[gtranslate]

Az ipari automatizálás központi motorja: Átfogó útmutató a PLC alapelveihez, osztályozásához és kiválasztásához

A 4.0 szektor és az intelligens gyártás gyors innovációjával a PLC (programozható logikai vezérlő) a modern kereskedelmi összeszerelő sorok alapvető „digitális agyává” vált.

Tartalomjegyzék

Ez az írás mérnöki szintű mélyreható tanulmányt nyújt a következő alapvető tervezési elemekről: PLC-k, 3 fő kategóriájukat (integrált, moduláris és egymásra rakható), valamint kiterjedt alkalmazási területeiket a diszkrét logikában és a mozgásvezérlésben. A technológiai specifikációk és a piaci trendek értékelésével ez az áttekintés megbízható referenciaként szolgál a PLC-berendezések és a rendszer-asszimiláció kiválasztásához.

I. A PLC meghatározása

A PLC (programozható logikai vezérlő) egy digitális számítástechnikai elektronikus rendszer, amelyet kifejezetten ipari környezetben való működésre terveztek. Ha a kereskedelmi robotika a rendszer „karját vagy lábát” jelenti, akkor a PLC a „központi idegrendszerként” működik, amely az egész folyamatot irányítja.

NX-OD4256

 

1.1 Alapvető architektúra

A PLC tervezési logikája tükrözi az emberi fiziológiai funkciókat, biztosítva a nagy teljesítményű végrehajtást igénylő környezetben:

Mikroprocesszor (CPU): Az „agy”, amely az érvelési folyamatokért, az utasítások dekódolásáért és a feladatok szervezéséért felelős.
Memória (ROM/RAM): A „memóriarendszer”, amely a rendszer firmware-ét, a felhasználó által definiált logikát (alkalmazásprogramokat) és a futásidejű adatokat tárolja.
Bemeneti/Kimeneti rendszerek (I/O): Az „érzékelő és elektromos motor” interfész. A bemeneti egységek mezővel vannak összekötve. érzékelők (pl. fotoelektromos érzékelőegységek, nyomástávadók), míg a kimeneti egységek működtető elemeket hajtanak meg (pl. mágnesszelepes elzárók, kontaktorok).
Tápegység és programozó terminál: Támogatott tápellátást biztosít a hátlapnak, és segíti az ember-gép kommunikációt (HMI) az elrendezéshez és a hibaelhárításhoz.

1.2 Miért uralják a PLC-k az ipari vezérlést?

A hagyományos, vezetékes relés vezérlőrendszerekkel ellentétben a PLC-k számos fontos előnnyel rendelkeznek:

Nagy megbízhatóság: Nagyméretű integrációs (LSI) áramkörökkel fejlesztve, beleértve a tartós elektromágneses kompatibilitást (EMC) és interferencia-ellenállást.
Rugalmasság: Az érvelés újrakonfigurálása szoftveralkalmazás-módosítással, nem pedig berendezés-újrakábelezéssel érhető el.
Használat egyszerűsége: Szabványos megjelenítési nyelveket használ, mint például a létradiagramot (LD), amely összhangban van a tervezési gondolkodással.
Környezeti ellenálló képesség: Úgy tervezték, hogy megbízhatóan működjön szélsőséges hőmérsékleti viszonyok, rezonancia és elektromágneses zaj esetén, az IEC 61131 szabvány kritériumainak megfelelően.

II. PLC osztályozások: Rendszerkövetelményekhez igazított skálázás

A PLC hardvereket szerkezeti kialakításuk alapján három fő típusba sorolják. Ezen különbségek megértése kulcsfontosságú a továbbfejlesztett rendszerarchitektúra szempontjából.

NJ101-9000

1. Integrált PLC (kompakt PLC)

Egy integrált PLC egyetlen házban tartalmazza a CPU-t, az I/O interfészeket, a memóriát és a tápegységet.

Tulajdonságok: Kompakt hatású, költséghatékony, de fix I/O számmal.
Alkalmazások: Kisméretű, önálló OEM gépek, például csomagológépek és fröccsöntő gépek.

2. Moduláris PLC

Rackbe szerelt PLC-nek is nevezik, ez a típus lehetővé teszi CPU-komponensek, I/O-komponensek és interaktív komponensek telepítését egy tipikus hátlapra vagy buszra.

Tulajdonságok: Rendkívül skálázható, nagyon könnyen megőrizhető, és összetett rendszerekhez tervezték.
Alkalmazások: Nagy gyártóüzemek automatizálási sorai, például autóbeállítás és kémiai folyamatirányítás. A Siemens SIMATIC S7-1500 sorozat kiváló példa erre.

3. Rakásolható PLC

Hibrid kialakítás, ahol a CPU egység független, a bővítőegységek pedig szalagkábeleken vagy közvetlen csatlakozófelületeken keresztül kerülnek hozzáadásra.

Tulajdonságok: Kompakt kialakítást ötvöz bizonyos fokú konfigurációs rugalmassággal.

1. táblázat: A PLC keretrendszerek technikai összehasonlítása .

ParaméterIntegrált PLCModuláris PLCRakásolható PLC
Kompakt lábnyomRendkívül magasAlsó (polchely szükséges)Magas
I/O skálázhatóságKorlátozott (fix pontok)Kiterjedt (hátlapi bővítés)Mérsékelt
Karbantartási hatékonyságTeljes egységcsereModul szintű csereEgységszintű csere
TőkeberuházásokAlacsonyMagas (kezdeti befektetés)Közepes
Tipikus I/O tartomány10 – 64 pont256+ pont64 – 256 pont

III. 5 Jelentős alkalmazási területek

A modern PLC-k az egyszerű „ki/be” vezérlőkön túl mára többfunkciós rendszerekké fejlődtek, amelyek magukban foglalják a számítást, az interakciót és a nagy sebességű mozgásvezérlést.

Diszkrét gondolkodásvezérlés: Ez a PLC legalapvetőbb alkalmazása. Felváltja a hagyományos relés logikát, és széles körben használják nyomdagépekben, csomagolósorokban, galvanizáló sorokban stb.
Mozgásvezérlés: Nagysebességű impulzuskimenetek vagy ipari terepi buszok (pl. EtherCAT) használata szervo- és léptetőmotorok precíziós pozicionálásához. Alapvető fontosságú CNC gépekhez és ipari robotikához.
Folyamatszabályozás: PID-képletek felhasználása analóg jelek (hőmérsékleti szint, feszültség, cirkuláció) kezelésére. Alapvető fontosságú a kohászatban, a központi fűtési kazánok szabályozásában és a petrolkémiai piacokon.
Adatfeldolgozás és elemzés: A modern PLC-k hatékony matematikai kapacitással rendelkeznek, és képesek csatlakozni az ERP/MES rendszerekhez az információgyűjtés, -rendezés és -lefedettség érdekében.
Ipari kommunikáció/hálózatépítés: Olyan protokollokat támogat, mint a PROFINET, Modbus TCP és EtherNet/IP, amelyek segítik a PLC-k, HMI-k és a felhő közötti kapcsolatot.

NA5-9W001S-V1

IV. Piaci divatok: A PLC-k digitális átalakulása

A piaci információk arra utalnak, hogy a PLC-k iránti világméretű kereslet körülbelül 5%-7% éves összetett növekedési ütemmel növekszik.

2. táblázat: A PLC piaci technológiai trendjeinek előrejelzése 2023–2025 között

TrendirányPiaci részesedés preferencia (előrejelzés)Kulcs illesztőprogramok
Mindent egyben integráció40%A hely-/költségoptimalizálás iránti igény a kompakt gépek esetében.
Edge Computing/Felhőkapcsolat25%Adatgyűjtési követelmények az ipari IoT (IIoT) számára.
Nagy teljesítményű mozgásvezérlés20%Precíziós követelmények az elektromos járművek akkumulátor- és félvezetőiparában.
Nyílt platformok/Könnyű programozás15%Mérnöki órák csökkentése; a Rockwell Automation által támogatott nyílt szabványokhoz való igazodás.
 

Erősítse meg projektjeit vadonatúj, eredeti Omron, Mitsubishi, Schneider PLC segítségével – raktáron, készen áll!

Következtetés

A PLC kiválasztása közvetlenül befolyásolja a gyártósor stabilitását és hatékonyságát.

Ha a költséghatékonyságot és a helytakarékosságot helyezi előtérbe: Az integrált vagy egymásra rakható PLC-k az előnyben részesített választás kis és közepes méretű projektekhez (például egyetlen géphez).
Ha a rendszer skálázhatóságát és jövőállóságát helyezi előtérbe: A jövő digitális műhelyeinek fejlesztési igényeinek kielégítésére jobban megfelelnek a moduláris, kombinált, nagy teljesítményű kommunikációs képességekkel rendelkező PLC-k (például a Profinet vagy EtherNet/IP protokollokat támogatók).

PLC automatizálási termékek kiválasztásakor nemcsak a hardverparamétereket, hanem az alapul szolgáló szoftveres ökoszisztémát és a műszaki támogatást is figyelembe kell venni. A mesterséges intelligencia és az edge computing bevezetésével a jövő PLC-i intelligensebbé válnak, az „utasítások végrehajtásától” az „autonóm döntéshozatalig” fejlődnek.

Lépjen kapcsolatba velünk

Csak töltse ki nevét, e-mail címét és kérésének rövid leírását ezen az űrlapon. 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot.

Ezeket a témákat is érdekesnek találhatja

Kérjen gyors árajánlatot

* Tiszteletben tartjuk az Ön bizalmas kezelését, és minden információ védett.