Mi az az Ethernet? Miért használunk Ethernetet a PLC-ben?
Tartalomjegyzék
Bevezetés az Ethernetbe
Az Ethernet olyan technológia, amely vezetékes helyi hálózatokat (LAN) köt össze, lehetővé téve az eszközök számára, hogy egy közös protokollon – egy univerzális hálózati nyelven – keresztül kommunikáljanak. Az 1970-es évek elején, a Xerox PARC-nál Bob Metcalfe által kifejlesztett Ethernetet az ugyanabban az épületben lévő számítógépek közötti információcsere megkönnyítésére fejlesztették ki, így a LAN vagy „Helyi hálózat” kifejezés keletkezett.
Az Ethernet eredete
Kezdetben az Ethernet egyszerű koaxiális kábeleket használt az összes számítógép összekapcsolására. Ez a beállítás lehetővé tette bármely eszköz számára, hogy vezetéken keresztül bármikor küldjön üzeneteket, úgynevezett „Ethernet-kereteket”.
A hálózat többi eszköze figyeli és feldolgozza a nekik címzett kereteket. Ez az egyszerű rendszer minimálisra csökkentette a vezetékezést, de bevezette az adatütközések lehetőségét, amikor két eszköz egyidejűleg továbbított.
Hogyan működik az Ethernet
Az adatütközések kezelésére az Ethernet a „Carrier Sense Multiple Access with Collision Detection” (CSMA/CD) algoritmust alkalmazta. Ez a módszer lehetővé tette az eszközök számára, hogy érzékeljék a hordozót, és elkerüljék az átvitelt, amikor egy másik eszköz adatokat küld, javítva a hálózat megbízhatóságát.
A kiszámíthatatlanságával kapcsolatos korai tévhitek ellenére az Ethernet megbízható hálózati technológiának bizonyult, és végül a helyi kapcsolat de facto szabványává vált.
Evolúció a koaxiális kábelektől a csillag topológiáig
A technológia fejlődésével az Ethernet tovább fejlődött az eredeti megosztott adathordozó beállításán. Az Ethernet kapcsolók bevezetése az 1990-es évek közepén a hálózati topológiát buszról csillag konfigurációvá alakította át.
Mostantól minden eszköz egy központi kapcsolóhoz csatlakozik dedikált kábelezéssel, amely továbbítja a kereteket a megfelelő helyre. Ez a fejlesztés továbbfejlesztette az Ethernet plug-and-play képességét, és jelentősen javította a teljesítményét és méretezhetőségét.
Ethernet a modern hálózatokban
Manapság az Ethernet mind a kapcsolókat magában foglaló alapvető hálózati technológiát, mind a hálózaton keresztül továbbított üzenetek kódolására használt Ethernet keretformátumot jelenti.
Bár az Ethernet továbbra is elsősorban vezetékes technológia, együttműködik a vezeték nélküli technológiákkal, például a Wi-Fi-vel a magasabb hálózati rétegeken, még akkor is, ha a fizikai és az adatkapcsolati rétegekben eltérő keretformátumokat használnak. Az Ethernet egyszerűsége és sokoldalúsága széles körben elterjedt több tartományban is.
Az Ethernet speciális szolgáltatásai
Az évek során az Ethernet olyan fejlett funkciókat épített be, mint az Ethernet Operations, Administration and Maintenance (OAM) szabvány.
Ezek a fejlesztések professzionális távközlési alkalmazásokat és kifinomult hálózatkezelést tesznek lehetővé, megszilárdítva az Ethernet pozícióját robusztus és alkalmazkodó hálózati megoldásként.
Ethernet és PLC-k
Ipari környezetben az Ethernet kulcsszerepet játszik a csatlakozásban PLC-k és egyéb vezérlőeszközök. Az EtherNet/IP például a Common Industrial Protocol (CIP), TCP/IP és UDP rétegekkel ellátott Ethernet-csomagokat használ, hogy megkönnyítse a vezérlők és az olyan eszközök közötti adatcserét, mint az áramlásadók. Ez az integráció hatékony kommunikációt és vezérlést tesz lehetővé az ipari hálózatokon belül.
Miért érdemes Ethernetet használni a PLC-kben?
Az Ethernet PLC-kben való alkalmazása számos előnnyel jár, beleértve a szabványosított kommunikációs protokollokat, a nagy adatátviteli sebességet és a meglévő hálózati infrastruktúrával való integrálhatóságot. Az Ethernet-kompatibilis PLC-k könnyen kommunikálhatnak a hálózat többi eszközével, leegyszerűsítve a rendszer architektúráját és csökkentve a szabadalmaztatott hálózati megoldásokkal kapcsolatos költségeket.
Erősítse meg projektjeit vadonatúj, eredeti Omron, Mitsubishi, Schneider PLC segítségével – raktáron, készen áll!
Következtetés
Az Ethernet útja az egyszerű koaxiális kábelrendszertől a modern hálózatok sarokkövévé jól példázza az Ethernet alkalmazkodóképességét és tartós relevanciáját. Az ipari automatizálás területén az Ethernet PLC-kkel való integrációja leegyszerűsítette a kommunikációs folyamatokat, növelte a rendszer hatékonyságát, és új lehetőségeket nyitott a vezérlés és az adatkezelés terén.
Széleskörű elterjedése hangsúlyozza az Ethernet alapvető szerepét a világ hálózatainak összekapcsolásában, mind irodai környezetben, mind ipari környezetben.
Új, eredeti PLC-ket keres projektjeihez? A Kwoco-nál a legfrissebb PLC-ket kínáljuk olyan legnépszerűbb márkáktól, mint például Omron, Mitsubishi, és Schneider. Vásároljon bizalommal – gyors szállítás, garantált minőség! Vásároljon most
Lépjen kapcsolatba velünk
Csak töltse ki nevét, e-mail címét és kérésének rövid leírását ezen az űrlapon. 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot.
Ezeket a témákat is érdekesnek találhatja
Útmutató a PLC analóg I/O-hoz automatizálási mérnökök számára
Az ipari automatizálásban az analóg bemenet és analóg kimenet koncepciója döntő szerepet játszik a vezérlőrendszerek hatékony működésében. Függetlenül attól, hogy PLC-rendszerrel, érzékelőkkel vagy feszültségjelekkel dolgozik, az automatizálási folyamatok javításához kulcsfontosságú annak ismerete, hogy ezek a rendszerek hogyan működnek együtt, és hogyan kell megfelelően kezelni a jeleket. Ez a cikk részletesen bemutatja a PLC analóg bemeneteinek és kimeneteinek lényegét, a feszültség és áram kezelését, és betekintést nyújt az automatizálási projektek gyakorlati alkalmazásaiba, hibaelhárításába és méretezésébe.
PLC vs VFD: A programozható logikai vezérlők és a változtatható frekvenciájú meghajtók megértése
Ez a cikk az ipari automatizálás világába nyúlik bele, feltárva a programozható logikai vezérlők (PLC) és a változó frekvenciájú meghajtók (VFD) kulcsfontosságú szerepét. Lebontjuk funkcióikat, összehasonlítjuk erősségeiket és gyengeségeiket, és elmagyarázzuk, hogyan működnek együtt az ipari folyamatok optimalizálása érdekében. Legyen szó gépgyártásról, gyári megoldásokról, vagy egyszerűen csak kíváncsi a modern automatizálásra, ez az útmutató világosan megérti ezeket az alapvető összetevőket.
HMI vs. SCADA: Alapvető útmutató az ipari automatizáláshoz
Az ipari automatizálási szektor forradalmi átalakuláson ment keresztül, olyan technológiákkal, mint a HMI (Human-Machine Interface) és a SCADA (felügyeleti vezérlés és adatgyűjtés). Ezek a rendszerek lehetővé teszik az iparágak számára, hogy nyomon kövessék, ellenőrizzék és optimalizálják a műveleteket, biztosítva a jobb hatékonyságot és termelékenységet.