über die Herstellersuche oder das regionale Büro. Informieren Sie sich über das genaue Unternehmen und den relevanten Produktumfang, anstatt sich auf ein vom Verkäufer bereitgestelltes Logo oder Zertifikat zu verlassen.

Rockwell Automation empfiehlt ausdrücklich die unabhängige Validierung von Autorisierungsansprüchen. Außerdem wird Maschinenkäufern empfohlen, die Herkunft der Rockwell-Produkte zu überprüfen, die in gekaufte Geräte oder Lösungen integriert sind. Rockwell Automation: Graumarkt und gefälschtes Produkt

Dieser zweite Punkt ist für Maschinenbauer und Endverbraucher wichtig: Komponenten können in einem fertigen Schaltschrank in Ihre Anlage gelangen, nicht nur über eine Ersatzteilbestellung.

Notieren Sie zur praktischen Kaufkontrolle Folgendes:

  • Wer hat den Lieferanten wann überprüft?
  • Welche Marken oder Produktkategorien wurden bewertet?
  • Welche Beschaffungsnachweise waren verfügbar?
  • Eventuelle Einschränkungen oder ungelöste Fragen.
  • Wenn eine weitere Überprüfung erforderlich ist.

Frühere zufriedenstellende Lieferungen sind eine nützliche Geschichte, aber jede neue Bestellung sollte dennoch die angegebenen Anforderungen erfüllen.

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2. Geben Sie in der Bestellung klare Anforderungen an

Beschreibungen wie „Originalqualität“ oder „wie Original“ lassen zu viel Interpretationsspielraum.

Geben Sie den Hersteller, die vollständige Teilenummer, die Menge und den gewünschten Zustand an. Beziehen Sie Revisionsanforderungen ein, wenn die Technik sie als notwendig identifiziert hat.

Für eine Bestellung, die neue, ungenutzte Komponenten erfordert, ist das Folgende ein Beispiel für die Anpassung der Einkaufssprache:

Geben Sie den genauen Hersteller und die Teilenummer an, die in der Bestellung angegeben sind, im neuen und unbenutzten Zustand. Offenlegen Sie vor der Abnahme etwaige Aufarbeitungen, Reparaturen, Modifikationen, vorherige Installationen oder Verpackungsaustausche. Keine Ersetzungen ohne schriftliche Genehmigung. Stellen Sie die vereinbarten Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen bereit und identifizieren Sie jede Sendung anhand dieser Bestellung.

Vereinbaren Sie gesondert den Prüfzeitraum und den Umgang mit Unstimmigkeiten.

Unterscheiden Sie außerdem zwischen der Lieferantengarantie und der Herstellergarantie. Fragen Sie, wer Support bietet, welche Bedingungen gelten und ob ggf. Software- oder Firmware-Zugriff inbegriffen ist. Ein handelsübliches Garantieversprechen ist kein Echtheitsbeweis.

3. Erstellen Sie einen Ausnahmeprozess für dringende Einkäufe

Eine angehaltene Maschine erzeugt Druck, das erste verfügbare Angebot anzunehmen. Richten Sie einen Notfallkaufprozess ein, bevor diese Situation eintritt.

Wenn die normale Versorgung nicht verfügbar ist, dokumentieren Sie Folgendes:

  1. Die genaue erforderliche Komponente und die Konsequenz des Wartens.
  2. Der alternative Lieferant und die verfügbaren Beweise.
  3. Alle ungeklärten Fragen zur Herkunft oder zum Zustand.
  4. Wer kann den Kauf genehmigen?
  5. Was muss vor der Installation gelöst werden?

Kaufgenehmigung und Installationsgenehmigung sollten getrennte Entscheidungen sein, wenn die Beweise unvollständig sind. Durch die Bezahlung einer dringend benötigten Komponente soll diese nicht automatisch zur Nutzung freigegeben werden.

Beziehen Sie bei sicherheitsrelevanten Anwendungen den zuständigen Techniker ein, bevor Sie eine alternative Quelle oder einen Ersatz akzeptieren. Die Verfügbarkeit allein begründet noch keine Eignung.

Eine längerfristige Prävention kann die Überprüfung kritischer Ersatzteile, das Einholen von Informationen zum Lebenszyklus und die Planung von Austauschvorgängen vor einem Notfall umfassen. Hierbei handelt es sich um Bestandsentscheidungen, die je nach Anlagenausstattung und Ausfallzeitrisiko getroffen werden müssen.

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4. Bitten Sie um Beweise im Zusammenhang mit der tatsächlichen Sendung

Allgemeine Firmenbroschüren und Katalogfotos sagen wenig über die angebotenen Waren aus.

Fordern Sie Nachweise an, die der Bestellung angemessen sind, z. B. Fotos des vorgeschlagenen Bestands, eine schriftliche Zustandserklärung und verfügbare Beschaffungsunterlagen. Verknüpfen Sie diese Datensätze mit dem Angebot, der Bestellung oder der Lieferung.

Verwenden Sie Warnzeichen, um Fragen auszulösen – und nicht automatisch gefälschte Urteile:

BeobachtungNützliche Nachbereitung
Ein Preis liegt deutlich unter vergleichbaren AngebotenPrüfen Sie, ob sich Zustand, Version und Inklusivleistungen unterscheiden
Der Verkäufer stellt ausschließlich Katalogbilder zur VerfügungFordern Sie Fotos des vorgeschlagenen Bestands an, wenn Inspektionsnachweise erforderlich sind
Lieferantennamen unterscheiden sich je nach DokumentBitten Sie um eine Erläuterung der beteiligten Einheiten
Der Produktzustand wird uneinheitlich beschriebenErhalten Sie eine klare schriftliche Zustandserklärung
Die angebotene Referenz ändert sich während der VerhandlungFordern Sie eine technische Überprüfung an, bevor Sie einen Ersatz akzeptieren
Die Rückverfolgbarkeit ist schwächer als vereinbartBeheben Sie die Lücke, bevor Sie die Sendung annehmen

Es gibt keinen universellen Rabattprozentsatz, der eine Fälschung identifiziert. Ebenso ist ein hoher Preis kein Beweis für die Echtheit.

5. Überprüfen Sie die Lieferungen, bevor sie im Lagerbestand verfügbar sind

Erstellen Sie zwischen Lieferung und Freigabe in den Lagerraum eine Empfangsstufe.

Erfassen Sie die Sendungsidentität, vergleichen Sie die gelieferten Referenzen mit der Bestellung und bewahren Sie relevante Fotos auf. Behalten Sie die Zuordnung eingehender Artikel zu Ihren Einkaufsunterlagen bei, anstatt sie sofort mit dem vorhandenen Lagerbestand zu vermischen.

Untersuchen Sie zugängliche Oberflächen auf Beschädigungen, uneinheitliche Kennzeichnung oder Anzeichen, die im Widerspruch zum angegebenen Zustand stehen. Zerlegen Sie versiegelte Baugruppen nicht, nur um nach Fälschungen zu suchen.

Verwenden Sie die richtige Etikettenreferenz

Sicherheitsmarkierungen sind produktspezifisch. Die offiziellen Leitlinien von Rockwell Automation listen die anwendbaren Produkte nach Herstellungsdatum und Werkscode auf, wobei einige Anforderungen nur für Kartonetiketten gelten. Eine auf einem Produkt erwartete Kennzeichnung kann daher als universelle Prüfung ungeeignet sein. Rockwell Automation: Sicherheits- und fälschungssichere Produktetiketten

Vergleichen Sie es mit den geltenden Informationen des Herstellers, nicht mit einem unabhängigen Online-Foto. Erfassen Sie Unstimmigkeiten genau: Ein anderes Teilenummernsuffix ist eine sachliche Beobachtung; „Das Etikett sieht falsch aus“ ist eine Interpretation.

Verstehen Sie den Umfang digitaler Kontrollen

Verwenden Sie ggf. Registrierungs- oder Authentifizierungstools des Herstellers und behalten Sie die tatsächliche Antwort bei.

Rockwell Automation bietet einen offiziellen Produktregistrierungsdienst und Informationen zu berechtigten Produkten. Befolgen Sie die aktuellen Anweisungen des Programms, anstatt davon auszugehen, dass jede Komponente den gleichen Prozess unterstützt. Rockwell Automation: Produktregistrierung

Unterscheiden Sie zwischen einem Code, der die Dokumentation öffnet, und einer Herstellerantwort, die sich mit der Produktüberprüfung befasst. Erfassen Sie eine erfolgreiche Katalogsuche nicht als stärkeres Ergebnis als das, was sie liefert.

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6. Halten Sie verdächtige Komponenten zurück

Eine ungelöste Komponente benötigt einen sichtbaren Status und einen verantwortlichen Eigentümer.

Ein praktischer interner Arbeitsablauf ist:

StatusHandhabungsregel
Warten auf InspektionGetrennt vom verfügbaren Bestand aufbewahren
Beweise werden überprüftVerhindern Sie Probleme mit einer Maschine oder einem Projekt
AkzeptiertNotieren Sie die Grundlage für die Freigabe
Abgelehnte oder bestätigte FälschungTrennen Sie die Waren und befolgen Sie den vereinbarten Rückgabe- oder Meldeprozess

Bewahren Sie Verpackungen, Fotos, Kennungen und Lieferantenkorrespondenz auf, während das Problem untersucht wird. Wenn zusammengehörige Einheiten aus derselben Sendung stammen, prüfen Sie, ob auch für sie eine Sperre erforderlich ist. Gehen Sie nicht ohne vorherige Untersuchung davon aus, dass sie alle betroffen sind.

Bei Rockwell-Produkten richtet der Hersteller Anfragen zur Echtheit an einen autorisierten Händler oder ein Verkaufsbüro, das bei Bedarf sein Markenschutzteam einbeziehen kann. 

Wenn eine verdächtige Komponente bereits installiert wurde, ziehen Sie das zuständige Wartungs- oder Sicherheitspersonal hinzu, um die Reaktion zu planen. Vermeiden Sie ein improvisiertes Entfernen von Betriebsmitteln.

7. Bewahren Sie die Rückverfolgbarkeit nach der Annahme

Die Fälschungsprävention sollte auch nach der Eingangskontrolle fortgesetzt werden.

Als interne Kontrolle verknüpfen Sie den akzeptierten Artikel mit seiner Bestellung, dem Empfangsdatensatz und dem eventuellen Lagerort oder der Maschine. Behalten Sie die Gerätekennungen bei, sofern verfügbar und anwendbar. Gehen Sie nicht davon aus, dass es sich bei jedem gedruckten Code um eine eindeutige Seriennummer handelt.

Wenn eine Komponente von einer Maschine oder einem Reparaturanbieter zurückkommt, überprüfen Sie ihren Status, bevor Sie sie wieder in den Lagerbestand aufnehmen. Ein installiertes Originalgerät sollte nicht stillschweigend in einen Behälter für neue, unbenutzte Teile gelangen.

Zu den sinnvollen Prozessmaßnahmen gehören:

  • Quittungen mit vollständigen erforderlichen Unterlagen.
  • Notkäufe außerhalb der normalen Beschaffungsvereinbarungen.
  • Ungelöste Inspektionsstopps und deren Alter.
  • Wiederholte Unstimmigkeiten im Zusammenhang mit einem Lieferanten.

Diese Maßnahmen zeigen, ob Einkaufskontrollen eingehalten werden. Sie sollten nicht als Fälschungserkennungsraten dargestellt werden, es sei denn, die Fälle wurden tatsächlich bestätigt.

Häufig gestellte Fragen

Ein Funktionstest stellt fest, was die Komponente unter den getesteten Bedingungen getan hat. Es stellt keine unabhängige Feststellung des Herstellerursprungs, des unbenutzten Zustands oder des Fehlens nicht offengelegter Änderungen dar.

Bewahren Sie die technische Abnahme und die Authentizitätsprüfung als separate Aufzeichnungen auf. Verwenden Sie keine Produktionsmaschine als Echtheitsprüfstand.

Eine Probe kann nicht die Identität und Geschichte jeder anderen Einheit feststellen.

Legen Sie den Inspektionsumfang entsprechend der Anwendung, den Lieferantennachweisen und der Sendungskonsistenz fest. Wenn einzelne Identifikatoren vorhanden sind, kann deren Beibehaltung dazu beitragen, spätere Erkenntnisse bestimmten Einheiten zuzuordnen.

Fragen Sie den Hersteller nach dem Lebenszyklusstatus und dem verfügbaren Support und ermitteln Sie dann den Zustand des angebotenen Artikels und die Herkunftsnachweise.

Eine eingestellte Referenz entbindet nicht von der Notwendigkeit einer Überprüfung. Wenn die Nachweise Ihren Akzeptanzanforderungen nicht genügen können, bitten Sie die Ingenieure, eine andere unterstützte Route zu bewerten, anstatt die Dringlichkeit als Nachweis der Eignung zu betrachten.

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Machen Sie Verifizierungsanforderungen zu einem Teil Ihrer Anfrage

Für eine Beschaffungsanfrage, Kontaktieren Sie Kwoco mit vollständiger Teilenummer, Menge, Bestimmungsort und gewünschtem Zustand. Geben Sie Ihre Rückverfolgbarkeits- und Inspektionsanforderungen an, damit die verfügbaren Aufzeichnungen vor der Bestellung besprochen werden können.

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Geben Sie in dieses Formular einfach Ihren Namen, Ihre E-Mail-Adresse und eine kurze Beschreibung Ihrer Anfrage ein. Wir werden Sie innerhalb von 24 Stunden kontaktieren.

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