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Qu'est-ce que la logique à relais PLC et comment fonctionne-t-elle ?

Les automates programmables industriels (PLC) sont l'épine dorsale de l'automatisation industrielle, et la logique à relais est le langage de programmation le plus populaire utilisé pour commander ces PLC. Cet article se penche sur les bases de la logique à relais, démystifie son fonctionnement et explique pourquoi il est essentiel que toute personne intéressée par la programmation PLC la comprenne. Que vous soyez un ingénieur chevronné ou un novice en automatisation, ce guide améliorera vos connaissances et vos compétences.

Table des matières

Qu'est-ce que la logique à relais dans la programmation PLC ?

La logique à relais est un langage de programmation graphique utilisé pour développer des logiciels pour les automates programmables. Mais qu'est-ce qui rend exactement la logique à relais si indispensable dans le monde de l'automatisation ?

L'origine et le but de la logique à relais

Conçue à l'origine sur le modèle des circuits de relais électriques, la logique à relais a été conçue pour simplifier la transition du matériel de logique à relais vers les systèmes programmables. Elle imite la disposition des circuits électriques, ce qui la rend intuitive pour les ingénieurs familiarisés avec les schémas de circuits traditionnels.

Structure des diagrammes à relais

Un schéma logique à relais ressemble à une échelle, avec deux rails verticaux et des barreaux horizontaux. Le rail de gauche représente l'alimentation électrique, tandis que le rail de droite est la terre. Chaque barreau représente une instruction logique à relais, définissant une opération spécifique.

Pourquoi Ladder Logic est un langage de programmation privilégié

  • Conception intuitive : Sa nature graphique facilite la visualisation et la compréhension du flux de contrôle.
  • Facilité d'apprentissage : Les ingénieurs peuvent apprendre rapidement la logique à relais en raison de sa ressemblance avec les schémas électriques.
  • Large acceptation : Étant l’un des plus anciens langages de programmation PLC, il est largement pris en charge par différentes marques d’API.

Comment fonctionne la logique à relais dans un PLC ?

Il est essentiel de comprendre le fonctionnement de la logique à relais pour une programmation efficace des automates. Explorons les mécanismes qui se cachent derrière.

Le flux logique de gauche à droite

Dans la logique à relais, le flux de contrôle se déplace du rail gauche vers le rail droit, en analysant chaque échelon de la logique à relais de manière séquentielle. Cela imite le flux d'électricité dans un circuit physique.

Traitement des entrées et des sorties

  • Entrées : Il s'agit de conditions ou de signaux lus à partir de capteurs ou d'entrées utilisateur. Ils sont représentés par des symboles tels que des contacts.
  • Résultats : Actions exécutées par l'automate, telles que l'activation de moteurs ou de lumières, représentées par des bobines ou d'autres symboles de sortie.

Opérations et instructions logiques

La logique à relais utilise des opérations logiques standard telles que AND, OR et NOT pour contrôler le déroulement du programme. En combinant ces opérations, des schémas de contrôle complexes peuvent être mis en œuvre.

Symboles et instructions clés de la logique à relais

Pour lire efficacement les diagrammes logiques à relais, la familiarité avec ses symboles est essentielle.

Symboles courants de la logique à relais

SymboleSignification
–[ ]–Contact normalement ouvert (entrée)
–[\]–Contact normalement fermé (entrée)
–( )–Bobine (sortie)
–(M)Bobine à mémoire de forme
–(T)Minuteur
–(C)Comptoir

Comprendre les instructions de la logique à relais

  • Contacts: Représenter les conditions d’entrée.
  • Bobines : Représenter les actions de sortie.
  • Minuteries et compteurs : Utilisé pour les opérations qui nécessitent un contrôle basé sur le temps.

Les avantages de l'utilisation de la logique à relais pour les automates programmables

Pourquoi de nombreux ingénieurs et techniciens préfèrent la logique à relais aux autres langages de programmation PLC ?

Facilité de dépannage et de maintenance

La nature visuelle des schémas logiques à relais facilite le dépannage. Les techniciens peuvent identifier rapidement les échelons défectueux ou les erreurs logiques.

Compatibilité entre différentes marques d'automates programmables

La plupart des fabricants d'API prennent en charge la logique à relais, ce qui en fait un langage universel dans l'automatisation industrielle.

Flexibilité et évolutivité

Des systèmes simples aux systèmes complexes, les programmes logiques à relais peuvent être mis à l'échelle en conséquence, offrant une flexibilité pour diverses applications.

Comment apprendre et mettre en œuvre la programmation logique à relais

Vous vous lancez dans un voyage pour apprendre la logique à relais ? Voici quelques étapes et conseils pour vous aider à démarrer.

Commencez par les bases de la logique à relais

  • Comprendre les symboles : Familiarisez-vous avec les symboles de base et leurs fonctions.
  • Étudier des programmes simples : Commencez par analyser des diagrammes logiques à relais simples.

Entraînez-vous avec de vrais automates ou des simulateurs

  • Utiliser le logiciel de simulation : Des outils comme PLC Sim vous permet d'écrire et de tester des programmes de logique à relais sans matériel physique.
  • Expérience pratique : Travailler avec des PLC réels comme Automate programmable Omron ou Mitsubishi PLC améliore la compréhension.

Ressources et formations

  • Cours en ligne : De nombreuses plateformes proposent des cours sur la programmation PLC en logique à relais.
  • Ateliers et séminaires : Participez à des événements sectoriels pour acquérir des connaissances et des informations pratiques.

Questions fréquemment posées

La logique à relais est utilisée comme langage de programmation pour créer des programmes qui indiquent à un PLC comment effectuer des tâches de contrôle.

Même si cela peut paraître complexe au premier abord, la logique à relais est relativement facile à apprendre, en particulier pour ceux qui sont familiers avec les systèmes de contrôle électrique.

La plupart des PLC, y compris ceux de Schneider, prend en charge la logique à relais, ce qui en fait un langage largement utilisé dans l'automatisation.

Les composants de base comprennent des contacts (entrées), des bobines (sorties), des minuteries, des compteurs et des échelons qui représentent la logique de contrôle.

Contrairement aux langages de programmation textuels, la logique à relais est graphique, ce qui la rend plus intuitive pour la conception et la visualisation des processus de contrôle.

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Conclusion

La logique à relais reste une compétence fondamentale dans le domaine de l'automatisation industrielle. Sa conception intuitive et son acceptation généralisée en font un choix idéal pour la programmation des automates programmables. En comprenant les bases de la logique à relais, les ingénieurs et les techniciens peuvent concevoir, dépanner et entretenir efficacement des systèmes de contrôle complexes.

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