7 Defecțiuni comune ale servomotoarelor
- kwoco-plc.com
- 20 septembrie 2024
- ora 12:15
În calitate de inginer experimentat cu o vastă experiență în automatizarea industrială, am văzut partea mea echitabilă de probleme cu servomotoarele în diverse aplicații.
Fie că lucrezi cu Omron, Mitsubishi, Schneider, sau alte mărci majore, înțelegerea acestor defecțiuni obișnuite vă poate ajuta să vă mențineți operațiunile fără probleme. Iată o defalcare a șapte probleme frecvente ale servomotoarelor și ce puteți face pentru a le evita.
Cuprins
1. Supraîncălzire
Servomotoare se poate supraîncălzi din mai multe motive, inclusiv sarcină excesivă, ventilație slabă sau setări incorecte ale sistemului de control. Supraîncălzirea este una dintre cele mai frecvente probleme și poate duce la daune ireversibile dacă nu este abordată prompt. medii.
De ce se întâmplă
Supraîncălzirea are loc de obicei atunci când motorul este împins dincolo de limitele de funcționare proiectate. Lipsa ventilației sau răcirii adecvate în mediul motorului poate contribui, de asemenea, la această problemă.
Adesea, motorul poate funcționa la viteze sau sarcini mai mari decât cele recomandate, ceea ce provoacă supraîncălzirea și defectarea componentelor interne.
Cauzele supraîncălzirii:
| Cauza | Descriere |
|---|---|
| Încărcare excesivă | Motorul funcționează la o sarcină mai mare decât capacitatea nominală. |
| Ventilatie slaba | Flux de aer inadecvat în jurul motorului. |
| Setări de control incorecte | Erori ale sistemului de control care duc la funcționarea necorespunzătoare a motorului. |
Soluții
Pentru a evita supraîncălzirea, asigurați-vă că motorul funcționează conform specificațiilor nominale. Verificați în mod regulat mediul pentru o răcire adecvată și o ventilație adecvată. Ajustați setările de control după cum este necesar pentru a se potrivi cu cerințele operaționale ale motorului.
2. Defecțiuni la rulmenți
Rulmenții sunt componente esențiale ale servomotoarelor, iar defecțiunea lor poate duce la timpi de nefuncționare semnificativi. Problemele cu rulmenții sunt de obicei cauzate de contaminare, lipsă de lubrifiere sau sarcini excesive.
De ce se întâmplă
Rulmenții se pot defecta din cauza contaminării de la murdărie, praf sau alte particule străine care intră în motor. Această contaminare poate cauza frecare și uzură crescute.
În plus, lubrifierea inadecvată poate duce la supraîncălzire și eventual defecțiune. Rulmenții se pot defecta și atunci când sunt supuși la sarcini mai mari decât capacitatea lor, ceea ce duce la o solicitare excesivă asupra suprafețelor lagărelor.
Simptomele defecțiunilor lagărului:
- Zgomot neobișnuit în timpul funcționării
- Vibrație crescută
- Arborele motorului se clătina
Soluții
Asigurați-vă că rulmenții sunt lubrifiați în mod regulat și că garniturile sunt în stare bună pentru a preveni contaminarea. Implementați un program de întreținere pentru a inspecta și înlocui rulmenții înainte de a se defecta.
3. Defecțiuni electrice
Defecțiunile electrice se pot manifesta în diferite moduri, cum ar fi scurtcircuite, siguranțe arse sau probleme cu înfășurările motorului. Aceste defecțiuni provin adesea din probleme de alimentare sau defecțiuni ale izolației.
De ce se întâmplă
Defecțiunile electrice apar de obicei din cauza unor probleme precum vârfurile de tensiune, cablarea defectuoasă sau degradarea izolației în timp. Aceste condiții pot provoca scurtcircuite în interiorul motorului, ducând la defecțiuni care pot deteriora înfășurările sau alte componente electrice.
Defecțiuni electrice comune:
| Tip de eroare | Descriere |
|---|---|
| Scurt-circuit | Cauzat de cabluri defectuoase sau izolație deteriorată. |
| Siguranțe arse | De obicei, rezultatul condițiilor de supracurent. |
| Probleme cu înfășurările motorului | Degradarea izolației înfășurării ducând la defecțiuni. |
Soluții
Pentru a preveni defecțiunile electrice, inspectați regulat cablurile și conexiunile. Utilizați dispozitive de protecție la supratensiune pentru a proteja motorul de vârfurile de tensiune. În plus, asigurați-vă că înfășurările motorului sunt verificate periodic pentru semne de uzură.
Servomotor din seria HG-KN, Putere nominala 0.4kW, Curent nominal 2.6A, Tensiune de alimentare 200Vac, Cuplu nominal 1.3Nm, Viteza nominala de rotatie 3000rpm, Montare flansa 60x60mm.
Putere nominală 0,75kW, Curent nominal 4,8A, Tensiune de alimentare 200Vac, Cuplu nominal 2,4Nm, Viteză de rotație nominală 3000rpm, Montare flanșă 80x80mm, IP65.
Seria ECMA-B2 Low Inertia, tensiune 220 VAC, 0.75KW, Gama de turații: 0 – 3000 rpm, oferind o mișcare de rotație fiabilă și eficientă pentru diverse sarcini de control.
Servomotor AC, 1.5kW, 2000 RPM, 220VAC, inerție medie, etanșare, asigurând performanță de mare viteză și precizie în aplicații industriale solicitante.
4. Eșecuri codificatorului
Codificatoarele sunt esențiale pentru furnizarea de feedback cu privire la poziția și viteza motorului. Când codificatoarele eșuează, motorul își poate pierde controlul precis, ceea ce duce la probleme de performanță sau opriri.
De ce se întâmplă
Defecțiunile codificatorului sunt adesea cauzate de factori de mediu, cum ar fi vibrațiile, contaminarea sau zgomotul electric. Nealinierea mecanică poate determina, de asemenea, codificatorul să furnizeze citiri inexacte, afectând performanța motorului.
Semne ale defecțiunilor codificatorului:
- Control inconsecvent al vitezei
- Mișcare motrică neregulată
- Erori de pozitionare
Soluții
Pentru a atenua defecțiunile codificatorului, asigurați-vă că encoderul este aliniat corespunzător și protejat de contaminanții din mediu. Utilizați cabluri ecranate pentru a reduce interferența de zgomot electric.
5. Dezechilibre mecanice
Dezechilibrele mecanice pot avea un impact semnificativ asupra performanței servomotorului, ducând la vibrații, uzură crescută și eventual defecțiune a componentelor.
De ce se întâmplă
Alinierea greșită apar atunci când arborele motorului și sarcina pe care o antrenează nu sunt aliniate corect. Acest lucru poate rezulta din instalarea necorespunzătoare, uzura în timp sau forțele externe care acționează asupra motorului.
Tipuri comune de dezaliniere:
| Tip de nealiniere | Descriere |
|---|---|
| Paralel | Arborele nu sunt aliniate de-a lungul unei linii drepte. |
| unghiular | Arborii sunt înclinați unul față de celălalt. |
| Combinaţie | Implică atât probleme paralele, cât și unghiulare. |
Soluții
Utilizați instrumente de aliniere de precizie în timpul instalării și efectuați verificări regulate pentru a asigura o aliniere adecvată. Corectați imediat dezalinirile pentru a preveni deteriorarea pe termen lung.
Alimentați-vă proiectele cu Servo Omron, Mitsubishi, Schneider nou-nouț, original – în stoc, gata acum!
6. Contaminare și pătrundere de praf
Servomotoarele sunt sensibile la contaminare, în special în mediile industriale. Praful, murdăria și alte particule pot pătrunde în motor, ceea ce duce la o performanță redusă și la defecțiuni mecanice.
De ce se întâmplă
Contaminarea are loc de obicei atunci când garniturile se degradează sau sunt instalate incorect, permițând materialelor străine să intre în motor. Praful și murdăria pot deteriora componentele interne, pot crește uzura și pot duce la supraîncălzire.
Impactul contaminării:
- Frecare crescută
- Durata de viata a motorului redusa
- Potențial scurtcircuit electric
Soluții
Asigurați-vă că toate garniturile sunt intacte și montate corect. Curățați în mod regulat mediul din jurul motorului și luați în considerare utilizarea huselor de protecție dacă este necesar.
7. Vibrații excesive
Vibrația excesivă este adesea un semn al unor probleme subiacente, cum ar fi dezechilibrul, alinierea greșită sau defecțiunea rulmentului. Dacă este lăsată neverificată, poate cauza deteriorarea gravă a motorului.
De ce se întâmplă
Vibrațiile pot fi cauzate de sarcini dezechilibrate, montare incorectă sau probleme interne ale motorului, cum ar fi rulmenți uzați. Vibrațiile excesive nu afectează doar performanța motorului, ci și accelerează uzura.
Cum afectează vibrațiile motoarele:
- Slăbește componentele
- Deteriorează rulmenții
- Conduce la nealiniere
Soluții
Identificați și corectați sursa de vibrații cât mai curând posibil. Utilizați instrumente de analiză a vibrațiilor pentru a detecta și diagnostica problemele din timp și pentru a asigura o echilibrare adecvată în timpul instalării.
Concluzie
Servomotoarele sunt componente critice în automatizare, iar fiabilitatea lor este esențială. Înțelegând aceste defecțiuni comune și implementând măsuri preventive, puteți prelungi durata de viață a servomotoarelor și puteți menține performanța de vârf. Întreținerea regulată, instalarea corectă și inspecțiile la timp sunt esențiale pentru prevenirea acestor probleme comune.
KWOCO oferă servomotoare Omron, Mitsubishi, Delta noi și originale în stoc și gata pentru livrare imediată. Contactați-ne acum pentru o cotație gratuită.
Contactaţi-ne
Doar completați numele dvs., adresa de e-mail și o scurtă descriere a solicitării dvs. în acest formular. Vă vom contacta în termen de 24 de ore.
De ce PLC-ul dvs. are nevoie de o sursă de alimentare separată
De ce PLC-ul dvs. are nevoie de o sursă de alimentare separată V-ați întrebat vreodată de ce sistemele PLC necesită adesea o alimentare separată
De ce afacerea dvs. are nevoie de o unitate de frecvență variabilă
De ce afacerea dvs. are nevoie de o unitate de frecvență variabilă Când gestionați operațiunile industriale, optimizarea eficienței energetice, menținând în același timp performanța, este crucială.
De ce izolarea semnalului este crucială pentru PLC-urile Omron?
De ce izolarea semnalului este crucială pentru PLC-urile Omron? În lumea automatizării industriale, interferența semnalului este un ucigaș tăcut.