[traduzione]

Padroneggia la logica della scala: cosa devi sapere

Come ingegnere presso Kwoco, mi viene spesso chiesto: "Cos'è esattamente la Ladder Logic per PLC? È difficile da imparare?" Non preoccuparti. Oggi ti guiderò attraverso questa abilità essenziale e fondamentale.

La programmazione Ladder Logic è un linguaggio di programmazione basato su Norma CEI 61131-3 standard, progettato per controllare vari dispositivi di automazione. Il suo concetto è semplice: proprio come i circuiti di cablaggio, si collegano dispositivi di input e output ed si eseguono attività in base a condizioni logiche.

  • In parole povere, Ladder Logic consente alle macchine di "pensare" ed eseguire attività. Ad esempio, quando si preme un pulsante o un sensore rileva un cambiamento, il PLC segue la logica pre-scritta per eseguire azioni come l'avvio di un motore o aprendo una valvola.

Andiamo subito a vedere come Ladder Logic può trasformare il tuo PLC in un master controller!

Sommario

Caratteristiche principali della logica ladder

Ladder Logic è un linguaggio di programmazione PLC che segue il Norma CEI 61131-3 standard ed è ampiamente utilizzato nell'automazione industriale. Questo linguaggio grafico simula la logica dei relè tradizionali, rendendolo facile da comprendere per gli utenti senza background di programmazione.

Caratteristiche principali

  • Conformità IEC 61131-3:Lo standard copre la logica a scala insieme ad altri linguaggi di programmazione PLC come Instruction List (IL) e Structured Text (ST), migliorando la coerenza nella programmazione PLC.
  • Principio di funzionamento: Imita i circuiti elettrici collegando i dispositivi di input (come pulsanti o sensori) con dispositivi di output (come motori o valvole) tramite un percorso logico. Il PLC esegue la scansione degli stati di input in sequenza e attiva gli output in base alle condizioni logiche.
  • Espressione grafica: Ladder Logic sostituisce il codice con i simboli, consentendo agli utenti di creare una logica di controllo collegando pioli orizzontali attraverso guide verticali, in modo simile alla lettura degli schemi elettrici.

Questa struttura intuitiva e di facile apprendimento rende Ladder Logic uno dei linguaggi di automazione più popolari, ideale per i principianti e per chi ha familiarità con i sistemi a relè.

Componenti chiave di un programma di logica ladder

  1. Rotaie e pioli
    Le rotaie sono linee elettriche verticali che definiscono i confini di input e output. I pioli sono connessioni orizzontali tra le rotaie, che formano percorsi che collegano input e output tramite operazioni logiche.

  2. Ingressi e uscite
    Gli input, come pulsanti o sensori, inviano segnali al PLC e sono rappresentati da contatti normalmente aperti (NO) o normalmente chiusi (NC). Gli output, come motori o lampade, sono attivati in base alle condizioni di input e simbolizzati come bobine di relè.

  3. Operatori logici
    I simboli logici come AND e OR definiscono la relazione tra gli input:

    • Logica AND: Attiva l'output solo quando tutte le condizioni di input sono soddisfatte.
    • Logica OR: Attiva l'output quando viene soddisfatto uno qualsiasi degli input.
  4. Timer e contatori

    • Timer: Ritardare l'attivazione o la disattivazione dei dispositivi.
    • Contatori: Traccia il numero di eventi di input, supportando il conteggio crescente e decrescente.
  5. Nomi dei tag e notazione degli indirizzi
    Ogni input e output ha un indirizzo di memoria e un nome tag, facilitando ai programmatori l'identificazione e la gestione degli stati del dispositivo.

  6. Commenti e documentazione
    Le annotazioni chiariscono la logica e il funzionamento di ogni piolo, aiutando altri ingegneri a comprendere e gestire il programma.

Questi elementi si combinano per creare sistemi di controllo robusti, offrendo soluzioni efficienti per progetti di automazione.

Elementi fondamentali della programmazione a logica ladder

  1. Cosa sono le rotaie e i pioli?

    • Rotaie: Rappresentano le linee elettriche, solitamente il lato sinistro per l'ingresso di potenza e il lato destro per il neutro o la terra.
    • Pioli: Percorsi orizzontali che rappresentano la logica di controllo, dove input e output sono collegati per formare circuiti. La logica scorre da sinistra a destra e l'output viene attivato quando vengono soddisfatte le condizioni.
  2. Espressioni e condizioni logiche

    • Logica AND: Richiede che tutte le condizioni siano vere affinché l'output venga attivato.
    • Logica OR: Attiva l'uscita se è soddisfatta almeno una condizione.

Queste relazioni logiche garantiscono il funzionamento regolare dei sistemi automatizzati, come l'avvio di un nastro trasportatore solo quando due sensori rilevano oggetti.

Errori comuni per i principianti della logica ladder e come evitarli

  • Logica eccessivamente complicata: Mantenere il programma semplice e facile da gestire.
  • Dimenticare di salvare e caricare i programmi: Controllare sempre che le modifiche siano state caricate sul PLC.
  • Connessioni dei dispositivi non chiare: Assicurati di aver compreso il funzionamento di ciascun ingresso e uscita all'interno del circuito.

Perché dovresti imparare la logica a scala?

Nell'automazione, Ladder Logic è il "linguaggio universale" della programmazione PLC. Viene utilizzato per attività che vanno dal controllo dei bracci robotici sulle linee di produzione alla gestione delle operazioni delle pompe idrauliche. Padroneggiare Ladder Logic ti consente di dare istruzioni precise alle macchine e di adattarti a diversi progetti di automazione.

Se hai intenzione di lavorare con Omron O PLC Mitsubishi, è essenziale padroneggiare la Ladder Logic.

Dai potenza ai tuoi progetti con i nuovi PLC originali Omron, Mitsubishi e Schneider, disponibili in magazzino e pronti da subito!

Domande frequenti sulla logica ladder

  1. Quali sono i concetti di base della programmazione Ladder Logic?
    Ladder Logic è un linguaggio grafico progettato per PLC, che simula sistemi di controllo relè utilizzando input e output in una struttura a scala. È intuitivo, anche per utenti con conoscenze di programmazione limitate.

  2. Quali sono le cinque regole fondamentali della logica a scala?

    1. Leggere da sinistra a destra, dall'alto verso il basso.
    2. Gli ingressi sono a sinistra, le uscite a destra.
    3. La logica si basa su stati binari (Vero/Falso, 1/0).
    4. Per una migliore manutenzione, utilizzare una logica semplice.
    5. La scansione continua garantisce una risposta in tempo reale.
  3. Quali sono le istruzioni di base nella logica a scala?

    • E: Attiva l'output solo quando tutte le condizioni sono vere.
    • O: Attiva l'output se una qualsiasi condizione è vera.
    • Timer: Ritarda l'attivazione o la disattivazione.
    • Contatori: Traccia e gestisci gli eventi di input.
    • Imposta/Reimposta: Mantiene o ripristina gli stati di output.
  4. Quali sono le operazioni di base della logica a scala?

    • Leggi lo stato dell'input: Il PLC esegue la scansione degli ingressi per registrarne lo stato.
    • Eseguire giudizi logici: Valuta gli input in base alla logica.
    • Aggiorna stato output: Attiva le uscite in base a condizioni logiche.
    • Scansione ciclica: Esegue scansioni ed esecuzioni continue per garantire una risposta tempestiva.

Queste operazioni costituiscono il nucleo dei sistemi PLC, rendendo gestibili anche le attività di automazione più complesse.

Conclusione

Imparare la Ladder Logic non è difficile se ne comprendi i principi di base e li metti in pratica con alcuni semplici progetti. Con oltre 30 milioni di prodotti di automazione in magazzino, tutti nuovi e originali, Kwoco offre una consegna rapida globale per supportare le tue esigenze di automazione. Hai domande? Sentiti libero di scrivermi a: [email protected].

Contattaci

Basta compilare il tuo nome, indirizzo email e una breve descrizione della tua richiesta in questo modulo. Ti contatteremo entro 24 ore.

Potresti trovare interessanti anche questi argomenti

PLC ControlLogix

Padroneggiare i PLC SLC500 e ControlLogix: una guida completa

L'automazione industriale ha rivoluzionato la produzione e al centro di questa rivoluzione ci sono i controllori logici programmabili (PLC). Tra i più importanti ci sono le serie SLC 500 e ControlLogix di Rockwell Automation. Questa guida completa approfondirà questi controllori, aiutandoti a comprendere le loro caratteristiche, applicazioni e come possono migliorare i tuoi processi di automazione.

Per saperne di più "

Richiedi un preventivo veloce

*Rispettiamo la tua riservatezza e tutte le informazioni sono protette.