Migration d'une IHM Weintek iE vers cMT X : vérification du projet, de la résolution et des ports

Un projet IHM Weintek iE peut être migré vers cMT X dans EasyBuilder Pro, mais choisir le nouveau modèle ne suffit pas. Le panneau doit s'adapter, ses ports prendre en charge les connexions existantes et le projet converti fonctionner correctement sur la machine.

Table des matières

Commencez par la référence complète de l'ancienne IHM. « Une Weintek 7 pouces » ne suffit pas : résolution, interfaces série, brochage et dimensions peuvent varier à taille d'écran égale.

Avant commande, établissez trois points : disposer d'un projet exploitable, de matériel adapté à l'installation et du temps nécessaire pour tester l'application convertie.

Conserver un original fonctionnel avant de modifier le projet

Retrouvez le projet éditable EasyBuilder Pro et notez la version logicielle d'origine. Vérifiez qu'il correspond à la machine : l'écran d'accueil familier ne suffit pas. Comparez une alarme caractéristique, un réglage récent ou une adresse à l'application en service.

Sauvegardez une copie intacte. Consignez séparément pour la mise en service :

  • Paramètres réseau IHM et adresses des PLC connectés.
  • Paramètres série et photos des câbles.
  • Recettes actuelles et paramètres conservés importants pour la production.
  • Historiques nécessaires et méthode de collecte.
  • Identifiants disponibles pour la maintenance autorisée.

Sauvegardez séparément fichiers du projet et données de production. Le dessin des écrans ne prouve pas la conservation des dernières recettes ni de l'historique.

WeintekUSA recommande de compresser le projet avec sa version actuelle d'EasyBuilder Pro puis de le décompresser dans la version plus récente avant migration. Cela définit un point de départ fiable. Instructions WeintekUSA pour la migration du projet

Convertir le projet et lire le rapport de migration

Dans EasyBuilder Pro ouvrez System Parameter Settings et choisissez le modèle IHM exact. La migration transforme le projet iE .emtp en projet cMT .cmtp .

Lisez le rapport. Corrigez les erreurs de compilation et examinez les avertissements un à un. Notez chaque fonction touchée et son test. WeintekUSA prévoit résolution des avertissements et validation de l'application. 

La compilation réussie permet de commencer les essais, mais ne démontre pas qu'un bouton effectue toutes ses actions ni qu'une fenêtre de maintenance est accessible.

Surveiller les commandes superposées

Weintek décrit une différence : sur cMT/cMT X seul l'objet supérieur d'objets superposés peut être déclenché. Vérifiez les anciennes commandes empilées ; un Combo Button peut reproduire la séquence voulue. Guide de mise à niveau Weintek, aperçu et « Overlapping Objects »

Par exemple, une commande peut écrire une valeur et ouvrir une fenêtre. Vérifiez les deux résultats : l'ouverture ne prouve pas que le PLC a reçu la valeur.

Testez aussi connexion opérateur, fenêtres surgissantes, choix de recettes et acquittement des alarmes. Ces défauts peuvent passer inaperçus quand la page principale paraît normale.

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Même découpe, résolution différente

Weintek recommande cMT2058XH comme alternative au MT8051iE. Cet exemple montre pourquoi adaptation mécanique et mise en page doivent être vérifiées séparément. Alternatives recommandées par Weintek

SpécificationMT8051iEcMT2058XH
Taille de l'écran4,3 pouces4,3 pouces
Résolution480 × 272800 × 480
Découpe du panneau119 × 93 mm119 × 93 mm
Dimensions totales L × H × P128 × 102 × 32 mm128 × 102 × 32 mm
EthernetUn port 10/100LAN 1: 10/100/1000; LAN 2: 10/100

Pour ces deux modèles, les dimensions de découpe et hors tout publiées sont identiques, mais pas la résolution.

Après conversion, inspectez toutes les fenêtres à la résolution cible : textes des boutons, valeurs longues, alarmes, claviers et pop-ups près des bords. Vérifiez toutes les langues utilisées.

Testez aussi physiquement les petites commandes tactiles. Une disposition lisible sur un grand moniteur peut être difficile sur un panneau 4,3 pouces.

Évitez de refaire toute l'interface lors de la première conversion. Obtenez d'abord une version migrée fonctionnelle, puis améliorez la disposition. Vous distinguerez les erreurs de migration des modifications ultérieures.

Vérifier l'espace derrière la porte d'armoire

Une découpe identique ne suffit pas. Mesurez l'espace avec câbles branchés et porte fermée.

Vérifiez courbures des câbles, attaches de montage et bornes accessibles. Comparez épaisseur du panneau, joint, alimentation et protection environnementale au coffret réel.

Utilisez les plans de la référence exacte achetée. La comparaison ne démontre pas la compatibilité de tous les couples iE/cMT X.

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Retracer chaque connexion du projet au câble

Avant le retrait, établissez la liste des connexions. Pour chaque appareil consignez pilote EasyBuilder Pro, interface physique et destination du câble.

ConnexionPoints à comparerPreuve requise avant installation
RS-232Attribution COM, genre de connecteur, Tx/Rx/GND et signaux de contrôle requisBrochage des deux IHM et schéma du périphérique
RS-485Mode deux ou quatre fils, broches, polarité, numéro de station et réglages sérieCâblage existant vérifié par rapport au nouveau modèle
EthernetAdresse PLC, sous-réseau, interface IHM et séparation des réseauxPlan d'adressage documenté
Équipements USBRôle hôte/client et compatibilité de l'équipement connectéSpécifications du modèle cible et besoins de l'application
Alimentation CCPlage de tension, courant disponible, polarité et disposition des bornesDocumentation d'installation et mesures de tension

Un connecteur qui entre prouve sa forme, pas la compatibilité du brochage.

Sur cMT2058XH, COM1 et COM3 partagent un D-sub 9 broches. La fiche indique un port USB hôte et aucun USB client. Cela compte pour réutiliser les câbles et accéder à la programmation. 

Pour Ethernet, notez quelle prise rejoindra le réseau PLC. Deux ports physiques ne sont pas forcément interchangeables sans vérifier leurs réglages.

En essai sur table, isolez la nouvelle IHM du réseau de production avant confirmation de son IP. Deux IHM ayant la même IP rendent les tests de communication trompeurs.

Vérifier le sort des données de production

Une migration peut sembler réussie jusqu'au moment de récupérer les données d'hier.

Le guide Weintek décrit le passage des fichiers d'échantillonnage iE au format .dtl au format cMT/cMT X .db et les exigences de synchronisation vers la destination choisie. Testez séparément les anciennes routines de collecte. 

Effectuez un échantillonnage court, récupérez le fichier selon la procédure prévue et ouvrez-le sur le PC de maintenance. Contrôlez heures, valeurs et format attendu.

Testez également les recettes : chargez une recette connue, examinez les paramètres et confirmez sous contrôle que les bonnes valeurs atteignent le PLC. Un écran de recette rempli ne suffit pas.

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Questions fréquemment posées

Ne prévoyez pas de conversion inverse. Selon WeintekUSA, cette voie ne convertit pas les projets cMT en projets MT. Conservez le projet iE original et documentez toute modification ultérieure pour un éventuel retour.

Résolvez la récupération du projet avant de planifier le remplacement. Demandez le source au constructeur ou à l'intégrateur précédent. Si un upload depuis l'IHM est envisagé, vérifiez permissions, mots de passe et restrictions de décompilation. Un panneau opérationnel ne garantit pas un projet éditable.

Peut-être, mais comparez d'abord les signaux aux deux extrémités. Vérifiez interface, numéro COM, genre des connecteurs et fonctions des broches. Le cMT2058XH partage plusieurs fonctions série sur un connecteur ; une forme identique ne prouve rien.

Pas automatiquement. Vérifiez d'abord si l'IHM convertie utilise pilote, adresses et séquence de commandes existants. En cas d'écart, examinez objets IHM, paramètres de liaison et interface du contrôleur avant de toucher à la logique PLC. Documentez et testez séparément tout changement nécessaire.

Non. Elle aide pour la mise en page et la navigation, mais ne prouve ni l'installation mécanique, ni la compatibilité des câbles, ni le réseau réel. La validation doit inclure communication matérielle, écritures contrôlées, redémarrage et tâches de l'opérateur.

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Mettre le remplacement en service dans un ordre contrôlé

Planifiez le premier essai réel avec la machine en sécurité et tout démarrage intempestif empêché. Examinez macros de démarrage et écritures automatiques avant de connecter la nouvelle application.

Une séquence utile de validation :

  1. Confirmez la liaison avec des valeurs connues. Comparez plusieurs affichages IHM avec les valeurs surveillées du contrôleur et divers types de données.
  2. Testez les écritures autorisées. Changez une valeur de test contrôlée et vérifiez cible, valeur et échelle. N'utilisez pas une commande de démarrage de production comme premier test.
  3. Parcourez les tâches opérateur : navigation, connexion, saisie numérique, acquittement d'alarme et choix de recettes.
  4. Testez les conditions anormales sans risque. La coupure de communication doit être visible et les valeurs périmées non confondues avec les données actuelles.
  5. Redémarrez en conditions contrôlées, vérifiez démarrage, données conservées et reconnexion.
  6. Récupérez un historique de production. Vérifiez le fichier ou rapport réel, pas seulement la courbe à l'écran.

Conservez l'ancienne IHM et son projet jusqu'à validation. Notez modèle installé, révision du projet, version logicielle et réseau final pour les prochaines interventions.

Pour une demande d'approvisionnement, communiquez Kwoco le modèle actuel, le remplaçant proposé, les dimensions de découpe et la liste des appareils connectés. Ajoutez des photos des connecteurs arrière si les câbles doivent être réutilisés.

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