Come comunicano tra loro i PLC?
Sommario
Dall'interazione seriale legacy (RS-232/RS-485) alle moderne soluzioni Ethernet industriali (EtherCAT, Profinet, Ethernet/IP), questo breve articolo descrive gli approcci tipici all'interazione PLC-PLC dal punto di vista di un progettista di automazione.
1. Perché la comunicazione PLC-PLC è così importante?
Nei moderni centri di produzione, PLC Non sono più controllori isolati. Costituiscono la "rete neurale" di una linea di produzione intelligente. L'interazione affidabile con il PLC consente:
- Funzionamento coordinato tra più controllori.
- Scambio di informazioni in tempo reale con i sistemi upstream/downstream.
- Diagnostica e monitoraggio a distanza.
- Gadget condiviso che rappresenta la massimizzazione della produzione.
Secondo il documento Industrial Automation Market 2024, oltre 68% di apparecchiature industriali richiedono l'interconnettività multi-PLC per mantenere una produzione versatile e progetti scalabili.
2. Introduzione delle tecniche tipiche di interazione PLC
Le opzioni di comunicazione PLC variano a seconda della marca del controller, della distanza di comunicazione, dei requisiti di tempo reale e del budget disponibile. Gli approcci più utilizzati includono:
1. Interazione del segnale punto-punto I/O
La forma più semplice di comunicazione, in cui i PLC scambiano informazioni tramite fattori I/O elettronici o analogici.
- Vantaggi: semplice, stabile, basso costo
- Svantaggi: capacità di informazione estremamente ridotta, inadatto allo scambio di dati su larga scala.
- Ideale per: Interblocco standard o sincronizzazione di utensili di base.
2. Interazione seriale (RS-232/ RS-485)
Ancora ampiamente utilizzato in molte famiglie di PLC.
| Attributo | Tipo di connettore RS-232 | Tipo RS-485 |
|---|---|---|
| Allineare | ≤ 15 metri | ≤ 1200 metri |
| Strumenti supportati | Punto a punto | 32+ nodi |
| Metodo comune | Modbus RTU | Modbus RTU |
| Spese | Ridotto | Attrezzo |
3. Interazione Modbus (Modbus RTU/Modbus TCP)
Tra i metodi di interazione cross-brand più comuni. Sostenuto da praticamente tutti i marchi più importanti, tra cui Omron, Siemens e Schneider.
- Modbus RTU: basato su seriale.
- Modbus TCP: trasmissione più rapida basata su Ethernet.
- Vantaggi: base aperta, configurazione davvero semplice, compatibilità eccezionale.
- Svantaggi: stile master-servo, molto meno adatto alle reti complesse.
Molti PLC (ad esempio, Siemens, Schneider) offrono raccolte Modbus predefinite per semplificare la disposizione.
4. Profibus-DP (interazione DP)
Un bus di campo tradizionale comunemente utilizzato nei sistemi di automazione europei.
- Velocità: fino a 12 Mbps.
- Nodi: circa 126.
- Ideale per: I/O dispersi e impianti di medie e grandi dimensioni.
5. Interazione Ethernet industriale
Comprende Profinet, Ethernet/IP, EtherCAT e altri. È attualmente una delle strategie di comunicazione più diffuse e orientate al futuro.
| Procedura | Efficienza in tempo reale | Applicazione comune |
|---|---|---|
| Profilo | Alto | Sistemi Siemens |
| Ethernet/IP | Attrezzo | Rockwell/Omron |
| EtherCAT | Molto alto | Controllo del movimento, reti servo |
Vantaggi: banda larga, enorme trasferimento di dati, geografia versatile
Svantaggi: prezzo più elevato, necessita di un'adeguata amministrazione di rete.
3. Azioni segrete nella configurazione dell'interazione PLC
Sebbene la procedura di disposizione differisca a seconda del marchio, tutti i sistemi PLC necessitano delle seguenti azioni fondamentali:
1. Criteri di interazione all'avvio
Comunemente è costituito da:
- Indirizzo del nodo
- Velocità in baud
- Parità
- Bit di stop
I criteri devono corrispondere su entrambi gli strumenti di connessione, altrimenti non sarà possibile sviluppare l'interazione.
2. Leggere e scrivere informazioni nel programma PLC
Ogni marchio fornisce indicazioni precise, ad esempio:
- Siemens: MBUS, MB_MASTER, MB_CLIENT.
- Omron: collegamento Web alle informazioni sui tag RXDU/TXDU o EtherNet/IP.
- Mitsubishi: Linee guida RS, ZR.
Attraverso queste linee guida, gli strumenti Master e Servant si scambiano segni, piccoli bit e blocchi di informazioni.
4. Contrasto delle tecniche di interazione PLC (velocità, costo, intervallo, applicazioni)
| Tecnica | Valutare | Spese | Allineare | Utilizzo normale |
|---|---|---|---|---|
| Segnali I/O | ★ | ★ | ≤ 10 metri | Interblocco fondamentale |
| Tipo di connettore RS-232 | ★ ★ | ★ | ≤ 15 metri | Punto a punto |
| Tipo RS-485 | ★ ★ | ★ ★ | ≤ 1200 metri | RTU multi-nodo |
| Profibus-DP | ★ ★ ★ | ★ ★ | ≤ 100 metri | Controllo disperso |
| Modbus TCP | ★ ★ ★ | ★ ★ | Dipendente dalla LAN | Interazione tra marchi |
| Ethernet industriale | ★ ★ ★ ★ | ★ ★ ★ | 100 m (rame) | Impianti di produzione intelligenti, controllo del movimento |
5. Come selezionare il giusto approccio di interazione PLC
Per selezionare il design di comunicazione ideale è necessario valutare 3 aspetti importanti:
( 1) Quantità di informazioni
- Piccolo: I/O o RS-232
- Strumento: RS-485/ Modbus
- Enorme: Ethernet industriale
( 2) Efficienza in tempo reale
- Controllo del movimento: EtherCAT
- Automazione generale: Profinet/Ethernet/IP
- Reti di bus di campo: Profibus
( 3) Scalabilità del sistema
- Sistemi multi-nodo: RS-485/Profibus/Ethernet.
- Combinazione multimarca: Modbus TCP
Dai potenza ai tuoi progetti con i nuovi PLC originali Omron, Mitsubishi e Schneider, disponibili in magazzino e pronti da subito!
Conclusione
Gli approcci di interazione PLC-PLC variano dalle tipiche interfacce utente seriali ai sofisticati sistemi Ethernet industriali. Ogni tecnologia moderna offre vantaggi unici a seconda delle esigenze operative. I progettisti devono valutare aspetti quali portata, efficienza in tempo reale, quantità di dati e costo quando scelgono l'alternativa più ideale.
Che si tratti di eseguire un interblocco fondamentale degli strumenti o di costruire un sistema di produzione intelligente completo, l'interazione PLC affidabile è il fondamento della sicurezza dell'automazione.
Se hai bisogno di supporto nella scelta del design di interazione ideale o nell'approvvigionamento dei primi prodotti di automazione Omron, Siemens o Mitsubishi, non esitare a contattarci per una consulenza tecnologica e per l'accessibilità alla fornitura in tempo reale.
Contattaci
Basta compilare il tuo nome, indirizzo email e una breve descrizione della tua richiesta in questo modulo. Ti contatteremo entro 24 ore.
Categoria di prodotto
Prodotti in saldo
Potresti trovare interessanti anche questi argomenti
Tipi di output PLC: guida essenziale per gli ingegneri dell'automazione
Nel mondo dell'automazione industriale, comprendere i tipi di output PLC è fondamentale per una progettazione e un'implementazione efficaci del sistema di controllo. Questa guida completa ti guiderà attraverso i vari tipi di output PLC, le loro applicazioni e come scegliere quello giusto per le tue esigenze specifiche.
I touch screen funzionano? Capire la tecnologia dietro l'input touch
I touch screen sono diventati parte integrante della nostra vita quotidiana, dagli smartphone ai pannelli di controllo industriali. Ma ti sei mai chiesto come funzionano davvero questi touchscreen? Questo articolo si addentra nella tecnologia alla base dei touch screen, esplorandone diversi tipi, le loro applicazioni nell'automazione industriale e cosa li fa funzionare. Comprendere le complessità della tecnologia touchscreen ti consentirà di prendere decisioni informate sulla loro implementazione nella tua fabbrica di macchinari e attrezzature o nella tua azienda di soluzioni di fabbrica. Esploreremo le sfide comuni e come tu, come produttore, puoi sfruttare questa tecnologia per migliorare i tuoi processi.
Guida agli I/O analogici PLC per ingegneri dell'automazione
Nell'automazione industriale, il concetto di input e output analogici svolge un ruolo cruciale nel funzionamento efficiente dei sistemi di controllo. Sia che tu stia lavorando con un sistema PLC, sensori o segnali di tensione, sapere come questi sistemi interagiscono e come gestire correttamente i segnali è fondamentale per migliorare i tuoi processi di automazione. Questo articolo approfondirà gli elementi essenziali degli input e degli output analogici PLC, come gestire tensione e corrente e fornirà approfondimenti su applicazioni pratiche, risoluzione dei problemi e ridimensionamento all'interno dei tuoi progetti di automazione.