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CLP de relé vs. CLP de transistor: qual deles atende às suas necessidades de controle?

No mundo da automação industrial, selecionar o correto CLP (Controlador Lógico Programável) pode impactar significativamente a eficiência e confiabilidade dos seus sistemas. Você pode estar se perguntando: PLC de Relé ou PLC de Transistor, qual é o mais adequado para sua aplicação? Vamos mergulhar nas diferenças, vantagens e cenários de uso ideais de cada tipo.

Os PLCs de relé são a espinha dorsal de ambientes industriais de alta carga e alta confiabilidade. Esses PLCs usam relés eletromagnéticos para controlar entradas e saídas, oferecendo excelente resistência à interferência eletromagnética e capacidade de carga robusta. Mas eles são sempre a melhor escolha?

Índice

Estou na área de produtos de controle industrial há anos e vi em primeira mão como escolher o PLC certo pode fazer ou quebrar um projeto. Vamos explorar esses dois tipos de PLCs para ajudar você a tomar a decisão certa.

O que é um CLP de relé?

Um CLP de relé é uma unidade de controle lógico baseada em relés eletromagnéticos, adequada para ambientes industriais que exigem alta carga e confiabilidade.
  • Princípio de funcionamento: O CLP de relé opera ativando e liberando relés eletromagnéticos para estabelecer controle lógico entre entradas e saídas.
  • Capacidade de carga: Normalmente suporta correntes de até 5 A, o que o torna ideal para aplicações de alta carga.
  • Tempo de resposta: Geralmente acima de 10 ms, o que é relativamente lento, mas suficiente para muitas operações mecânicas.
  • Resistência à interferência: Devido à sua natureza mecânica, possui excelente resistência a interferências eletromagnéticas externas.

O que é um CLP transistorizado?

Um CLP Transistor, por outro lado, é uma unidade de controle lógico baseada em transistores semicondutores, projetada para cenários que exigem resposta rápida e controle preciso.
  • Princípio de funcionamento: Utiliza as características de comutação rápida dos transistores para obter controle lógico entre entradas e saídas.
  • Capacidade de carga: Normalmente lida com correntes abaixo de 1A, adequado para aplicações de baixa carga.
  • Tempo de resposta: Geralmente na faixa de microssegundos, muito mais rápido que CLPs de relé.
  • Consumo de energia: Baixo consumo de energia devido à baixa resistência de condução dos transistores.
unidade de cpu cp1l-em40dr-d

Unidades de CPU CP1L-EM, fonte de alimentação CC, saída de relé, 24 entradas, 16 saídas, memória de 10k passos.

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Unidades de CPU CP1L-M, fonte de alimentação CA, saída de transistor (sinking), 24 entradas, 16 saídas, memória de 10k passos.

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Unidades de CPU CP1L-L, fonte de alimentação CA, saída de transistor (dissipação), 24 entradas, 8 saídas, memória de 5k passos.

Prós e contras: PLC de relé vs. PLC de transistor

Relé PLC

Vantagens:
  • Pode acionar cargas CA e CC.
  • Alta capacidade de carga, geralmente capaz de suportar vários amperes.
Desvantagens:
  • Frequência de ação limitada, não adequada para operações de alta velocidade.
  • A vida útil mecânica geralmente varia de 1 a vários milhões de ciclos.

Transistor PLC

Vantagens:
  • Alta frequência de ação, atingindo várias centenas de kHz, perfeita para comutação de alta velocidade.
  • Sem desgaste mecânico, oferecendo teoricamente vida útil ilimitada (embora afetada pelas propriedades do semicondutor e pela temperatura).
Desvantagens:
  • Usado principalmente para cargas CC; projeto especial ou componentes adicionais são necessários para cargas CA.
  • Menor capacidade de manuseio de corrente, geralmente abaixo de alguns amperes.

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Onde você deve usar cada tipo?

Sistemas de controle de servomotor – Melhor ajuste para PLC de transistor

O controle do servo motor exige alta precisão e tempos de resposta rápidos. Eis por que os PLCs Transistor se destacam nessa área:

  • Precisão de controle: Perfeito para controle preciso de posição e velocidade.
  • Velocidade de resposta: Resposta em nível de microssegundos atende às necessidades de controle de alta velocidade.
  • Saída PWM: Oferece sinais de controle precisos para acionar amplificadores de servomotores.
  • Desempenho em tempo real: Garante sinais de controle oportunos e consistentes.
  • Capacidade de comunicação: Suporta interfaces avançadas como EtherCAT ou Profinet para troca de dados em alta velocidade.

Sistemas de acionamento do inversor – Melhor ajuste para PLC de relé

Os sistemas de acionamento do inversor geralmente exigem altas correntes para acionar os motores, onde os CLPs de relé se destacam:
  • Capacidade de carga: Os CLPs de relé fornecem saídas de até vários amperes, ideais para acionar inversores.
  • Resistência à interferência: Sua natureza mecânica oferece resistência superior à interferência eletromagnética.
  • Proteção contra sobrecarga: Protege o sistema interrompendo o circuito quando a corrente excede o valor nominal.
  • Compatibilidade: Projetado com vários tipos de saída para compatibilidade com vários inversores.
  • Lógica de controle: Adequado para controles lógicos complexos, crucial para operação estável do inversor.
PLC de relé vs. PLC de transistor

Questões-chave a considerar

  1. Quais são os requisitos de carga da sua aplicação?
  2. Quão crítico é o tempo de resposta para seu sistema de controle?
  3. Você está lidando com alta interferência eletromagnética?
  4. Você precisa controlar cargas CA ou CC?
  5. Qual é a frequência operacional esperada do seu sistema?

Conclusão

A escolha entre um PLC de relé e um PLC de transistor se resume às suas necessidades específicas de aplicação. PLCs de relé são robustos, lidam com cargas maiores e se destacam em ambientes com interferência eletromagnética. PLCs de transistor oferecem velocidade, precisão e eficiência energética, tornando-os a escolha certa para sistemas de controle precisos e de alta velocidade. Ainda não tem certeza? Entre em contato para discutir as necessidades do seu projeto e nós o guiaremos para a melhor solução.

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