Apakah Ethernet? Mengapa Kami Menggunakan Ethernet dalam PLC?
Jadual Kandungan
Pengenalan kepada Ethernet
Ethernet ialah teknologi yang menghubungkan rangkaian kawasan setempat (LAN) berwayar, membolehkan peranti berkomunikasi melalui protokol biasa—bahasa rangkaian universal. Dibangunkan pada awal 1970-an di Xerox PARC oleh Bob Metcalfe, Ethernet telah direka untuk memudahkan pertukaran maklumat antara komputer dalam bangunan yang sama, menimbulkan istilah LAN, atau "Rangkaian Kawasan Setempat."
Asal-usul Ethernet
Pada mulanya, Ethernet menggunakan kabel sepaksi mudah untuk menyambungkan semua komputer bersama-sama. Persediaan ini membenarkan mana-mana peranti menghantar mesej, yang dikenali sebagai "bingkai Ethernet," melalui wayar pada bila-bila masa.
Peranti lain pada rangkaian akan mendengar dan memproses bingkai yang ditujukan kepada mereka. Sistem mudah ini meminimumkan pendawaian tetapi memperkenalkan kemungkinan perlanggaran data apabila dua peranti dihantar serentak.
Bagaimana Ethernet Berfungsi
Untuk menangani perlanggaran data, Ethernet menggunakan algoritma "Carrier Sense Multiple Access with Collision Detection" (CSMA/CD). Kaedah ini membenarkan peranti mengesan pembawa dan mengelakkan penghantaran apabila peranti lain menghantar data, meningkatkan kebolehpercayaan rangkaian.
Walaupun terdapat salah tanggapan awal tentang ketidakpastiannya, Ethernet terbukti sebagai teknologi rangkaian yang boleh dipercayai dan akhirnya menjadi standard de facto untuk sambungan kawasan setempat.
Evolusi daripada Kabel Sepaksi kepada Topologi Bintang
Apabila teknologi semakin maju, Ethernet berkembang melebihi persediaan medium kongsi asalnya. Pengenalan suis Ethernet pada pertengahan 1990-an mengubah topologi rangkaian daripada bas kepada konfigurasi bintang.
Setiap peranti kini bersambung ke suis pusat melalui pendawaian khusus, yang menyampaikan bingkai ke destinasi yang sesuai. Perkembangan ini meningkatkan keupayaan plug-and-play Ethernet dan meningkatkan prestasi dan skalabilitinya dengan ketara.
Ethernet dalam Rangkaian Moden
Hari ini, Ethernet merujuk kepada kedua-dua teknologi rangkaian asas yang melibatkan suis dan kepada format bingkai Ethernet yang digunakan untuk mengekod mesej yang dihantar melalui rangkaian.
Walaupun Ethernet kekal sebagai teknologi berwayar, ia saling beroperasi dengan teknologi wayarles seperti Wi-Fi pada lapisan rangkaian yang lebih tinggi, walaupun mereka menggunakan format bingkai yang berbeza pada lapisan pautan fizikal dan data. Kesederhanaan dan fleksibiliti Ethernet telah membawa kepada penggunaan meluas merentasi pelbagai domain.
Ciri Lanjutan Ethernet
Selama bertahun-tahun, Ethernet telah menggabungkan ciri lanjutan seperti standard Operasi, Pentadbiran dan Penyelenggaraan Ethernet (OAM).
Penambahbaikan ini membolehkan aplikasi telekomunikasi profesional dan pengurusan rangkaian yang canggih, mengukuhkan kedudukan Ethernet sebagai penyelesaian rangkaian yang teguh dan boleh disesuaikan.
Ethernet dan PLC
Dalam tetapan industri, Ethernet memainkan peranan penting dalam menyambung PLC dan peranti kawalan lain. EtherNet/IP, misalnya, menggunakan paket Ethernet dengan lapisan Common Industrial Protocol (CIP), TCP/IP dan UDP untuk memudahkan pertukaran data antara pengawal dan peranti seperti pemancar aliran. Penyepaduan ini membolehkan komunikasi dan kawalan yang cekap dalam rangkaian industri.
Mengapa Menggunakan Ethernet dalam PLC?
Menggunakan Ethernet dalam PLC menawarkan banyak faedah, termasuk protokol komunikasi piawai, kelajuan penghantaran data yang tinggi dan keupayaan untuk menyepadukan dengan infrastruktur rangkaian sedia ada. PLC yang didayakan Ethernet boleh berkomunikasi dengan mudah dengan peranti lain pada rangkaian, memudahkan seni bina sistem dan mengurangkan kos yang berkaitan dengan penyelesaian rangkaian proprietari.
Kuasakan projek anda dengan Omron, Mitsubishi, Schneider PLC yang baharu dan asli – dalam stok, sedia sekarang!
Kesimpulan
Perjalanan Ethernet daripada sistem kabel sepaksi ringkas kepada asas rangkaian moden menunjukkan kebolehsuaian dan perkaitannya yang berkekalan. Dalam landskap automasi industri, integrasi Ethernet dengan PLC telah memperkemas proses komunikasi, meningkatkan kecekapan sistem, dan membuka kemungkinan baharu untuk kawalan dan pengurusan data.
Penerimaan meluasnya menggariskan peranan asas Ethernet dalam menghubungkan rangkaian dunia, baik dalam persekitaran pejabat dan tetapan industri.
Mencari PLC baharu yang asli untuk projek anda? Di Kwoco, kami menyimpan PLC terkini daripada jenama terkenal seperti Omron, Mitsubishi, dan Schneider. Beli dengan yakin—penghantaran pantas, kualiti terjamin! Beli Sekarang
Hubungi Kami
Cuma isi nama, alamat e-mel dan penerangan ringkas tentang pertanyaan anda dalam borang ini. Kami akan menghubungi anda dalam masa 24 jam.
Anda Juga Mungkin Mendapatkan Topik Ini Menarik
Pengaturcaraan Kaunter PLC: Panduan Lengkap untuk Automasi 2024
Adakah anda ingin memahami pengaturcaraan kaunter PLC secara mendalam? Sama ada anda seorang pengaturcara yang berpengalaman atau baru bermula dengan PLC, panduan komprehensif ini akan membimbing anda melalui semua yang anda perlu tahu tentang arahan kaunter dan aplikasi praktikalnya dalam automasi industri.
Pengawal SIMATIC Siemens: Otak Di Sebalik Automasi Lancar
Catatan blog ini menyelidiki dunia pengawal Siemens SIMATIC, menjelaskan mengapa mereka merupakan asas automasi industri moden dan menyerlahkan faedahnya untuk kilang mesin dan peralatan, pengilang dan syarikat penyelesaian kilang. Kami berhasrat untuk menunjukkan cara pengawal SIMATIC boleh mengubah operasi anda, meningkatkan kecekapan, dan akhirnya, memacu keuntungan. Sebagai sebuah perniagaan yang mengkhusus dalam automasi industri dan produk kawalan industri untuk kilang pembuatan, kami memahami peranan penting yang dimainkan oleh sistem kawalan yang boleh dipercayai dan boleh disesuaikan dalam landskap kompetitif masa kini.
Memahami Input Analog dalam Sistem PLC: Merapatkan Jurang Antara Isyarat Digital dan Analog
Input analog ialah talian hayat sistem automasi moden, bertindak sebagai penghubung penting antara proses fizikal dan pengawal digital seperti PLC (Pengawal Logik Boleh Diprogram). Memahami konsep input analog dan bagaimana ia berbeza daripada input digital adalah penting bagi sesiapa yang terlibat dalam automasi industri. Artikel ini akan menyelidiki input analog, cara ia berfungsi dalam sistem PLC, dan mengapa memahami perbezaan antara isyarat analog dan digital adalah penting.