[гтранслате]

Како одабрати прави ПЛЦ за машину за паковање

Прави ПЛЦ за машину за паковање није само најбржи ЦПУ или модел са највише У/И. То је контролер који може да задовољи најгоре захтеве машине у погледу времена одзива, кретања, безбедности, комуникације, проширења и одржавања, без додавања непотребне сложености.

Садржај

Та разлика је битна. Машина за затварање кутија са два транспортера и неколико пнеуматских цилиндара има мало заједничког са машином за паковање великом брзином која мора да региструје одштампану фолију, синхронизује чељусти за затварање, управља рецептима и размењује податке о производњи са контролером линије. Обе су машине за паковање, али им није потребна иста архитектура управљања.

Практичан начин избора је да се прво дефинише машина, а затим елиминише ПЛЦ-ови који не може да испуни његове непреговарачке захтеве. Поређење цена долази касније.

Брзи одговор: Ускладите PLC са профилом машине

Користите ову табелу као почетну тачку, а не као замену за листу улазно/излазних операција и студију времена.

Профил машине за паковањеТипични захтеви за контролуСмер контролера
Затварач кутија, једноставан транспортер, основни индексни стоУглавном дискретни У/И, неколико ВРД-ова, једноставна секвенца, локално ХМИКомпактни ПЛЦ са одговарајућим уграђеним И/О и Етернетом
Интерфејс за пуњење, затварање, етикетирање, контролну меруБржи улази, аналогни сигнали, рецепти, једна или више позиционираних осаПрошириви компактни ПЛЦ или машински контролер са функцијама велике брзине
Машина за обликовање, пуњење и затварање, машина за проточно паковање, машина за картонирањеРегистрација, координисане серво осе, електронско грејање, детерминистичко времеPLC/PAC контролер са могућношћу кретања или контролер за аутоматизацију машина
Паковач кутија, роботска ћелија, палетизаторРоботски интерфејс, координисане зоне, безбедносни улази/излази, удаљени улази/излази, интеграција линијеСкалабилни контролер са покретом, умреженом безбедношћу и снажном дијагностиком
Линија за паковање са више машинаВелики број уређаја, координација линија, прикупљање података, редундантност или сегментиране мрежеМодуларна PLC/PAC архитектура, понекад са одвојеним машинским контролерима

Компактни ПЛЦ може да контролише софистицирану машину када његове интегрисане функције одговарају апликацији. Већи ПЛЦ и даље може бити погрешан избор ако му недостаје потребна магистрала за кретање, локална подршка или безбедносна архитектура.

1. Дефинишите процес паковања пре избора хардвера

Почните са функционалним описом машине на једној страници. Наведите шта улази, шта се са њом дешава и шта излази. Укључите нормалну производњу, покретање, заустављање, пребацивање, чишћење, ручни рад, опоравак након заглављивања и режиме одржавања.

На пример, вертикална машина за обликовање, пуњење и заптивање може захтевати:

  • Одмотавање и затезање филма
  • Откријте регистрациони знак
  • Извуците прецизну дужину филма
  • Координирано вертикално и хоризонтално заптивање
  • Покрените пуњење на исправној позицији
  • Одбијте непотпун пакет
  • Рецепти производа из продавнице
  • Пријавите број производње и разлоге застоја

Овај опис открива захтеве за контролу које ће сирови број улаза/излаза пропустити. Регистрација захтева брзо снимање и детерминистички одзив. Координирано заптивање може захтевати електронско грејање. Промене рецепата утичу на меморију, дизајн HMI-ја и руковање подацима. Опоравак од заглављивања утиче на стања машине и структуру софтвера.

Ако фабрика купца користи PackML, укључите тај захтев на почетку. OMAC описује PackML као конзистентну методу за стања машине, режиме и размену података. Не диктира марку PLC-а, али изабрани контролер мора имати довољно програмске структуре, меморије, типова података и комуникационог капацитета да би га чисто имплементирао.

2. Направите праву I/O листу

Не бирајте CPU из процењеног укупног броја као што је “око 40 улаза”. Направите листу I/O тачку по тачку и класификујте сваки сигнал.

Поље листе У/ИЗашто је важно
Уређај и функцијаСпречава изостављање сензора, вентила и дијагностике
Дигитални, аналогни, температурни, енкодер или паметни уређајОдређује тип модула
Напон и тип сигналаРаздваја захтеве за 24 VDC, релеј, термопар, RTD, 0-10 V и 4-20 mA
PNP/NPN или напајање/примањеСпречава некомпатибилно ожичење на терену
Нормално или безбедносноОдваја стандардну и безбедносну архитектуру
Потребно време одзиваИдентификује брзе улазе и излазе
Локална или удаљена локацијаУтиче на распоред ормарића и дизајн мреже
Резервна или будућа тачкаОчува реалан капацитет проширења

Бројите више од сензора и соленоида

Пројекти паковања често изостављају улазно/излазне операције повезане са дијагностиком и помоћном опремом. Укључите статус заштите, притисак ваздуха, вакуумске прекидаче, сензоре за низак ниво филма, потврду одбацивања, сигнале спремности и квара уређаја, статус штампача, резултате визуелног приказа, светла за складиштење, температуру ормарића и индикације заобилажења за одржавање где је то дозвољено безбедносним дизајном.

Неки уређаји могу размењивати податке преко индустријске мреже уместо преко жичаног улаза/излаза. Они и даље троше ресурсе контролера, пропусни опсег мреже, меморију и време инжењеринга. Додајте их на листу уређаја чак и ако не додају терминалне тачке.

Потребна вам је замена Altivar драјвера?

Прегледајте нове оригиналне Алтивар хартије од вредности за одржавање, решавање проблема и пројекте замене.

Шнајдер АТВ320 (1)

Оставите инжењерски додатак

Многи инжењери резервишу отприлике 15% до 25% додатних У/И и употребљивих капацитета панела на машини која ће се вероватно променити. Ово је практична дозвола за дизајн, а не универзално правило произвођача. Одговарајућа маргина зависи од тога да ли је дизајн машине замрзнут, да ли ће се додавати опције за купце и колико би будуће проширење било тешко.

Проверите проширење на три нивоа:

  1. Да ли процесор подржава довољно локалних и удаљених И/О модула?
  2. Да ли напајање и системска магистрала могу да подрже предложене модуле?
  3. Да ли постоји физички капацитет за DIN шину, терминал, кабловски канал и кућиште?

Контролер који на папиру подржава још осам модула не помаже када у ормарићу нема простора или изабрани распоред напајања не може да их обезбеди.

3. Израчунајте потребан одзив, не само време скенирања PLC-а

Брзина паковања треба да се претвори у буџет за време одзива. “Велика брзина” није спецификација.

Укупан контролни одговор може укључивати:

Одзив сензора и филтрирање улаза + време ажурирања улазног модула + време ажурирања мреже, ако је удаљено + време задатка PLC-а или скенирања + обрада кретања или логике + време ажурирања излазног модула + одзив актуатора или погона = укупан одзив машине

Време скенирања PLC-а је само један део овог ланца.

Претпоставимо да се филм креће брзином од 1 м/с и да корекција регистрације мора почети у року од 2 мм од детекције ознаке. Доступни контролни прозор је само 2 мс пре него што се узме у обзир кашњење сензора и понашање актуатора. Нормално циклично очитавање улаза у веома оптерећеном задатку може бити неприкладно; може бити потребан улаз велике брзине, временска ознака, хардверска закључавање или функција мреже кретања.

За сваки критични догађај, забележите:

  • Максимална брзина линије или филма
  • Презентација производа
  • Потребна толеранција положаја
  • Сензор време одзива и подешавање улазног филтера
  • Време ажурирања локалног или мрежног улазно-излазног система
  • Период задатка и време извршења у најгорем случају
  • Команда погона и механички одзив

Питајте добављача ПЛЦ-а за најгоре могуће или конфигурисане перформансе, не само за најмање објављено време инструкције. Комуникацијско оптерећење, задаци кретања, евидентирање података, ХМИ испитивање и дијагностика утичу на комплетну апликацију.

Пре објављивања дизајна, направите прототип најбрже секвенце са предвиђеним процесором, улазно/излазним операцијама, диском, мрежним циклусом и реалним оптерећењем програма.

4. Одвојите једноставно позиционирање од координисаног кретања

Само број серво мотора не дефинише захтев кретања. Четири независне индексне осе могу бити једноставније него две осе које морају остати електронски усмерене великом брзином.

Направите табелу оса са овим пољима:

  • Функција осе
  • Серво, степер, VFD или пнеуматски актуатор
  • Независно или синхронизовано кретање
  • Контрола положаја, брзине или обртног момента
  • Захтев за унос података за регистрацију
  • Електронски зупчаник или брегасти пренос
  • Метод навођења
  • Тип енкодера и путања повратне спреге
  • Безбедносне функције потребне на погону
  • Максимални период ажурирања и захтев за тачност

Када позиционирање импулсног низа може бити довољно

Управљање импулсима и смером може одговарати малом броју независних оса где PLC и погон подржавају потребну брзину импулса и тип сигнала. То може бити разумно за индексни транспортер, једноставну осу дужине сечења или повремено подешавање промене.

Проверите тачна ограничења транзисторског излаза процесора и осовина. Релејски излази не могу да генеришу импулсе позиционирања велике брзине, а породична брошура може да описује функције које су доступне само на одређеним процесорима или модулима за проширење.

Када је мрежа кретања у реалном времену бољи избор

Користите PLC или машински контролер са могућношћу кретања када машини требају координисане осе, електронске профиле брегастих осовина, корекцију регистрације, интерполацију, брзу дијагностику или чврсто синхронизоване улазе/излазе. Платформе могу користити EtherCAT, PROFINET IRT, Sercos, SSCNET или другу детерминистичку мрежу коју подржава произвођач.

Проверите ове ставке за тачан процесор и лиценцу:

  • Максималне физичке, контролисане и синхронизоване осе
  • Подржане породице серво погона
  • Минимални конфигурабилни циклус кретања
  • Функције брегасте осовине, зупчаника, интерполације и регистрације
  • Интеграција улаза велике брзине
  • Безбедносна комуникација и компатибилност безбедног кретања
  • Алати за пуштање у рад и дијагностику компаније Axis

Не претпостављајте да обична Ethernet комуникација са серво погоном обезбеђује детерминистички координисано кретање. Контролер, погон, протокол и инжењерски софтвер морају да подржавају потребну архитектуру кретања у реалном времену као систем.

5. Нека процена ризика дефинише безбедносни систем

Безбедност није опционална функција PLC-а коју треба додати након што су електрични цртежи завршени.

Почните са проценом ризика машине. Идентификујте опасности око заптивних чељусти, ножева, пужева, транспортера, пнеуматских механизама, робота и ускладиштене енергије. Дефинишите сваку потребну безбедносну функцију, као што су заустављање у случају нужде, блокирање заштите, спречавање неочекиваног покретања, безбедно заустављање или безбедно ограничена брзина.

Потребни ниво перформанси или ниво интегритета безбедности мора се одредити коришћењем важећих стандарда и захтева тржишта. ISO 13849-1:2023 обухвата пројектовање и интеграцију делова система управљања везаних за безбедност. IEC 62061:2021, са својим важећим амандманима, бави се функционалном безбедношћу система управљања машинама. У Северној Америци, ANSI/PMMI B155.1-2023 је посебно релевантан за машине за паковање и прераду.

Тек након тог рада требало би да се одлучите између сигурносних релеја, посебног безбедносног контролера или интегрисаног безбедносног ПЛЦ-а са безбедносним У/И и безбедном мрежном комуникацијом.

Интегрисани безбедносни PLC је често атрактиван када машина има неколико заштитних погона, зона, погона или режима рада. Може побољшати дијагностику и смањити ожичење. Мала машина са ограниченим бројем једноставних безбедносних функција може бити адекватно опслужена правилно одабраним безбедносним релејима. Ниједан избор није аутоматски исправан.

Не имплементирајте потребну безбедносну функцију у стандардном ПЛЦ-у, осим ако је комплетан дизајн дозвољен и валидиран у складу са важећом безбедносном архитектуром. Контролер који носи безбедносну ознаку такође сам по себи не чини машину компатибилном. Сензори, актуатори, ожичење, дијагностика, софтвер, верификација и валидација припадају безбедносној функцији.

Пронађите прави ПЛЦ за ваш систем

Истражите нове оригиналне PLC процесоре, I/O модуле, напајања и комуникационе јединице за пројекте одржавања и аутоматизације.

Шнајдер ПЛЦ

6. Мапирајте сваку комуникациону везу

PLC за паковање ретко комуницира само са HMI-јем. Направите распоред мреже и протокола пре него што изаберете CPU.

Типичне везе укључују:

  • HMI или индустријски панел рачунар
  • Серво погони и VFD-ови
  • Удаљени У/И и разводници вентила
  • Системи за визију и читачи бар-кодова
  • Контролне ваге и детектори метала
  • Штампачи етикета, кодери и РФИД опрема
  • Роботи и интелигентни транспортери
  • Контролери температуре и инструменти за мерење
  • SCADA, историчар, MES или линијски контролер
  • Инжењеринг и приступ даљинским услугама

За сваки уређај, запишите тачан протокол, физички интерфејс, улогу, захтев за ажурирање и очекивану количину података. “Етернет” није протокол. EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP, SLMP, OPC UA, сирови TCP сокети и EtherCAT имају различите намене и захтеве контролера.

Изворни интерфејси обично смањују број капија, ожичење, софтверски напор и решавање проблема. Међутим, рачунајте доступне везе и комуникационе ресурсе PLC-а. Уграђени Ethernet не значи неограничене HMI, програмске, сокетне, веб и сесије производних података.

Ако машина мора да се повеже на фабричку мрежу, разговарајте са крајњим корисником о сегментацији мреже, корисничком приступу, безбедном даљинском сервису, резервним копијама и одговорности за закрпе. Држите детерминистички саобраћај управљања машином одвојено од саобраћаја некритичних података тамо где то архитектура захтева.

7. Величина меморије и функције података за готову машину

Програмска меморија је само део захтева. Машине за паковање могу да чувају стотине рецепата, историје аларма, записе о одбаченим производима, бројаче производње, вредности калибрације, податке ревизије и информације о серијама.

Провери:

  • Меморија програма и података
  • Капацитет задржавања података и ограничења писања
  • Метод руковања рецептом
  • Подршка за SD или преносиву меморију
  • Забележавање података и резолуција временских ознака
  • Понашање сата у реалном времену и синхронизација времена
  • Опције преноса датотека и резервних копија
  • Захтеви за OPC UA, MQTT, базу података или MES
  • Функције управљања корисницима и ревизије, када је то потребно

Одлучите који подаци припадају PLC-у, HMI-ју, периферном уређају или систему постројења. Претварање PLC-а у дугорочни историчар може потрошити ресурсе и искомпликовати опоравак. С друге стране, чување критичног машинског рецепта само у HMI-ју може створити јединствену тачку отказа.

8. Проверите еколошку и електричну компатибилност

Користите званични приручник за хардвер за тачан модел и модуле. Проверите:

  • Напон напајања и буџет снаге
  • Ограничења радне температуре, влажности, надморске висине, вибрација и удара
  • Потребна степен заштите и загађење окружења
  • Упутства за електромагнетну съвместимост, уземљење и раздвајање каблова
  • Одобрења агенције потребна од стране одредишног тржишта
  • Конформни премаз или посебне еколошке верзије, ако је потребно
  • Стил терминала и доступност уклоњивог конектора
  • Одвођење топлоте и вентилација ормарића

Паковање хране и пића може изазвати прање, кондензацију, хемикалије за чишћење и промене температуре. PLC са IP20 заштитом обично остаје унутар одговарајућег кућишта; I/O уређаји на машини са IP заштитом могу смањити дужину каблова сензора. Комплетна инсталација мора да испуњава хигијенске, еколошке и регулаторне захтеве машине, а не само спецификације PLC-а.

Такође потврдите компатибилност излаза. За укључење соленоида, завојнице контактора, лампе и вентили могу бити потребни међурелеји, средства за сузбијање сметњи или посебно заштићене групе за напајање. Не димензионишите излаз PLC-а само на основу струје у стационарном стању уређаја.

9. Процените софтвер, дијагностику и одржавање

Најјефтинији ПЛЦ хардвер може постати најскупљи избор ако га постројење не може подржати.

Поставите ова питања:

  • Да ли тим за одржавање клијента већ користи ову платформу?
  • Да ли је програмски софтвер лиценциран, претплаћен или бесплатно доступан?
  • Која верзија софтвера подржава изабрани процесор и фирмвер?
  • Да ли су лествичасти алати, структурирани текст, функционални блокови и алати за кретање доступни по потреби?
  • Може ли софтвер да симулира логику или апликацију кретања?
  • Да ли су конфигурација и дијагностика уређаја интегрисане?
  • Да ли се изворни код, коментари, библиотеке и лозинке могу доставити власнику?
  • Да ли су резервни делови и обучена подршка доступни у региону инсталације?
  • Који је статус животног циклуса производа?

Добра дијагностика ефикасније смањује време застоја него резервне перформансе процесора које се никада не користе. Преферирајте платформу која може јасно да прикаже неисправан удаљени I/O чвор, квар погона, захтев за безбедност, прекид мреже и неважећу конфигурацију са HMI-ја или инжењерског софтвера.

Стандардизујте именовање, стања машина, структуре аларма и код за вишекратну употребу на свим машинама где је то могуће. PackML може помоћи постројењима да успоставе конзистентна стања и податке, али и даље захтева дисциплиновану имплементацију и довољне ресурсе контролера.

Надоградите или замените свој HMI

Пронађите компатибилне HMI панеле за моделе који се више не производе, надоградње машина и замену оператерског интерфејса.

сцхнеидер хми

10. Упоредите целу платформу, а не имена брендова

Неколико тренутних породица контролера може бити погодно за примене паковања. Исправан избор зависи од тачног процесора, фирмвера, модула, софтвера и регионалне подршке.

Пример платформеГде може да одговараТачке за проверу
Митсубисхи MELSEC iQ-F FX5U/FX5UCКомпактне машине којима је потребна уграђена комуникација, брзе функције и пут до модула за позиционирање или кретањеТип излаза процесора, функција осе, компатибилност модула, ограничења повезивања, верзија софтвера
Омрон НКС1ПКомпактна аутоматизација машина коришћењем EtherCAT-а и EtherNet/IP-а са проширивим NX I/OТачан број SKU оса, период задатка, I/O капацитет, безбедносна архитектура, Sysmac софтверски захтеви
Сименс СИМАТИК С7-1200 Г2Компактне и модуларне машине које користе PROFINET, интегрисано кретање и опционе процесоре безбедне за кваровеМогућности процесора, ограничења технолошких објеката, број PROFINET уређаја, компатибилност панела/модула, верзија TIA портала
Сцхнеидер Електрични Модикон М262Логичке или машине за покретање којима су потребни Modbus TCP, EtherNet/IP, скалабилни I/O и варијанте покретаЛогика наспрам кретања CPU, захтев за синхронизованим осама, Sercos архитектура, безбедност и конфигурација софтвера
Роквел Аутоматион КомпактЛогикс породицаМале и средње машине у постројењима стандардизованим на EtherNet/IP и интегрисаним Logix алатимаПрецизна подршка за кретање/безбедност контролера, фамилија И/О, мрежни капацитет, издање и верзија Studio 5000

Ово су примери, а не листа заменљивости. Чак се и производи унутар једне породице могу разликовати по уграђеним И/О, типу излаза, меморији, осама кретања, безбедносним сертификатима, мрежним портовима и подржаном проширењу.

Инсталирана база постројења често заслужује значајну пажњу. Поновна употреба познатог софтвера, резервних модула, библиотека кодова, мрежних стандарда и знања техничара може смањити време пуштања у рад и опоравка. Не би требало да надјача стварни јаз у кретању, безбедности или перформансама.

11. Израчунајте стварну цену система

Упоредите комплетан контролни списак материјала, не само цену процесора.

Укључи:

  • CPU, напајање, I/O, терминалне базе и меморијска картица
  • Модули за комуникацију и кретање
  • Безбедносни процесор, безбедносни улазно/излазни уређаји, релеји и безбедносне мрежне компоненте
  • HMI, индустријски прекидач, гејтвеји и удаљени улазно/излазни системи
  • Лиценце за програмирање и извршни софтвер
  • Алати и каблови за пуштање у рад серво погона
  • Простор на панелу, ожичење и рад на монтажи
  • Инжењеринг, симулација, пуштање у рад и обука
  • Препоручени резервни делови и очекивана подршка за животни циклус

Нешто моћнији процесор може смањити укупне трошкове ако уклони неколико опционих модула и смањи инжењерски напор. Може бити и супротно: куповина напредног контролера кретања за основни транспортер може повећати трошкове софтвера и сложеност одржавања без користи за производњу.

Застој мења прорачун. Патентирани јефтини контролер без локалних резервних делова може бити лош избор за машину која зауставља целу линију за паковање.

Квоцо може помоћи у провери предложене листе компоненти или замене у односу на пуне бројеве модела, комуникационе модуле, типове У/И, додатну опрему терминала и генерисање софтвера. Достављање електричног цртежа, листе оса, листе мрежа, земље одредишта и фотографија постојећег панела чини проверу компатибилности много поузданијом него захтев за “ПЛЦ-ом са 64 У/И”.”

12. Користите формални радни лист за селекцију

Попуните ову контролну листу за сваки кандидатски процесор.

Захтеви за машину

  • [ ] Дефинисана максимална брзина производње и корак производа
  • [ ] Описани су режими рада, пребацивање, чишћење и опоравак
  • [ ] Наведени су сви стандардни, безбедносни, аналогни, температурни и брзи У/И
  • [ ] Свака оса кретања класификована као независна или синхронизована
  • [ ] Дефинисани захтеви за регистрацију, брегасто осовиње, зупчанике и интерполацију
  • [ ] Безбедносне функције и потребни PLr/SIL одређени проценом ризика
  • [ ] Наведени су протоколи за HMI, погон, удаљени улаз/излаз, визију, робот, штампач и постројење
  • [ ] Дефинисани захтеви за рецептуру, следљивост, евидентирање и чување података

Провере кандидатских ПЛЦ-ова

  • [ ] Тачан процесор и фирмвер подржавају потребне функције
  • [ ] Електрични типови У/И одговарају теренским уређајима
  • [ ] Довољна су ограничења локалног и удаљеног проширења
  • [ ] Задатак у најгорем случају, улазно/излазни операције, мрежа и одзив на кретање испуњавају буџет
  • [ ] Осе и функције кретања су подржане без скривених празнина у лиценци
  • [ ] Безбедносне компоненте и архитектура испуњавају валидирани дизајн
  • [ ] Комуникациони портови, сесије и протоколске улоге су довољни
  • [ ] Функције меморије и података имају користан простор за складиштење
  • [ ] Еколошке оцене и одобрења одговарају инсталацији
  • [ ] Софтвер за програмирање, лиценце, каблови и подршка су доступни
  • [ ] Комплетна BOM листа одговара ограничењима снаге, топлоте и простора ормара
  • [ ] Доказ концепта је тестирао функције са највећим ризиком

Уобичајене грешке при избору ПЛЦ-а на машинама за паковање

Избор само по броју улазно/излазних операција

Два ПЛЦ-а са истим бројем тачака могу имати потпуно различите могућности велике брзине, кретања, безбедности и комуникације. Пребројте У/И, али их класификујте и повежите са студијом времена.

Третирање сваког Ethernet порта као еквивалентног

Етернет конектор може да подржава програмирање и HMI комуникацију, али не и протокол кретања, безбедности, редундантности или уређаја који је потребан машини.

Додавање безбедности након стандардног дизајна контроле

Касне безбедносне одлуке често приморавају на измене погона, улазно-излазних система, мрежне архитектуре, простора у ормарићима и софтвера. Завршите процену ризика рано.

Под претпоставком да се карактеристике на нивоу породице примењују на сваки процесор

Осе кретања, могућност безбедносног стања, меморија, тип У/И, подршка протокола и ограничења повезивања често се разликују по суфиксу. Проверите тачан код поруџбине.

Игнорисање окружења за одржавање клијента

Технички одличан контролер и даље може проузроковати дуге застоје када постројењу недостаје софтвер, кабл, изворни код, резервни делови или обучено особље потребно за дијагностиковање.

Прескакање доказа концепта

Спецификације каталога не замењују тест критичног регистрационог улаза, секвенце кретања, размене камере, преноса рецепта или повезивања постројења под реалним оптерећењем.

Често постављана питања

Не постоји стандардни број. Направите листу тачка по тачка која покрива нормално управљање, дијагностику, безбедност, аналогне сигнале, брзе улазе и опције за купце, а затим потврдите проширење и ограничења снаге тачног PLC-а. Резервна дозвола од 15% до 25% је уобичајени инжењерски избор за машине које ће се вероватно мењати, али није захтев произвођача.

Изаберите PLC, PAC или машински контролер са могућношћу покрета када апликација захтева координисане серво осе, електронско померање брегасте осовине, корекцију регистрације, интерполацију или детерминистичка ажурирања великом брзином. Основни PLC са импулсним излазима може бити довољан за неколико независних позиционирајућих оса ако његова брзина импулса, број оса и време задовољавају захтеве апликације.

Не. Безбедносна архитектура мора проистећи из процене ризика машине и потребних безбедносних функција. Мала машина може користити правилно одабране безбедносне релеје, док машине са више зона, заштитних поклопаца, режима рада или функција безбедног кретања често имају користи од безбедносног PLC-а. Комплетан безбедносни систем мора бити верификован и валидиран према важећим стандардима.

Ниједна вредност времена скенирања не одговара свакој машини. Израчунајте пуни одзив сензора и филтрирања улаза кроз ажурирања И/О, мрежне циклусе, извршавање PLC задатака, кашњење излаза и одзив актуатора. Критични догађај регистрације, одбацивања, сечења, заптивања или кретања треба да одреди потребне перформансе.

Најбоља платформа је обично она која испуњава тачне захтеве кретања, безбедности, улазно/излазних операција и протокола, а истовремено остаје подржана у фабрици купца. Mitsubishi, Omron, Siemens, Schneider Electric, Rockwell Automation и друге главне платформе имају одговарајуће контролере; упоредите тачне процесоре и софтверске екосистеме, а не само имена брендова.

Напајајте своје пројекте са потпуно новим, оригиналним Омрон, Митсубисхи, Сцхнеидер ПЛЦ – на лагеру, спремни одмах!

Практична коначна одлука

Почните са обавезним захтевима машине. Уклоните све PLC-ове који не могу да подрже потребне електричне улазно/излазне послове, детерминистички одзив, функције кретања, безбедносну архитектуру или комуникационе протоколе.

Затим, упоредите преостале платформе у погледу проширења, дијагностике, софтвера, познавања постројења, животног циклуса и укупних трошкова инсталације. На крају, тестирајте функцију са највећим ризиком пре него што наручите производни хардвер.

Овај процес обично даје бољи резултат него прво одабир познатог процесора и наметање свих машинских захтева око њега. Коначни ПЛЦ треба да има измерени простор за складиштење, али свака додатна функција треба да реши кредибилне инжењерске потребе или потребе за одржавањем.

Званичне референце

Контактирајте нас

Само попуните своје име, адресу е-поште и кратак опис вашег упита у овом обрасцу. Контактираћемо вас у року од 24 сата.

Хот Сале Продуцтс

Омрон ЦПУ јединица ЦЈ2М-ЦПУ32

Омрон ПЛЦ ЦЈ1В-ПА202 добављач у Кини

Митсубисхи МР-ЈЕ серија 400в серво погон МР-ЈЕ-40А

Потребна вам је брза подударања?

Поделите свој модел или спецификације и наш тим ће вам помоћи да брзо пронађете прави модел.

Ове теме могу такође бити интересантне

Затражите брзу понуду

* поштујемо вашу поверљивост и све информације су заштићене.