[gtranslate]

Hogyan csatlakoztathatok egy PC-t egy PLC-hez

Ha PC-PLC kommunikációt szeretne létrehozni anélkül, hogy órákat pazarolna rossz kábelre, rossz illesztőprogramra vagy rossz címre, ez az útmutató segít abban, hogy ezt nyugodt és logikus módon tegye.

Tartalomjegyzék

Megtanulod, mit kell először ellenőrizned, hogyan válaszd ki a megfelelő módszert, és hogyan ellenőrizheted, hogy a link működik-e, mielőtt megérinted a programot.

Miért érdemes PC-t PLC vezérlőhöz csatlakoztatni?

Egy jó PLC A link időt takarít meg a karbantartás, az indítás, a biztonsági mentés és a hibakeresés során.

Amikor egy soron dolgozom, nem egy plusz eszközként tekintek a laptopra. Úgy tekintek rá, mint a leggyorsabb módra a logika megtekintésére, a címkék figyelésére, a változtatások végrehajtására és az üzemidő biztosítására.

Rockwell az RSLinx Classic-ot kommunikációs megoldásként írja le a következők számára: Allen Bradley hálózatok és eszközök, és támogatja a vezérlőprogramozástól a HMI és az adathozzáférési feladatokat a Microsoft Office-ban és más alkalmazásokban az Eredmények Elérése Útmutatóban találja.

A Siemens az S7-1200 kézikönyvében külön részeket is tartalmaz a kommunikáció, a webszerver funkciói, a Modbus TCP és az online diagnosztikai eszközök számára, amelyek bemutatják, hogyan működik a központi csatlakoztathatóság a valós automatizálási munkában.

CJ1W-MD263

Milyen beállításokra van szükség a PLC-k és a PC összekapcsolása előtt?

Mielőtt megpróbálnál csatlakozni, lassíts le, és végezd el az unalmas ellenőrzéseket. Ezek a legfontosabbak.

A modellszámmal, a tápellátás állapotával, a kábeltípussal, a programozócsomaggal és a gépgyártó által legutóbb használt pontos módszerrel kezdem.

Ez az egyszerű szokás megakadályozza a legtöbb felesleges utazást a szekrény és az asztal között.

A Siemens S7-1200 rendszer kézikönyve arra figyelmeztet, hogy a rendszereket csak szükség esetén és olyan biztonsági intézkedésekkel szabad vállalati hálózathoz vagy internethez csatlakoztatni, mint a tűzfalak vagy a szegmentálás.

Ez azt jelenti, hogy az első ellenőrzőlistádnak nemcsak a sebességet és az elérhetőséget kell tartalmaznia, hanem a biztonságot és a kiberhigiéniát is.

Íme a mezőlista, amit a PC hardver csatlakoztatása előtt használok:

  • Győződjön meg arról, hogy a PLC tápellátás alatt van, és a várt üzemmódban van.

  • Ellenőrizd, hogy a gép ethernet, USB vagy hagyományos soros portot használ-e.

  • Találd meg a megfelelőt kommunikációs kábel és ellenőrizze, hogy nincsenek-e elgörbült csapok vagy laza bilincsek.

  • Ha a csatlakozó ismeretlennek tűnik, nyissa meg a márka online támogatási oldalát.

  • Győződjön meg arról, hogy a megfelelő szoftverrel és licenccel rendelkezik a régi számítógépén vagy a jelenlegi laptopján.

  • Ha régebbi eszközről van szó, például egy SLC-ről, ellenőrizd a Windows rendszerben a megfelelő kommunikációs és soros portot.

Allen Bradley-vel végzett saját munkámban, Omron, és a GE hardverek esetében minden alkalommal ugyanazt a szabályt alkalmazom: először a hardvert azonosítom, és csak másodszor a menüútvonalat.

Ha kihagyod ezt a sorrendet, gyakran rossz szoftvert töltesz be, rossz illesztőprogramot választasz, és az eszközt hibáztatod egy olyan problémáért, amely a PC oldalán kezdődött.

PFXSP5700TPD

Hogyan lehet csatlakozni ethernet, USB vagy soros kábellel?

A legtöbb modern PLC projekt ethernetet használ, mivel gyors, ismerős és könnyen szervizelhető. Ha a CPU beépített RJ45 interfésszel rendelkezik, ez általában a legtisztább módja a PLC-hez való csatlakozásnak.

Egy új panelben gyakran etherneten keresztül indítok, mert ez a későbbi szervizmunkát is megkönnyíti a következő szerelő számára.

A Siemens az S7-1200 kézikönyvében tartalmazza a programozóeszközökhöz való címzés és a CPU-hoz való online IP-cím hozzárendelés lépéseit.

Ha a CPU új vagy cserélve van, előfordulhat, hogy IP-címet kell rendelni, mielőtt a PC és a PLC látná egymást ugyanazon a hálózaton. Ugyanazt az alhálózatot is be kell állítani mindkét oldalon, különben a kapcsolat soha nem jön létre, még akkor sem, ha a kábel tökéletes.

Az USB gyakori a kompakt egységekben és a szervizportokban. Egyszerűnek tűnik, és néha az is. Az USB-elérési út mégis attól függ, hogy a Windows felismeri-e az eszközt és betölti-e a megfelelő illesztőprogram-csomagot.

Ha a laptop makacs, az első teszthez letiltom a plusz adaptereket, majd csak azt engedélyezem, amelyiket használni akarok.

A hagyományos vonalak továbbra is RS232 vagy hasonló soros kapcsolatokat használnak. Egy soros porton keresztül működő PLC nagyon stabil lehet, de csak akkor, ha mindkét vége illeszkedik.

Az alábbi táblázat egy gyakorlati kiindulópontot nyújt:

MódszerLegjobb felhasználásAmire szükséged lehetFő őrjárat
EthernetÚjabb PLC-k, gyors szervizelés, üzembe helyezésStandard patch kábel, switch, címtervHibás alhálózat vagy ismétlődő cím
USBAsztali munka, közvetlen helyi hozzáférés, kompakt egységekGyártói USB-illesztőprogram, rendszergazdai jogokA Windows látja a csatlakozót, de a PLC-t nem
Soros / RS232Régi gépek, utólagos felújítások, régebbi vezérlőkUSB átalakító, null modemkábel, ismert soros beállításokNem egyező soros paraméterek
Modbus TCPMárkák közötti adatcsere, egyszerű regiszterolvasásokIsmert regisztertérkép és szerver/kliens szerepkörAz alapértelmezett 502-es port gyakori. 

Ha csatlakozni próbálsz, és egy hibát látsz, ne változtass egyszerre öt dolgot. Ellenőrizd a tápellátást. Ellenőrizd az elérési utat. Ellenőrizd a címet. Aztán próbáld újra. A gyors találgatás hasznosnak tűnik, de általában felemészti az órát.

XW2Z-150B

Hogyan kell beállítani a programot és ellenőrizni a kapcsolatot?

Miután a vezeték útvonala megfelelő, nyissa meg a programozószoftvert, és építse fel a logikai útvonalat.

Itt sietnek a mérnökök. Ne tedd. A képernyőnek illeszkednie kell a hardverhez. A márka itt azért számít, mert minden alkalmazás egy kicsit másképp nevezi el a dolgokat.

Rockwell szerint az RSLinx Classic gyors üzembe helyezése az illesztőprogram beállításával kezdődik a Kommunikáció > Illesztőprogramok konfigurálása menüpont alatt, és elmagyarázza, hogy az illesztőprogram az az interfész, amelyet az RSLinx Classic és a processzor közötti kommunikációhoz használnak.

Rockwell azt is elmondja, hogy az RSLinx Classic négy verzióban kapható, az RSLinx Classic Lite pedig támogatja a közvetlen programozási feladatokat, de az OPC-t vagy a DDE-t nem.

Ha a munkafolyamata egy adatszervertől függ, akkor ez a részlet fontos, mielőtt bármit is letöltene.

Siemens rendszereken a kézikönyv tartalmaz részeket a kommunikációs útvonal létrehozásáról, a PROFINET oldal teszteléséről, a letöltési feladatokról és az online CPU-ról történő feltöltési műveletekről.

Ezért mindig ellenőrzöm az élő célpontot, mielőtt elküldöm a módosított programot. Egyetlen rossz célpont is elronthat egy jó délutánt.

A szokásos sorozatom így néz ki:

  1. Nyissa meg a projektet, és erősítse meg a CPU családot és a firmware-t.

  2. Konfigurálja az adaptert és az elérési utat a gyártó szoftverében.

  3. Böngészd át a célterületet, és hasonlítsd össze a névleges adatokat a projekt elvárásaival.

  4. Használjon egy egyszerű parancsot, például a ping parancsot Ethernet esetén, ahol megengedett.

  5. Szerkesztések előtt menj online, és nézd meg néhány változó címkét.

  6. Változtatások előtt készítsen biztonsági másolatot.

Ez az a pillanat, amikor ellenőrizni kell a tágabb rendszert is. Egy futó hmi (hmi interfész) megmutatja, hogy a CPU él, még akkor is, ha a laptop még nem tud kommunikálni.

Az egészséges kezelői képernyő azt jelenti, hogy a gépi oldal aktív. A feladatod a PC, az elérési út és az engedélyek összehangolása.

Gyakran Ismételt Kérdések

Igen, sok esetben lehetséges. Hosszú távú kiszolgáláshoz továbbra is az ethernetet részesítem előnyben, mert könnyebb dokumentálni és skálázni, de az USB hasznos a gyors munkaállomáson végzett munkához és egyetlen eszköz közvetlen eléréséhez.

A legfontosabb dolog, amit tudnod kell, a pontos PLC modell és a támogatott csatlakozási mód. A megfelelő csatlakozó rossz protokollal is rossz választás.

Általában igen. Szükség lehet egy gyártói csomagra, egy kommunikációs rétegre, vagy mindkettőre. Régebbi Rockwell rendszerek esetén ez gyakran a programozócsomagot és az RSLinx-et jelenti a PC-n.

A legtöbb hiba négy okból adódik: rossz adapterválasztás, rossz cím, rossz kábel vagy hiányzó engedélyek. Kezdje a legegyszerűbb egyezéssel, ahelyett, hogy mély konfigurációs menükbe merülne.

Lehet. A Modbus népszerű, amikor különböző márkáknak kell adatokat megosztaniuk, és különösen hasznos a PC és a vezérlő közötti egyszerű regisztercseréhez. 

Erősítse meg projektjeit vadonatúj, eredeti Omron, Mitsubishi, Schneider PLC segítségével – raktáron, készen áll!

Következtetés

Egy egyoldalas oktatóanyag, amely tartalmazza a kábel típusát, címét, az adapter nevét és a tesztelt lépéseket, sok stressztől megkíméli a következő felhasználót. Emellett sokkal gyorsabbá teszi az ismételt szervizlátogatásokat is.

  • A menük megnyitása előtt párosítsa a PLC-t, a PC-t, a kábelt és a protokollt.

  • Először fizikai ellenőrzéseket kell végezni, majd címellenőrzéseket, végül szoftverellenőrzéseket.

  • Amikor csak lehetséges, először ethernetet használj, mert könnyebb skálázni és dokumentálni.

  • Sorozatos munkák esetén mindkét oldalon ellenőrizze az összes beállítást.

  • Szerkesztés, letöltés vagy bármire mentés előtt ellenőrizze az élő célpontot.

  • Vezessen egyszerű írásos feljegyzést, hogy a következő csatlakozás gyorsabb és biztonságosabb legyen.

Lépjen kapcsolatba velünk

Csak töltse ki nevét, e-mail címét és kérésének rövid leírását ezen az űrlapon. 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot.

Ezeket a témákat is érdekesnek találhatja

mitsubishi plc programozás

A Mitsubishi PLC programozás megértése: nyelvek és eszközök

Az ipari automatizálás gyorsan fejlődő világában a megfelelő PLC programozási nyelv kiválasztása kulcsfontosságú. Sok mérnök és technikus küzd azzal, hogy megértse, mely nyelvek felelnek meg a legjobban a Mitsubishi PLC-knek, és hogyan lehet azokat hatékonyan használni az optimális teljesítmény érdekében.

Tovább »
Bevezetés az automatizálásba

Az ipari automatizálás jövőjének átalakítása: Betekintés az automatizálási mérnökök számára

Lépjen be egy olyan világba, ahol a gépek gondolkodnak és a folyamatok automatizáltak. Az ipari automatizálás átalakítja az iparágakat, átformálja a termékek gyártását, vezérlését és szállítását. Ez a cikk az ipari automatizálás fejlődését, előnyeit és jövőjét tárja fel, értékes betekintést nyújtva abba, hogyan változtatja meg élet- és munkamódszerünket.

Tovább »

Kérjen gyors árajánlatot

* Tiszteletben tartjuk az Ön bizalmas kezelését, és minden információ védett.