PLC Omron pentru mașini de ambalat: sfaturi de selecție
Cuprins
Acesta este motivul pentru care PLC-uri Omron sunt adesea luate în considerare pentru instrumente de ambalare, cum ar fi mașini de cartonat, mașini de încărcat, mașini de etichetat, mașini de ambalat în flux continuu, mașini de ambalat în cutii, paletizatoare și linii de ambalare pentru alimente sau produse farmaceutice. Întrebarea nu este doar “Care PLC Omron este cel mai bun?”. Întrebarea mult mai importantă este: ce PLC Omron se potrivește cerințelor de viteză, mișcare, I/O, interacțiune și întreținere de lungă durată ale echipamentului?
Pentru cumpărători și designeri, această alegere implică în mod normal atât probleme tehnice, cât și aspecte de cumpărare. PLC trebuie să țină cont de stilul echipamentului, dar trebuie să fie și disponibil, original, sustenabil și potrivit pentru planificarea viitoare a componentelor de rezervă.
De ce sunt utilizate PLC-urile Omron în mașinile de ambalat
Mașinile de ambalat necesită de obicei un control rapid și sigur. De asemenea, un producător de standarde ar putea avea nevoie să se ocupe de unități de detectare, tuburi cilindrice, semnale de siguranță și securitate, regulatoare de nivel de temperatură., HMI interacțiune, sisteme de alarmă și verificare a fabricației. Echipamentele avansate ar putea necesita, de asemenea, poziționare servo, sincronizare camă, inspecție vizuală, analiză cod de bare și schimb de date cu un sistem din fabrică.
Omron acoperă atât PLC-uri compacte, cât și controlere de automatizare a mașinilor. De exemplu, colecția CP de la Omron este adesea luată în considerare pentru echipamente mai mici sau plăci de control mai simple, în timp ce controlerele din seria NX și NJ sunt preferabile pentru producătorii care au nevoie de activitate de viteză mai mare, EtherCAT, EtherNet/IP, o combinație de siguranță și securitate și I/O mult mai scalabile. Omron descrie familiile NX102 și NX701 ca fiind controlere de automatizare a echipamentelor concepute pentru aplicații de control al mașinilor, mișcare, securitate și control transparent.
În practică, selecția PLC-ului depinde de obicei mult mai puțin de numele mașinii și chiar mai mult de modul în care funcționează efectiv mașina. O mașină simplă de etichetat cu bandă transportoare și o mașină de ambalat cu circulație multiaxială de mare viteză sunt ambele “echipamente de ambalare”, dar cerințele lor de control sunt extrem de variate.
Aplicații tipice ale mașinilor de ambalat
PLC-urile Omron pot fi utilizate în multe părți ale unei linii de ambalare, inclusiv:
- Controlul alimentării și spațierii articolelor.
- Încărcarea și luarea în considerare a terminalelor
- Fixarea, tăierea și înfășurarea secțiunilor
- Identificarea și codificarea pe zi
- Cartonare și ambalare instant
- Sortarea și respingerea benzilor transportoare
- Inspecție vizuală și numărare
- Controlul poziționării și înregistrării bazate pe servo
Pentru un producător de ambalaje de dimensiuni reduse, un PLC compact cu I/O adecvat și interacțiune fundamentală ar putea fi suficient. Pentru un dispozitiv cu axe integrate, marcaje de înregistrare de mare viteză, servocomandă și zone de siguranță și securitate, un controler de gamă superioară este, în general, o alegere mai sigură.
În general, aici încep greșelile. Un cumpărător ar putea căuta doar după numărul modelului PLC-ului și preț, în timp ce proiectantul este preocupat de timpul de scanare, rezultatul impulsului, variația aplicației software, componentele de extindere și dacă programul existent poate fi reciclat.
Alegerea seriei potrivite de PLC-uri Omron
Nu există o singură serie de PLC-uri Omron care să se potrivească fiecărui dispozitiv de ambalare. Selecția trebuie să se bazeze pe nivelul de control al mașinii.
Pentru scule de ambalare a produselor compacte sau cu complexitate redusă, PLC-urile Omron din seria CP sunt adesea utilizate acolo unde spațiul este limitat și echipamentul nu necesită control avansat al mișcării. Omron descrie CP1H ca un PLC mic all-in-one cu contoare de mare viteză și rezultate ale impulsurilor, potrivit pentru plasarea controlului.
Pentru dispozitivele de gamă medie și de performanță superioară, controlerele NJ și NX sunt opțiuni mult mai comune. Acestea sunt mult mai potrivite atunci când sistemul necesită servocontrol EtherCAT, comunicare de mare viteză, intrări/ieșiri modulare și un design de automatizare mult mai integrat. Seria NX I/O de la Omron este creată ca unități de intrare/ieșire la distanță modulare subțiri pentru utilizare cu unități de controler master EtherNet/IP sau EtherCAT.
O modalitate practică de a restrânge alegerea este să întrebați:
- Numărul de puncte I/O este necesar acum, iar cantitatea ar putea fi inclusă mai târziu?
- Mașina folosește servoaxe, motoare electrice pas cu pas sau actuatoare acționate pneumatic?
- Este necesară EtherCAT, EtherNet/IP, RS-232C, RS-485 sau o rețea suplimentară?
- Are clientul nevoie de control al securității integrat direct în sistem?
- Producătorul este o construcție nouă, o lucrare de reparații sau o modernizare?
- Va trebui reutilizat vechiul program?
- Ce HMI, servomotor, invertor, unitate de detectare și sistem de vedere sunt conectate?
În sarcinile de înlocuire, micile neconcordanțe contează mai mult decât se așteaptă oamenii. Un procesor poate arăta similar, însă aranjamentul I/O, sistemul de comunicații, capacitatea memoriei, firmware-ul sau setările programelor pot genera o sarcină inginerească suplimentară.
Proiectare de mașină nouă vs. achiziționare de înlocuire
Pentru un producător de ambalaje nou, inginerii au, în general, mai multă flexibilitate. Aceștia pot alege un controler în funcție de performanță, mediul software, cerințele de mișcare și dezvoltarea viitoare. În această situație, utilizarea unei platforme mai noi, cum ar fi NX sau NJ, ar putea avea sens, în special pentru mașinile care necesită asistență pe termen lung și o combinație mult mai bună cu instrumente servo, de siguranță și de rețea.
Pentru achizițiile de înlocuire, circumstanțele sunt diferite. Scopul principal este adesea de a repune mașina în funcțiune cu ajustări minime. Dacă o linie de ambalare a produselor utilizează în prezent un anumit design de PLC Omron, înlocuirea acestuia cu același design specific este de obicei opțiunea cu cel mai mic risc, considerând că designul este încă disponibil și programul poate fi transferat corect.
Înainte de a achiziționa un PLC de schimb, confirmați codul complet al piesei. Nu doar seria procesorului, ci versiunea completă. De exemplu, diferența dintre un model cu rezultat de releu și unul cu rezultat de tranzistor nu este un lucru minor. Același lucru este valabil și pentru tipul de sursă de alimentare, opțiunile de comunicare încorporate, unitățile de dezvoltare și variantele de design locale.
O cerere de ofertă excelentă ar trebui să conțină imagini ale etichetei PLC-ului, ale modulelor laterale, ale panoului de control și, uneori, ale sistemului HMI sau servo conectat. Aceasta economisește timp atât pentru client, cât și pentru furnizor.
Atenție la modelele scoase din producție și la pericolele din ciclul de viață
Multe echipamente de ambalare a produselor rămân în funcțiune timp de 10, 15 și chiar douăzeci de ani. Aceasta înseamnă că PLC-ul din interiorul echipamentului poate fi mai vechi decât se așteaptă echipa de achiziție.
Omron oferă un instrument de căutare a ciclului de viață al produsului pentru examinarea stării produsului, a informațiilor despre scoaterea din producție și a înlocuirilor. Acest lucru este util în special atunci când se gestionează sisteme PLC mai vechi, planificarea pieselor suplimentare sau proiecte de modernizare.
Dacă un model este scos din producție, înlocuitorul nu este întotdeauna o schimbare simplă, unul la unu. O înlocuire sugerată ar putea necesita conversia programului, ajustări ale cablajului electric, noi componente I/O, diverse programe software sau numirea unui inginer. Pentru o linie de ambalare a produselor în funcțiune, acestea riscă să fie revizuite înainte de plasarea comenzii de achiziție.
Un PLC terminat poate fi achiziționat în continuare de la distribuitori în unele cazuri, dar cumpărătorii ar trebui să fie atenți. Modelele deficitare și învechite sunt în special acolo unde componentele recondiționate, utilizate sau reambalate apar mai frecvent pe piață.
Produsul original contează mai mult decât arată
Pentru producătorii de ambalaje, componentele PLC nefiabile nu produc doar probleme de întreținere. Acestea pot opri producția, pot întârzia livrarea, pot deteriora seturile de produse sau pot cauza reparații repetate între producătorul de echipamente, utilizatorul final și furnizor.
Clienții din SUA și Europa, în general, observă dacă PLC-ul este nou și inițial. Acest lucru este practic. Totuși, “nou-nouț” este un cuvânt care ar trebui verificat, nu doar aprobat.
Pentru proiecte cu risc mai mare, solicitați furnizorului dovezi funcționale:
- Imagini clare ale etichetei reale a articolului
- Fotografii cu cutie și ambalajul produsului
- Informații despre lotul de fabricație sau despre întregul lot, atunci când sunt oferite
- Confirmarea că articolul nu este utilizat, recondiționat sau reparat
- Garanția de service sau termenii de gestionare a DOA
- Pregătire bazată pe aprovizionarea reală, nu doar pe disponibilitatea revistelor
Nu este vorba despre dificultate. Este un control standard al riscurilor pentru achizițiile comerciale.
Software-ul și compatibilitatea nu ar trebui neglijate
O achiziție a unui PLC poate părea simplă pe lista de prețuri, dar poate ajunge să fie complicată în timpul instalării.
Pentru sistemele PLC Omron, confirmați software-ul de programare și situația fișierelor de proiect înainte de modificare sau actualizare. Producătorii mai vechi pot utiliza platforme de aplicații software Omron mai vechi, în timp ce sistemele NJ/NX mai recente sunt de obicei gestionate în Sysmac Studio. De asemenea, HMI-ul poate necesita software separat și copii de rezervă ale joburilor.
Pentru echipamentele de ambalare a produselor cu control al activității, inspectați servomotoarele, feedback-ul encoderului, profilurile camerei web și aranjamentul rețelei. Un PLC este doar o componentă a sistemului de control. Dacă dispozitivul utilizează axe servo EtherCAT, controlerul și sistemul servo trebuie luate în considerare împreună.
Același lucru este valabil și pentru interacțiunea cu diverse alte instrumente. Liniile de ambalare pot schimba semnale cu cântaruri de verificare, imprimante, cititoare de coduri de bare, sisteme de viziune, sisteme MES sau transportoare în amonte/aval. Înainte de a transforma o versiune PLC, asigurați-vă că sistemul de comunicare este încă menținut.
Cum să selectați un furnizor pentru PLC-uri Omron
Pentru sarcinile legate de ambalarea dispozitivelor, un furnizor ar trebui să facă mai mult decât să trimită un preț. Prețul contează, desigur, însă costul unui PLC greșit sau discutabil este de obicei mai mare decât diferența dintre două oferte.
Un furnizor de încredere trebuie să poată verifica numărul complet al modelului, starea stocului, problema produsului, ambalajul, metoda de livrare și serviciul post-vânzare. Dacă proiectul include mai multe mărci, este util și atunci când distribuitorul poate cita lucruri relevante, cum ar fi PLC-urile Omron, HMI-uri Omron, servomotoare, unități de detectare, cabluri și alte componente de automatizare de la Mitsubishi, Schneider, Weintek, Pro-față, sau nume de marcă comparabile.
KWOCO materiale noi produse inițiale de automatizare comercială, inclusiv Omron și diverse alte mărci de automatizare mainstream. Pentru achiziții de tip proiect sau cereri de ofertă cu modele mixte, KWOCO poate ajuta la examinarea stocului, la furnizarea confirmării articolelor și ambalajelor, acolo unde este necesar, și la configurarea logisticii la nivel mondial. Acest lucru este adesea util atunci când cumpărătorii au nevoie de mai multe componente de automatizare de la o singură resursă, în loc să gestioneze numeroase comenzi mici separate.
Întrebări frecvente
Depinde de mașină. Mașinile mai mici pot utiliza PLC-uri compacte, cum ar fi modelele din seria CP, în timp ce mașinile de ambalat cu viteză mai mare sau bazate pe servomotoare pot necesita controlere NJ sau NX. Numărul de puncte I/O, axele de mișcare, metoda de comunicare, cerințele de siguranță și extinderea viitoare ar trebui verificate înainte de a selecta un model.
Uneori, dar nu întotdeauna direct. Un PLC mai nou poate necesita conversia programului, modificări ale cablajului, module noi, software diferit sau punere în funcțiune suplimentară. Pentru lucrările de reparații urgente, utilizarea aceluiași model original prezintă de obicei un risc mai mic dacă piesa este încă disponibilă.
Verificați numărul exact al modelului, tipul de ieșire, sursa de alimentare, modulele de expansiune, porturile de comunicație, compatibilitatea software-ului și starea produsului. Pentru piesele de schimb, fotografiile cu PLC-ul și panoul de control existente sunt foarte utile.
Unele modele de PLC-uri Omron scoase din producție pot fi încă disponibile la furnizorii din stoc, dar disponibilitatea poate varia. Cumpărătorii ar trebui să confirme cu atenție starea produsului și să verifice dacă furnizorul poate oferi fotografii clare și asistență practică post-vânzare.
Nu. PLC-ul este centrul de control, dar mașinile de ambalat utilizează adesea și HMI, servomotoruri, senzori, dispozitive de siguranță, regulatoare de temperatură, sisteme de viziune și module de comunicație. Întregul sistem trebuie verificat, în special pentru upgrade-uri sau înlocuiri.
Alimentați-vă proiectele cu Servo Omron, Mitsubishi, Schneider nou-nouț, original – în stoc, gata acum!
Concluzie
Pentru dispozitivele de ambalare a produselor, nu alegeți un PLC Omron doar după numele seriei. Începeți cu cerințele reale de control ale echipamentului. Apoi confirmați designul precis, programul software, I/O, comunicarea, controlul mișcării, starea ciclului de viață și fiabilitatea furnizorului.
O linie de ambalare nu contează dacă un PLC părea mai ieftin la cotația inițială. Contează doar dacă componenta se potrivește, funcționează și menține producția constantă.
Contactaţi-ne
Doar completați numele dvs., adresa de e-mail și o scurtă descriere a solicitării dvs. în acest formular. Vă vom contacta în termen de 24 de ore.
Categoria de produs
Produse de vânzare fierbinte
De asemenea, puteți găsi aceste subiecte interesante
Poveștile de succes ale parteneriatului global Kwoco
Poveștile de succes ale parteneriatului global Kwoco Sa confruntat vreodată cu provocarea de a găsi un furnizor de încredere pentru produse de control industrial pentru un
Ce este un codificator? Bazele cum funcționează
Codificatoarele sunt componente esențiale în sistemele de automatizare și control al mișcării de astăzi. Ele convertesc mișcarea într-un semnal electric care poate fi citit de un anumit tip de dispozitiv de control, cum ar fi un PLC sau un microcontroler. Dacă v-ați întrebat vreodată cum mașinile detectează cu precizie poziția și viteza sau cum brațele robotice știu unde să se miște, acest articol este pentru dvs. Vom explora elementele fundamentale ale codificatoarelor, tipurile lor și rolul lor crucial în diferite aplicații.
Ce este un RTC într-un PLC? Înțelegerea ceasurilor în timp real
Ceasurile în timp real (RTC) joacă un rol crucial, dar adesea trecut cu vederea în automatizarea industrială, asigurându-se că controlerele logice programabile (PLC) execută sarcinile sensibile la timp cu precizie.