[traducir]

Todo lo que necesita saber sobre los contactores y cómo funcionan

Esta guía completa proporciona todo lo que necesita saber sobre los contactores, incluidos sus tipos, aplicaciones, principios de funcionamiento y cómo se comparan con los relés. Ya sea que sea ingeniero en una fábrica de maquinaria y equipos, un fabricante o parte de una empresa de soluciones de fábrica, comprender los contactores es esencial para optimizar sus procesos de automatización industrial. 

Tabla de contenido

¿Qué es un contactor y para qué se utiliza?

Un contactor es un interruptor controlado eléctricamente que se utiliza para conmutar un circuito eléctrico, de forma similar a un relé. Sin embargo, a diferencia de un relé, un contactor se utiliza en aplicaciones con mayor capacidad de transporte de corriente.

Como alguien que está profundamente involucrado en la automatización industrial y los productos de control industrial, he visto de primera mano cómo los contactores desempeñan un papel fundamental en la gestión de circuitos de alta potencia. Están diseñados para conectarse directamente a dispositivos de carga de alta corriente.

Cuando se activa, la bobina dentro del contactor crea un campo magnético que hace que el núcleo del contactor se mueva y cierre los contactos, permitiendo que la corriente fluya hacia la carga.

Los contactores se utilizan más comúnmente con motores eléctricos y están diseñados y construidos para soportar las cargas pesadas y las conmutaciones frecuentes que requieren estas aplicaciones.

Por ejemplo, en nuestras plantas de fabricación, utilizamos contactores para controlar los grandes motores que alimentan nuestras cintas transportadoras y otras máquinas pesadas. Su capacidad para manejar grandes cantidades de energía eléctrica los convierte en un componente esencial de nuestros sistemas eléctricos. Un contactor se utiliza para controlar la energía de los motores, la iluminación, la calefacción y otras cargas eléctricas.

cj2m procesador 32 5

¿Cuáles son los diferentes tipos de contactores?

Existen varios tipos de contactores disponibles, cada uno diseñado para aplicaciones específicas. Algunos tipos comunes incluyen contactores de CA y contactores de CC, contactores de propósito definido, contactores monofásicos y contactores trifásicos.

Cada tipo de contactor tiene su propio conjunto de características y se utiliza en diferentes situaciones según los requisitos del circuito eléctrico y la carga que controla. Recuerdo un caso en el que tuvimos que cambiar de un contactor de CA a un contactor de CC cuando actualizamos nuestro sistema de suministro de energía, lo que mejoró significativamente la eficiencia de nuestro control de motores.

Tipo de contactorDescripciónAplicaciones típicas
Contactor de CADiseñado para su uso en circuitos de CA, optimizado para conmutar cargas de CA.Motores, iluminación, sistemas de calefacción en redes eléctricas de CA.
Contactor de CCDiseñado para su uso en circuitos de CC, optimizado para conmutar cargas de CC.Sistemas de baterías, motores de corriente continua, sistemas de energía renovable.
Contactor de propósito definidoDiseñado para aplicaciones específicas como aire acondicionado y refrigeración.Sistemas HVAC, unidades de refrigeración.
Contactor de iluminaciónSe utiliza específicamente para conmutar cargas de iluminación.Iluminación industrial y comercial.
ReléUn tipo de relé que conmuta cargas más pequeñas.Circuitos de control, sistemas de automatización.
Contactor monofásicoDestinado a sistemas de energía monofásicos, generalmente con capacidades de voltaje y corriente más bajas en comparación con los contactores trifásicos.Aplicaciones residenciales y comerciales ligeras.
Contactor trifásicoDiseñado para sistemas de energía trifásicos, capaz de manejar mayor voltaje y corriente.Maquinaria industrial, grandes motores.

¿Cómo funciona un contactor? Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de un contactor implica una bobina electromagnética y un conjunto de contactos. Cuando la corriente eléctrica fluye a través de la bobina, genera un campo magnético que atrae un núcleo móvil, también llamado armadura.

Este movimiento hace que los contactos se cierren, lo que permite que la corriente fluya a través del circuito hacia la carga. Cuando la bobina se desenergiza, el campo magnético desaparece y un resorte devuelve los contactos a su posición normalmente abierta, interrumpiendo el flujo de corriente.

En nuestros casos de ingeniería, utilizamos contactores para controlar motores grandes. Cuando se presiona el botón de arranque, la bobina del contactor se activa, lo que crea un campo magnético que cierra los contactos y pone en marcha el motor.

Cuando se presiona el botón de parada, la bobina se desenergiza y los contactos se abren, deteniendo el motor. Este proceso permite una operación remota segura y eficiente de dispositivos de alta potencia.

¿Cuál es la diferencia entre contactores y relés?

Si bien tanto los contactores como los relés se utilizan para conmutar circuitos eléctricos, existen diferencias clave entre ellos. Los contactores están diseñados para manejar corrientes y voltajes mucho más altos que los relés.

Por lo general, se utilizan en aplicaciones en las que se deben controlar motores grandes u otros dispositivos de alta potencia. Los relés se utilizan generalmente para aplicaciones y señalización de menor potencia. Además, los contactores suelen tener funciones como supresión de arco para manejar las altas corrientes y evitar daños. Un gran ejemplo de esto se encuentra en nuestro Interfaz hombre-máquina Mitsubishi.

CaracterísticaContactorRelé
Calificación actualAlta (normalmente superior a 10 A)Bajo (normalmente por debajo de 10 A)
Clasificación de voltajeAlto (hasta 1000 V o más)Baja a media (hasta 250 V)
TamañoMás grandeMenor
AplicacionesMotores, maquinaria pesada, control industrial, iluminación.Conmutación de señales, circuitos de control, aplicaciones de bajo consumo
Supresión de arcoA menudo equipados con paracaídas de arco u otros mecanismos de supresión de arco.Generalmente no está equipado con supresión de arco.
ContactosGeneralmente normalmente abierto (NO), puede tener múltiples polosPuede ser NO, NC (normalmente cerrado) o de cambio (CO)
DurabilidadDiseñado para cambios frecuentes bajo cargas pesadasDiseñado para cambios menos frecuentes bajo cargas más ligeras
Voltaje de la bobinaVoltajes de bobina estandarizados (por ejemplo, 24 V, 120 V, 230 V, 480 V)Amplia gama de voltajes de bobina, incluidos voltajes bajos (por ejemplo, 5 V)
CostoMayor debido a su construcción robusta y mayor capacidad.Menor debido a una construcción más sencilla y menor capacidad.
RuidoPuede producir ruido audible durante el funcionamiento debido a piezas móviles más grandes.Funcionamiento generalmente más silencioso

En nuestras operaciones, utilizamos relés para las señales de control y contactores para la conmutación de energía. Por ejemplo, un relé se puede utilizar para activar un sensor, mientras que un contactor se utiliza para poner en marcha un motor grande en función de la entrada de ese sensor. Esta división del trabajo garantiza la fiabilidad y la seguridad de nuestros sistemas eléctricos.

cj2m procesador 13 4

Cómo seleccionar el contactor adecuado: guía de selección de contactores

Seleccionar el contactor adecuado para su aplicación es fundamental para garantizar el funcionamiento correcto y la longevidad de su equipo. Entre los factores que se deben tener en cuenta se incluyen los valores nominales de voltaje y corriente, el tipo de carga (por ejemplo, motor, iluminación, calefacción), la cantidad de polos y el entorno operativo. 

Asegúrese de que el contactor pueda soportar la tensión y la corriente máximas de funcionamiento del circuito. También es importante tener en cuenta el ciclo de trabajo y la cantidad prevista de operaciones de conmutación.

Cuando estábamos diseñando una nueva línea de producción, tuvimos que seleccionar cuidadosamente contactores que pudieran soportar las altas corrientes de arranque de nuestros motores.

Consultamos las especificaciones del fabricante y elegimos contactores con clasificaciones eléctricas apropiadas y características como contactos auxiliares para circuitos de control.

Contactor de CA vs. Contactor de CC: ¿cuál necesita?

Los contactores de CA están diseñados para usarse en circuitos de corriente alterna, mientras que los contactores de CC están diseñados para circuitos de corriente continua. La principal diferencia radica en cómo manejan el arco que se genera cuando los contactos se abren y se cierran. 

Los contactores de CA utilizan el cruce por cero de la forma de onda de CA para ayudar a extinguir el arco, mientras que los contactores de CC requieren mecanismos de supresión de arco adicionales.

En nuestros casos de ingeniería, utilizamos contactores de CA para la mayoría de nuestros equipos, ya que nuestra fuente de alimentación es de CA.

Sin embargo, contamos con algunos equipos especializados que utilizan corriente continua y, para ellos, utilizamos contactores de corriente continua con conductos de arco para controlar el arco. Puede encontrar muchos PLC de Mitsubishi Los tipos se venden en línea en nuestro sitio.

Comprensión de los diagramas de cableado de los contactores

Un diagrama de cableado de contactor muestra cómo se conecta el contactor dentro de un circuito eléctrico. Por lo general, incluye la bobina, los contactos principales y los contactos auxiliares. Comprender estos diagramas es esencial para instalar y solucionar problemas de contactores correctamente.

Este conocimiento ha sido invaluable para diagnosticar y solucionar rápidamente problemas con nuestros equipos. Interfaz hombre-máquina Omron Los dispositivos proporcionan diagramas detallados que han ayudado enormemente a nuestro equipo.

cj1w id261 2

Clasificaciones eléctricas y especificaciones de contactores

Los contactores tienen distintas clasificaciones eléctricas que especifican sus límites de funcionamiento, entre las que se incluyen la tensión nominal, la corriente nominal, la capacidad de conmutación y la resistencia mecánica y eléctrica.

Es fundamental seleccionar un contactor con valores nominales que cumplan o superen los requisitos de su aplicación. Puede encontrar información detallada sobre valores nominales eléctricos en nuestra Interfaz hombre-máquina Proface manuales.

Por ejemplo, cuando instalamos nuevos motores en nuestra fábrica, tuvimos que asegurarnos de que el contactor que seleccionábamos tuviera una corriente nominal más alta que la corriente de carga completa del motor para manejar las corrientes de entrada durante el arranque. También tuvimos en cuenta la temperatura ambiente y elegimos contactores con factores de reducción de potencia adecuados.

Aplicaciones de los contactores en la automatización industrial

Los contactores se utilizan ampliamente en la automatización industrial para controlar motores, sistemas de iluminación, elementos de calefacción y otros dispositivos de alta potencia.

Son parte integral de los arrancadores de motores, paneles de control y otros equipos de automatización. Su capacidad para manejar corrientes elevadas y conmutaciones frecuentes los hace ideales para estas aplicaciones.

Utilizamos contactores en diversas aplicaciones, desde el control de los motores de nuestras cintas transportadoras hasta la gestión de la iluminación en nuestras áreas de producción. Su fiabilidad y durabilidad son esenciales para mantener la eficiencia de nuestra producción.

Mantenimiento y solución de problemas de contactores

El mantenimiento periódico de los contactores es importante para garantizar su correcto funcionamiento y evitar averías. Esto incluye inspeccionar los contactos para detectar desgaste y daños, comprobar la resistencia de la bobina y asegurarse de que el contactor esté correctamente montado y cableado.

La resolución de problemas comunes con los contactores implica verificar si hay conexiones sueltas, bobinas quemadas y contactos desgastados o dañados. Según nuestra experiencia, las inspecciones periódicas y el reemplazo oportuno de los componentes desgastados nos han ayudado a minimizar el tiempo de inactividad y a mantener nuestra producción funcionando sin problemas.

Preguntas frecuentes

Un contactor es un interruptor controlado eléctricamente que se utiliza para conmutar un circuito eléctrico. Está diseñado para manejar corrientes altas y se utiliza comúnmente para controlar motores, iluminación y otros dispositivos de alta potencia en aplicaciones industriales.

Si bien tanto los contactores como los relés conmutan circuitos eléctricos, los contactores están diseñados para aplicaciones de alta corriente y alto voltaje, mientras que los relés se utilizan para aplicaciones de menor potencia. Los contactores también suelen incluir funciones de supresión de arcos eléctricos.

Al seleccionar un contactor, tenga en cuenta los valores nominales de voltaje y corriente, el tipo de carga, la cantidad de polos, el entorno operativo y el ciclo de trabajo. Asegúrese de que el contactor pueda manejar el voltaje y la corriente operativos máximos del circuito.

Los principales tipos de contactores incluyen contactores de CA, contactores de CC, contactores de propósito definido, contactores monofásicos y contactores trifásicos. Cada tipo está diseñado para aplicaciones y condiciones de funcionamiento específicas.

El mantenimiento regular de los contactores incluye inspeccionar los contactos para detectar desgaste y daños, verificar la resistencia de la bobina y garantizar que el contactor esté correctamente montado y cableado.

Potencie sus proyectos con PLC Omron, Mitsubishi y Schneider nuevos y originales: ¡en stock y listos ahora!

Conclusión

  • Los contactores son componentes esenciales en la automatización industrial, utilizados para conmutar circuitos eléctricos de alta corriente.
  • Hay varios tipos de contactores, incluidos contactores de CA y CC, cada uno diseñado para aplicaciones específicas.
  • El principio de funcionamiento de un contactor implica una bobina electromagnética y un conjunto de contactos que se cierran cuando se energiza la bobina.
  • Los contactores se diferencian de los relés en su capacidad para manejar corrientes y voltajes más altos.
  • Para seleccionar el contactor adecuado es necesario tener en cuenta factores como los valores nominales de voltaje y corriente, el tipo de carga y el entorno operativo.
  • El mantenimiento regular y la resolución de problemas son cruciales para garantizar la confiabilidad y longevidad de los contactores.

Al comprender la información presentada en esta guía, podrá tomar decisiones informadas sobre la selección, el uso y el mantenimiento de los contactores en sus sistemas de automatización industrial. Para más consultas o para analizar sus necesidades específicas, Contacto Nosotros Nuestro equipo de expertos está listo para ayudarle a optimizar sus procesos de control industrial.

Contáctenos

Simplemente complete su nombre, dirección de correo electrónico y una breve descripción de su consulta en este formulario. Nos comunicaremos con usted dentro de las 24 horas.

También te pueden interesar estos temas

variador de frecuencia

Variadores de frecuencia (VFD): guía completa para el control de motores

Una guía completa sobre los variadores de frecuencia (VFD), la tecnología que está revolucionando el control de motores en aplicaciones industriales. Ya sea ingeniero, técnico o gerente de instalaciones, este artículo lo ayudará a comprender cómo funcionan los VFD y por qué son cruciales para las aplicaciones de motores modernas.

Leer más "
Automatización industrial

Navegando hacia el futuro: análisis del estado actual de la industria de la automatización industrial

La industria de la automatización industrial está evolucionando a un ritmo sin precedentes. Este artículo analiza en profundidad el estado actual de este dinámico sector, explorando las tendencias clave, el tamaño del mercado y las proyecciones futuras. Es una lectura obligada porque ofrece una descripción general completa de la situación actual de la industria y su futuro, y ofrece información valiosa para cualquier persona interesada o involucrada en la automatización industrial.

Leer más "
Introducción a la automatización

Transformando el futuro de la automatización industrial: perspectivas para ingenieros de automatización

Entre en un mundo en el que las máquinas piensan y los procesos están automatizados. La automatización industrial está transformando las industrias y redefiniendo la forma en que fabricamos, controlamos y entregamos los productos. Este artículo explora la evolución, los beneficios y el futuro de la automatización industrial, y brinda información valiosa sobre cómo está transformando la forma en que vivimos y trabajamos.

Leer más "

Solicite una cotización rápida

*Respetamos su confidencialidad y toda la información está protegida.