Weintek HMI aktualisiert langsam? Tag- und Kommunikationsverzögerungen diagnostizieren
Inhaltsverzeichnis
Ein reaktionsschneller Touchscreen beweist nicht, dass seine SPS Daten aktuell sind. Ebenso bedeutet ein langsamer Trend nicht zwangsläufig, dass gewöhnliche numerische Anzeigen langsam aktualisiert werden.
Dieser Leitfaden beschreibt einen praktischen Diagnoseansatz für EasyBuilder Pro-Projekte. Verfügbare Einstellungen und Diagnosewerkzeuge hängen von der Bediengerät Serie, Softwareversion und dem ausgewählten Kommunikationstreiber ab.
1. Ermitteln, was tatsächlich langsam ist
Wählen Sie einen betroffenen Wert und verfolgen Sie ihn von seiner Quelle bis zur Anzeige. Bestätigen Sie das genaue Gerät, die Adresse oder den Tag, den Datentyp und alle Zwischenberechnungen.
Eine angezeigte Temperatur kann beispielsweise direkt aus einem PLC-Register stammen oder aus einem lokalen HMI-Register, das regelmäßig durch ein Makro aktualisiert wird. Diese Datenpfade erfordern unterschiedliche Prüfungen.
| Beobachtung | Zuerst untersuchen | Nützlicher Vergleich |
|---|---|---|
| Der Wert ändert sich in der PLC-Programmiersoftware verspätet | Quellmessung und PLC-Logik | Eingangswert im Vergleich zu dem Register, das das HMI liest |
| Der PLC-Wert ändert sich sofort, aber das HMI empfängt ihn verspätet | Kommunikationsanforderungen und -antworten | PLC-Beobachtung im Vergleich zu HMI-Diagnosedaten |
| HMI-Diagnosedaten ändern sich sofort, aber ein Objekt bleibt veraltet | Objektadresse, Umwandlung oder zwischengeschalteter Datenpfad | Direkter Quellwert im Vergleich zum angezeigten Wert |
| Eine numerische Anzeige aktualisiert sofort, aber ein Trend ändert sich langsam | Datenabtastung und Trendkonfiguration | Live-Wert im Vergleich zu aufgezeichneten Stichproben |
| Das physische Panel reagiert schnell, aber die Fernansicht ist verzögert | Verbindung und Client der Fernansicht | Lokale und entfernte Ansicht desselben Ereignisses |
Diese Beobachtungen grenzen die Untersuchung ein; sie beweisen allein keine Ursache.
Verwenden Sie einen vorhandenen, sicher veränderlichen Prozesswert oder ein zugelassenes Diagnosesignal. Erzwingen Sie keine Ausgänge und lösen Sie keine Maschinenbewegung nur zur Messung der Bildschirmreaktion aus.
2. Eine reproduzierbare Ausgangsbasis herstellen
Speichern Sie vor Änderungen am Projekt eine Sicherung und dokumentieren Sie:
- HMI-Modell, Runtime- oder Firmwareversion und EasyBuilder Pro-Version.
- PLC-Modell, Kommunikationstreiber und Ethernet- oder serielle Verbindung.
- Betroffener Bildschirm, Objekt, Adresse und Datentyp.
- Ob das Objekt direkt die PLC liest oder ein lokales HMI-Register verwendet.
- Ob die Verzögerung einen Wert, ein Gerät, einen Bildschirm oder das gesamte Projekt betrifft.
- Wann das Problem auftritt: beim Start, bei Bildschirmwechseln, im normalen Produktionsbetrieb oder bei der Wiederherstellung der Kommunikation.
Beobachten Sie dieselbe Wertänderung mehrmals unter vergleichbaren Betriebsbedingungen. Eine Aufzeichnung, die beide Beobachtungen zeigt, kann helfen, die Reihenfolge zu bestimmen.
Behandeln Sie Zeitangaben aus getrennten Softwarefenstern vorsichtig: Jeder Monitor hat sein eigenes Aktualisierungsverhalten. Subtrahieren Sie keine Zeitstempel nicht synchronisierter Geräte und stellen Sie das Ergebnis nicht als genaue Kommunikationslatenz dar.
Das unmittelbare Ziel ist herauszufinden, welche Stufe zurückbleibt, und diese Stufe anschließend genauer zu messen.
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3. Kommunikation prüfen, bevor Aktualisierungseinstellungen geändert werden
Bei unterstützten Geräten der cMT-Familie kann cMT Diagnoser helfen, Objektdaten und Kommunikationsaktivität zu prüfen. Weintek’s die Dokumentation beschreibt die Anzeige von Objektwerten und die Überwachung zusätzlicher Adressen; verwenden Sie diese Funktionen in einem schreibgeschützten Diagnoseablauf. Siehe die offizielle Einführung zu cMT Diagnoser.
Vergleichen Sie Adresse, Datentyp, Länge und Wert des betroffenen Objekts mit der vorgesehenen PLC-Quelle. Suchen Sie in der verfügbaren Paketansicht nach fehlgeschlagenen Anforderungen und ermitteln Sie das betroffene Gerät oder die betroffene Adresse.
A Polling bedeutet, dass eine Anforderung auf eine Antwort wartet. Dies allein beweist nicht, dass der HMI-Prozessor überlastet ist. Weintek weist außerdem darauf hin, dass eine ungültige Objektadresse einen Kommunikationsfehler verursachen kann, während andere Objekte weiter funktionieren. Siehe den Kommunikationsdiagnose-Leitfaden von Weintek USA.
Wenn Ihr HMI diese Werkzeuge nicht unterstützt, verwenden Sie die zutreffende Treiberdiagnose, PLC-Überwachungswerkzeuge und eine zugelassene Methode zur Kommunikationsaufzeichnung.
Fehlgeschlagene Anforderungen zuerst beheben
Suchen Sie nach einem Zusammenhang zwischen veralteten Werten und:
- Anforderungen an ein nicht verfügbares Gerät.
- Ungültigen Adressen oder nicht unterstützten Datenbereichen.
- Antworten, die unregelmäßig eintreffen.
- Kommunikationsfehlern, die während der Verlangsamung auftreten.
Je nach Treiberplanung kann das Warten auf fehlgeschlagene Anforderungen andere Aktualisierungen beeinflussen. Bestätigen Sie diesen Zusammenhang durch Beobachtung, statt anzunehmen, dass ein fehlgeschlagener Tag jedes Gerät verlangsamt.
Wenn das Panel Verbindungsfehler meldet, beginnen Sie mit dem Weintek-Leitfaden zur Fehlerbehebung bei nicht antwortender PLC bevor Sie die Leistung optimieren.
4. Verstehen, was jede Einstellung steuert
Mehrere Einstellungen beeinflussen das Kommunikationsverhalten, erfüllen jedoch unterschiedliche Aufgaben.
| Einstellung | Was sie steuert | Was vor einer Änderung geprüft werden sollte |
|---|---|---|
| Kommunikationszeitüberschreitung | Wie lange eine Anforderung warten darf, bevor sie als unbeantwortet gilt | Ob Antworten tatsächlich verspätet sind oder gar nicht eintreffen |
| Turn around delay | Eine Wartezeit vor dem Senden des nächsten Befehls | Warum die Verzögerung konfiguriert wurde und ob das Gerät eine Taktung benötigt |
| Interval of block pack (words) | Adressabstand, der beim Zusammenfassen geeigneter Lesevorgänge verwendet wird | Ob dazwischenliegende Adressen gültig sind |
| Max. read-command size (words) | Maximale Datenmenge, die in einem einzelnen Lesebefehl angefordert wird | Treiber- und Zielgerätegrenzen |
| Data Sampling-Intervall | Häufigkeit der zeitbasierten Abtastung | Ob die Beanstandung aufgezeichnete Daten oder ein Live-Objekt betrifft |
„Interval of block pack“ ist eine in Words gemessene Adressabstandseinstellung und kein Bildschirm-Aktualisierungsintervall. Weintek dokumentiert diese zusammen mit der maximalen Größe des Lesebefehls in EasyBuilder Pro V6.10.01, Kapitel 5, Seite 5-7.
Ein größerer Leseblock kann Adressen zwischen den benötigten Werten einschließen. Prüfen Sie, ob das Gerät den gesamten angeforderten Bereich unterstützt, bevor Sie Lesevorgänge aggressiver zusammenfassen.
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Turn Around Delay hat eine breitere Wirkung
In einer offiziellen Antwort zum Polling von Modbus-Objekten auf einem MT8071iPerklärt Weintek USA, dass das Hinzufügen von turn around delay die Kommunikationslast reduziert und alle Objekte betrifft, die den ausgewählten Treiber verwenden. Eine übermäßige Verzögerung kann ebenfalls Kommunikationsprobleme verursachen. Siehe Wie kann ich die Polling-Rate von Objektdaten einstellen?
Behandeln Sie diese Einstellung nicht als unabhängige Aktualisierungssteuerung für eine einzelne numerische Anzeige. Dokumentieren Sie den ursprünglichen Wert, verstehen Sie die Anforderungen des angeschlossenen Geräts und testen Sie Änderungen unter kontrollierten Bedingungen.
5. Bildschirmbelastung und Hintergrundaktivität vergleichen
Ein sinnvoller kontrollierter Test besteht darin, den betroffenen Bildschirm mit einem einfachen Diagnosebildschirm zu vergleichen, der denselben Quellwert direkt anzeigt.
Wenn der einfache Bildschirm schneller aktualisiert, untersuchen Sie die mit dem ursprünglichen Bildschirm verbundene Last. Bleiben beide langsam, prüfen Sie weiter die gemeinsame Kommunikation und Hintergrundaktivität.
A blank screen does not necessarily remove the project’s communication load. Weintek identifies alarms, data sampling, macros, and global data transfers as possible background communication sources. These can continue when their associated information is not visible.
Prüfen Sie das Projekt auf unnötige Lesevorgänge, übergroße Arrays oder Strings und Zwischenkopien, die seltener als erwartet aktualisiert werden. Zählen Sie nach Möglichkeit die tatsächliche Kommunikationsaktivität; die Anzahl grafischer Objekte allein ist kein zuverlässiges Lastmaß.
Führen Sie Isolationstests in einer kontrollierten Projektkopie oder einer zugelassenen Wartungsumgebung durch. Erforderliche Alarme und Schutzfunktionen müssen während der Tests erhalten bleiben.
6. Abtastverzögerungen von Live-Anzeigeverzögerungen trennen
Ein Trend auf Basis aufgezeichneter Stichproben folgt seiner Datenabtastungskonfiguration. Er ändert sich nicht zwangsläufig jedes Mal, wenn sich ein direkt adressiertes numerisches Objekt ändert.
Prüfen Sie, ob die Abtastung zeit- oder triggerbasiert ist, welche Adresse die Aufzeichnungen liefert und ob der erwartete Trigger auftritt.
Weintek warnt außerdem, dass zu viele hochpriorisierte Abtastprozesse andere Objekte verlangsamen können. Dieser Hinweis erscheint im Abschnitt eMT, iE, XE, mTV und iP des Handbuchs V6.10.01; prüfen Sie die für Ihre Serie zutreffenden Optionen. Siehe Kapitel 8: Data Sampling, Seiten 8-2–8-6.
Eine Verkürzung des Abtastintervalls erhöht die angeforderte Aufzeichnungsfrequenz. Sie korrigiert nicht automatisch veraltete Quelldaten und verbessert nicht automatisch die Kommunikation.
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7. Makros, Übertragungen und lokale Register verfolgen
Wenn die Kommunikationsdiagnose aktuelle Quelldaten zeigt, der angezeigte Wert aber alt bleibt, verfolgen Sie den vollständigen Datenpfad des Objekts.
Bestimmen Sie bei einem Objekt, das mit einem lokalen HMI-Register verknüpft ist:
- Welches Makro, welche Übertragung oder Berechnung dieses Register schreibt.
- Was diesen Vorgang startet.
- Ob seine Ausführung von einem Bildschirm, einer Bedingung oder einem Trigger abhängt.
- Ob ein anderer Vorgang das Ergebnis überschreibt.
Vergleichen Sie den ursprünglichen PLC-Wert mit dem Zwischenregister. Ist die Quelle aktuell und der Zwischenwert veraltet, konzentrieren Sie sich auf diesen Aktualisierungsmechanismus, bevor Sie PLC-Kommunikationseinstellungen ändern.
Prüfen Sie auch Skalierung und Anzeigegenauigkeit. Ein langsam veränderlicher Wert kann unverändert erscheinen, weil das Objekt weniger Dezimalstellen anzeigt als die Quelle enthält.
Häufig gestellte Fragen
Es gibt keine einzelne Einstellung, die für jedes Projekt geeignet ist. Die erforderliche Reaktion hängt von Anwendung, Kommunikationstreiber, angeschlossenem Gerät, angeforderten Daten und der Erzeugung des angezeigten Werts ab. Legen Sie eine akzeptable Reaktion für die betreffende Bedienaufgabe fest und prüfen Sie sie am realen System.
Nein. Die Simulation kann helfen, das Projektverhalten zu prüfen, aber Computer, Kommunikationsweg und Runtime-Umgebung unterscheiden sich vom installierten Panel. Nutzen Sie sie zur Eingrenzung und bestätigen Sie die Leistung anschließend auf der Zielhardware.
Nur wenn Belege zeigen, dass gültige Antworten mehr Zeit benötigen. Ein längerer Timeout erhöht die Polling-Geschwindigkeit nicht. Wenn ein Gerät nie antwortet, kann er die Wartezeit bis zur Fehlererkennung verlängern.
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8. Eine Ursache ändern und das Ergebnis prüfen
Wählen Sie die Korrekturmaßnahme anhand der Belege:
| Bestätigter Befund | Geeigneter nächster Schritt |
|---|---|
| Die PLC-Quelle selbst ändert sich verspätet | Quelle und PLC-Logik untersuchen |
| Anforderungen schlagen wiederholt fehl | Gerät, Adresse oder Verbindungsproblem korrigieren |
| Eine konfigurierte Verzögerung zwischen Befehlen dominiert die Wartezeit | Notwendigkeit prüfen und innerhalb der Geräteanforderungen anpassen |
| Leseanforderungen sind fragmentiert | Gültige zusammenhängende Lesevorgänge innerhalb unterstützter Grenzen bewerten |
| Ein zwischengeschaltetes HMI-Register aktualisiert selten | Makro- oder Übertragungsbedingungen korrigieren |
| Aufgezeichnete Stichproben sind zu weit auseinander | Abtastanforderungen und -konfiguration prüfen |
Testen Sie nach jeder Änderung denselben Wert, Bildschirm und dieselben Betriebsbedingungen erneut. Prüfen Sie sowohl den normalen Betrieb als auch die Bedingungen, unter denen die Verzögerung ursprünglich auftrat.
Ein erfolgreiches Ergebnis sollte aktuellere Werte zeigen, ohne Kommunikationsfehler, fehlende Aufzeichnungen oder unzuverlässige Bedienelemente einzuführen. Eine schnellere Bildschirmanimation allein reicht nicht aus.
Wenn Tests eine Hardwaregrenze oder ein ausgefallenes Panel ergeben, geben Sie Kwoco bei der Beschaffung eines Ersatzes das genaue HMI-Modell, PLC-Modell, die Kommunikationsschnittstelle und Projektanforderungen an. Bestätigen Sie die Projektkompatibilität, bevor Sie einen Ersatz auswählen.
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