HMI vs PLC: roluri, diferențe și sfaturi de cumpărare

A programmable logic controller (PLC) executes the logic that controls a machine or process. A human-machine interface (HMI) lets operators view operating information and send commands or settings to that control system.

Cuprins

Într-o mașină tipică bazată pe PLC, PLC determină modul în care echipamentul răspunde, în timp ce HMI oferă interfața de lucru a operatorului. Introducerea lui OMRON PLC şi ghid de terminal programabil explica aceste roluri complementare.

Pentru ingineri, integratori de sisteme și cumpărători, întrebarea practică este ce funcții de control și operator au nevoie de aplicație și ce produse le pot livra împreună. Acest ghid acoperă panourile operator industriale obișnuite și PLC-uri, inclusiv panouri cu controler integrat.

HMI vs PLC: Principalele diferențe

ComparaţieHMIPLC
Responsabilitatea principalăPrezentați informațiile de operare și acceptați intrarea operatoruluiExecutați logica de control al mașinii sau al procesului
Sarcini tipiceEcranele, afișajele de stare, comenzile operatorului și prezentarea alarmelorSecvențe, temporizatoare, numărare și decizii bazate pe intrări
Conexiune la procesDe obicei, face schimb de date cu un controler sau alt dispozitiv acceptatUtilizează intrare/ieșire locală sau de la distanță (I/O) și comunicații industriale
Lucrări de inginerieProiectați ecrane și conectați obiecte la adrese sau variabile numiteDezvoltați programul de control și configurați hardware-ul și I/O
Considerarea timpuluiActualizările de comunicare și afișare afectează ceea ce vede operatorulExecuția sarcinilor și răspunsul I/O afectează comportamentul echipamentului
Întrebare principală de cumpărarePot operatorii să vadă și să facă ceea ce le cere munca?Poate controlerul să îndeplinească sarcinile de control necesare și să gestioneze semnalele?

Timpul PLC implică mai mult decât viteza procesorului: execuția programului, actualizările I/O și alte procesări contribuie la timpul de răspuns. Controloarele diferite suportă, de asemenea, diferite aranjamente de sarcini. Prin urmare, un ecran HMI receptiv nu stabilește dacă un sistem de control îndeplinește cerințele de sincronizare ale unei mașini. Explicația OMRON despre timpul ciclului și sarcinile de întrerupere PLC descrie aceste distincții.

Aveți nevoie de o transmisie Altivar de schimb?

Răsfoiți noile convertizoare de frecvență Altivar originale pentru proiecte de întreținere, depanare și înlocuire.

Schneider ATV320 (1)

Cum lucrează împreună un HMI și un PLC

Luați în considerare un aplicație de transport ilustrativă cu o setare de viteză reglabilă:

  1. Un operator introduce viteza cerută și apasă Start pe butonul HMI.
  2. HMI trimite valorile solicitate către PLC prin driverul de comunicație configurat.
  3. Programul PLC verifică modul de funcționare, intervalul permis și condițiile de proces înainte de a lansa comanda corespunzătoare de acționare.
  4. HMI afișează starea mașinii rezultată și feedback-ul disponibil.

Viteza solicitată și viteza reală sunt informații diferite. Viteza reală necesită o sursă de feedback adecvată; afișarea valorii solicitate cu o etichetă „Viteza reală” nu ar crea una. De asemenea, schimbarea culorii unui buton Start nu dovedește în sine că transportorul funcționează.

Pentru acest tip de proiectare, păstrați în mod clar solicitările de comandă, setările acceptate și feedback-ul echipamentului. Exemplul ilustrează împărțirea responsabilităților; nu este o schemă de conexiuni sau o procedură de punere în funcțiune.

Oprirea de urgență necesită propriul proiect de siguranță. Nu presupuneți că un PLC standard sau un buton de oprire de pe ecran constituie un sistem de siguranță. De exemplu, manualul hardware LT-4201TM/4301TM al lui Pro-face necesită circuite de oprire de urgență și de siguranță în afara funcționării unității și hardware separat pentru operațiuni importante de comutare. Aplicați cerințele de siguranță pentru mașina și echipamentul propriu-zis. Manualul hardware Pro-face, p. 8.

Găsiți PLC-ul potrivit pentru sistemul dvs.

Explorați procesoare PLC originale noi, module I/O, surse de alimentare și unități de comunicație pentru proiecte de mentenanță și automatizare.

Schneider PLC

Aveți nevoie de un PLC, un HMI sau ambele?

Alegeți arhitectura din lucrarea pe care trebuie să o efectueze sistemul:

  • PLC cu comenzi simple ale operatorului: O mașină cu o secvență fixă și puține opțiuni pentru operator poate utiliza comenzi fizice și indicatoare adecvate fără un HMI grafic dedicat. Includeți accesul necesar de operare și diagnosticare în proiectare.
  • Separați PLC și HMI: Acest aranjament se potrivește aplicațiilor care necesită control automat plus setări accesibile, informații de operare și diagnosticare. De asemenea, vă permite să evaluați separat capacitatea controlerului și cerințele de interfață.
  • HMI conectat la un controler existent: Dacă o mașină are deja o capacitate de control adecvată, îmbunătățirea accesului operatorului poate necesita un proiect HMI și o conexiune acceptată. Mai întâi confirmați ce date și comenzi expune controlorul existent.
  • HMI și PLC integrate: Unele produse combină vizualizarea cu o durată reală de funcționare a controlerului. Verificați capacitatea de control, sistemul I/O și cerințele software ale configurației complete.

De exemplu, soluția CODESYS de la Weintek combină hardware-ul HMI acceptat cu un mediu SoftPLC și descrie sisteme de operare de afișare și control separate. Capacitatea de scriptare HMI singură nu stabilește capacitatea PLC echivalentă. Verificați exact modelul, durata de rulare și cerințele de licență înainte de a selecta o unitate integrată. Weintek CODESYS broșură, pp. 1–4.

Ca un compromis de achiziție, echipamentele integrate pot reduce numărul de dispozitive separate, în timp ce unitățile separate pot oferi mai multă libertate de a schimba afișajul sau controlerul în mod independent. Comparați procedura reală de înlocuire: o unitate integrată poate avea în continuare module separabile, iar produsele separate necesită în continuare proiecte și comunicații compatibile.

Actualizați sau înlocuiți HMI-ul

Găsiți panouri HMI compatibile pentru modelele scoase din producție, upgrade-uri de mașini și înlocuirea interfeței operatorului.

schneider hmi

Sfaturi de cumpărare: Ce trebuie să confirmați înainte de a comanda

1. Definiți cerințele de control înainte de a alege un PLC

Pregătiți o listă I/O care să arate funcția fiecărui semnal, caracteristicile electrice și răspunsul necesar. Numărul total de puncte este doar punctul de plecare. Intrările discrete, măsurătorile analogice și semnalele de impuls rapid impun cerințe diferite; tipul de ieșire și caracteristicile de sarcină contează și ele. OMRON PLC introducere tehnică distinge aceste categorii de semnale.

Apoi documentați secvențele necesare, buclele de control, funcțiile de numărare sau de mișcare, comunicațiile și extinderea planificată. Utilizați manualele pentru procesorul și modulul selectat pentru a stabili dacă configurația le acceptă. Includeți software de inginerie și acces la programul existent atunci când evaluați un înlocuitor.

2. Selectați HMI Around Operator Tasks și instalarea acestuia

Enumerați informațiile de care operatorii au nevoie în timpul pornirii, producției normale, trecerii și unei defecțiuni. Decideți dacă proiectul are nevoie de tendințe, istoricul alarmelor, gestionarea rețetelor, mai multe limbi sau permisiuni de utilizator, apoi verificați acele funcții pe panoul exact și versiunea software.

Numai dimensiunea ecranului este insuficientă. Verificați rezoluția utilizabilă, lizibilitatea la poziția instalată, funcționarea la atingere în condițiile așteptate, decupajul de montare, adâncimea de instalare și cerințele de alimentare. Comparați evaluările de mediu ale ambelor dispozitive cu condițiile lor reale de instalare. OMRON ghid de instalare a panoului de control identifică temperatura, umiditatea, vibrațiile și zgomotul electric ca considerente de proiectare și direcționează utilizatorii către specificațiile individuale ale echipamentelor.

3. Verificați calea completă de comunicare

Două porturi Ethernet nu stabilesc compatibilitatea. Identificați driverul HMI acceptat, interfața PLC, configurația protocolului și metoda de acces la date.

VerificaInformații de confirmat
Echipament exactNumere complete de model HMI și PLC, module de comunicații relevante și firmware
Legătura fizicăEthernet sau interfață serială; pentru conexiunile seriale, pinout-ul documentat și setările de comunicare
Protocol și șoferDriverul HMI acoperă în mod explicit familia și metoda de conectare destinate PLC
Maparea datelorAdresele sau etichetele necesare, tipurile de date, accesul de citire/scriere și orice limitări ale driverului
Suport softwareVersiuni de software de inginerie, metode de import de proiecte acceptate și opțiuni necesare
Capacitate de operareConexiuni disponibile și performanță de actualizare acceptabilă cu încărcarea de date prevăzută

Weintek Mitsubishi FX5U – Modul binar (Ethernet) ghidul de conectare, de exemplu, specifică MC Protocol și setările de comunicare binară, apoi documentează adresele dispozitivelor și limitările de import de etichete. Aceste detalii sunt mai utile decât o afirmație generală de „compatibilitate Mitsubishi”. Ei descriu acel driver și metoda de conectare; acestea nu ar trebui aplicate la fiecare Mitsubishi PLC. Ghid de conectare Weintek, PDF pp. 1–4 și 9.

Utilizarea aceleiași mărci poate simplifica unele lucrări de inginerie, dar totuși verifica combinația. Pentru o conexiune care deja eșuează, Kwoco Lista de verificare a comunicațiilor PLC și HMI oferă o cale de investigație mai detaliată.

4. Asigurați proiectele și cerințele de restaurare

Înainte de a cumpăra un înlocuitor, obțineți programul disponibil PLC, proiectul sursă HMI, setările relevante, versiunile de software și acreditările de acces autorizate. Stabiliți ce fișiere pot fi de fapt deschise, editate și transferate pe hardware-ul propus.

Un fișier de rulare încărcat nu este automat un proiect sursă editabil. Documentația EasyBuilder Pro a lui Weintek, de exemplu, descrie controale separate care pot interzice decompilarea sau împiedică încărcarea proiectelor. Prin urmare, un panou de lucru nu garantează că proiectul său editabil poate fi recuperat. EasyBuilder Pro V6.10.01, Capitolul 30, secțiunile 30.2–30.4.

Dacă fișierele sursă nu sunt disponibile, identificați lucrările de reconstrucție înainte de a compara prețurile de înlocuire. Includeți un plan de backup și restaurare înainte de a face modificări de configurare.

5. Definiți ce se întâmplă când HMI sau conexiunea eșuează

Un PLC poate executa un program de control fără o interfață grafică, dar comportamentul unei anumite mașini depinde de proiectarea acesteia. Pierderea HMI poate elimina comenzile operatorului, setările sau vizibilitatea, iar programul poate răspunde în mod deliberat la pierderea comunicării.

Specificați răspunsul necesar, controalele esențiale și condițiile de recuperare. Nu presupuneți că un ecran întunecat sau care nu răspunde înseamnă că echipamentul s-a oprit. Manualul hardware GOT2000 de la Mitsubishi Electric avertizează despre efectele defecțiunilor și necesită ca operațiuni importante să rămână posibile prin controalele de pe alt dispozitiv atunci când erorile de comunicare dezactivează GOT. Manualul hardware GOT2000, Măsuri de siguranță, pp. 1–2.

Solicitați personalului calificat să verifice răspunsul implementat în conformitate cu procedura de validare aprobată a mașinii; deconectarea unei interfețe de producție live nu este un test de uz general.

Întrebări frecvente

Da, la produsele care acceptă conexiunile necesare. Ghidul terminalului programabil al OMRON descrie accesul la mai multe gazde PLC înregistrate. Confirmați limitele exacte ale dispozitivului și driverului HMI, capacitatea de conexiune a fiecărui PLC și performanța de actualizare necesară; suportul pentru un PLC nu stabilește suport pentru întreaga rețea propusă. Ghid de terminale programabile OMRON, „Metoda de acces direct”.

Depinde de platforma produsului. Unele medii integrează ambele sarcini de inginerie; alții folosesc aplicații separate. Pentru soluția CODESYS de la Weintek, producătorul identifică CODESYS pentru dezvoltarea controlului și EasyBuilder Pro pentru grafica HMI. Confirmați atât lanțurile de instrumente, cât și versiunile atunci când solicitați fișiere de proiect sau stabiliți prețul unei migrări. Weintek CODESYS broșură.

Alimentați-vă proiectele cu Servo Omron, Mitsubishi, Schneider nou-nouț, original – în stoc, gata acum!

Comparați costul unui sistem de lucru

Solicitați o ofertă care identifică hardware-ul, I/O și accesoriile de comunicație, software-ul de inginerie, opțiunile de rulare și munca necesară pentru restaurarea sau migrarea aplicației. De asemenea, stabiliți cine îl va pune în funcțiune, menține copii de rezervă și sprijină modificările viitoare.

Nu există o regulă universală utilă că un HMI costă mai puțin decât un PLC sau că o unitate integrată este întotdeauna mai ieftină. Comparați configurațiile care îndeplinesc aceleași cerințe. Un preț mai mic al componentelor poate veni cu conversia suplimentară a proiectului, modificarea panoului sau lucrări de validare.

Pentru o cerere de aprovizionare, contactați Kwoco cu numerele de model PLC și HMI complete, metoda de comunicare, funcțiile necesare și dacă sunt disponibile copii de rezervă ale proiectului. Pentru înlocuiri, includeți decupajul panoului și detaliile relevante ale modulului, astfel încât cererea să abordeze configurația completă.

Contactaţi-ne

Doar completați numele dvs., adresa de e-mail și o scurtă descriere a solicitării dvs. în acest formular. Vă vom contacta în termen de 24 de ore.

Produse de vânzare fierbinte

CPU Omron CJ2M-CPU32

Furnizor Omron PLC CJ1W-PA202 din China

Servo Drive Mitsubishi MR-JE Seria 400w MR-JE-40A

Ai nevoie de o potrivire rapidă?

Împărtășește-ți modelul sau specificațiile, iar echipa noastră te va ajuta să găsești rapid potrivirea potrivită.

De asemenea, puteți găsi aceste subiecte interesante

Cereți o cotație rapidă

*respectăm confidențialitatea dvs. și toate informațiile sunt protejate.