Tot ce trebuie să știți despre contactori și cum funcționează aceștia

Ce este un contactor și pentru ce este folosit?

Un contactor este un comutator controlat electric utilizat pentru comutarea unui circuit electric, similar unui releu. Cu toate acestea, spre deosebire de un releu, un contactor este utilizat în aplicații cu capacitate de purtare a curentului mai mare.

Fiind o persoană profund implicată în automatizarea industrială și produsele de control industrial, am văzut direct cum contactorii joacă un rol esențial în gestionarea circuitelor de mare putere. Acestea sunt proiectate pentru a fi conectate direct la dispozitive de sarcină cu curent ridicat.

Când este alimentată, bobina din interiorul contactorului creează un câmp magnetic, care face ca miezul contactorului să se miște și să închidă contactele, permițând curentului să circule către sarcină.

Contactoarele sunt utilizate cel mai frecvent cu motoarele electrice și sunt proiectate și construite pentru a face față sarcinilor grele și comutărilor frecvente pe care aceste aplicații le necesită.

De exemplu, în fabricile noastre de producție, folosim contactori pentru a controla motoare mari care alimentează benzile noastre transportoare și alte mașini grele. Capacitatea lor de a gestiona cantități mari de energie electrică le face o componentă esențială a sistemelor noastre electrice. Un contactor este utilizat pentru a controla puterea motoarelor, iluminatului, încălzirii și a altor sarcini electrice.

Care sunt diferitele tipuri de contactori?

Sunt disponibile diverse tipuri de contactori, fiecare proiectat pentru aplicații specifice. Unele tipuri comune includ contactoare AC și contactoare DC, contactoare cu scop precis, contactoare monofazate și trifazate.

Fiecare tip de contactor are propriul set de caracteristici și este utilizat în diferite scenarii în funcție de cerințele circuitului electric și de sarcina pe care o controlează. Îmi amintesc un caz în care a trebuit să trecem de la un contactor de curent alternativ la un contactor de curent continuu când ne-am modernizat sistemul de alimentare cu energie, ceea ce a îmbunătățit semnificativ eficiența controlului motorului nostru.

Cum funcționează un contactor? Principiul de funcționare

Principiul de funcționare al unui contactor implică o bobină electromagnetică și un set de contacte. Când curentul electric trece prin bobină, acesta generează un câmp magnetic care atrage un miez mobil, numit și armătură.

Această mișcare face ca contactele să se închidă, permițând curentului să circule prin circuit către sarcină. Când bobina este dezactivată, câmpul magnetic dispare, iar un arc readuce contactele în poziția lor normal deschisă, întrerupând fluxul de curent.

În cazurile noastre de inginerie, folosim contactori pentru a controla motoare mari. Când butonul de pornire este apăsat, bobina contactorului este alimentată, creând un câmp magnetic care închide contactele și pornește motorul.

Când butonul de oprire este apăsat, bobina este scoasă din sub tensiune, iar contactele se deschid, oprind motorul. Acest proces permite operarea sigură și eficientă de la distanță a dispozitivelor de mare putere.

Care este diferența dintre contactori și relee?

În timp ce atât contactorii, cât și releele sunt folosite pentru a comuta circuitele electrice, există diferențe cheie între ele. Contactoarele sunt proiectate să suporte curenți și tensiuni mult mai mari decât releele.

Ele sunt utilizate de obicei în aplicații în care motoarele mari sau alte dispozitive de mare putere trebuie controlate. Releele sunt utilizate în general pentru aplicații și semnalizare cu putere redusă. În plus, contactoarele au adesea caracteristici precum suprimarea arcului pentru a gestiona curenții mari și a preveni deteriorarea. Un mare exemplu în acest sens este în nostru HMI Mitsubishi.

În operațiunile noastre, folosim relee pentru semnale de control și contactoare pentru comutarea puterii. De exemplu, un releu poate fi folosit pentru a activa un senzor, în timp ce un contactor este folosit pentru a porni un motor mare pe baza intrării senzorului respectiv. Această diviziune a muncii asigură fiabilitatea și siguranța sistemelor noastre electrice.

Cum să selectați contactorul potrivit: un ghid de selecție a contactorilor

Selectarea contactorului potrivit pentru aplicația dvs. este crucială pentru a asigura funcționarea corectă și longevitatea echipamentului dumneavoastră. Factorii de luat în considerare includ tensiunea și curentul nominal, tipul de sarcină (de exemplu, motor, iluminat, încălzire), numărul de poli și mediul de operare. 

Asigurați-vă că contactorul poate gestiona tensiunea și curentul maxim de funcționare ale circuitului. De asemenea, este important să luați în considerare ciclul de funcționare și numărul așteptat de operațiuni de comutare.

Când proiectam o nouă linie de producție, a trebuit să selectăm cu atenție contactori care să poată face față curenților mari de pornire ai motoarelor noastre.

Am consultat specificațiile producătorului și am ales contactori cu valori nominale și caracteristici electrice adecvate, cum ar fi contacte auxiliare pentru circuitele de comandă.

Contactor AC vs. Contactor DC: De care aveți nevoie?

Contactoarele AC sunt proiectate pentru utilizarea în circuite de curent alternativ, în timp ce contactoarele DC sunt proiectate pentru circuite de curent continuu. Principala diferență constă în modul în care gestionează arcul care este generat atunci când contactele se deschid și se închid. 

Contactoarele AC folosesc trecerea prin zero a formei de undă AC pentru a ajuta la stingerea arcului, în timp ce contactoarele DC necesită mecanisme suplimentare de suprimare a arcului.

În cazurile noastre de inginerie, folosim contactori AC pentru majoritatea echipamentelor noastre, deoarece sursa noastră de alimentare este AC.

Cu toate acestea, avem unele echipamente specializate care folosesc curent continuu, iar pentru acestea, folosim contactoare CC cu jgheaburi pentru arc pentru a gestiona arcul. Puteți găsi multe PLC Mitsubishi tipurile sunt vândute online pe site-ul nostru.

Înțelegerea diagramelor de cablare a contactorului

O diagramă de cablare a contactorului arată modul în care contactorul este conectat într-un circuit electric. Acesta include de obicei bobina, contactele principale și orice contact auxiliar. Înțelegerea acestor diagrame este esențială pentru instalarea și depanarea corectă a contactoarelor.

Aceste cunoștințe au fost de neprețuit în diagnosticarea și remedierea rapidă a problemelor cu echipamentele noastre. Omron HMI dispozitivele oferă diagrame detaliate care au ajutat enorm echipa noastră.

Evaluări electrice și specificații ale contactoarelor

Contactoarele au diferite valori electrice care specifică limitele lor de funcționare. Acestea includ tensiunea nominală, curentul nominal, capacitatea de comutare și rezistența mecanică și electrică.

Este esențial să selectați un contactor cu valori nominale care îndeplinesc sau depășesc cerințele aplicației dumneavoastră. Puteți găsi informații detaliate despre evaluările electrice în site-ul nostru Proface HMI manuale.

De exemplu, când am instalat motoare noi în fabrica noastră, a trebuit să ne asigurăm că contactorul pe care l-am selectat avea un curent nominal mai mare decât curentul la sarcină maximă al motorului pentru a gestiona curenții de pornire în timpul pornirii. Am luat în considerare și temperatura ambiantă și am ales contactori cu factori de derating corespunzători.

Aplicații ale contactorelor în automatizarea industrială

Contactoarele sunt utilizate pe scară largă în automatizarea industrială pentru controlul motoarelor, sistemelor de iluminat, elementelor de încălzire și a altor dispozitive de mare putere.

Ele fac parte integrantă din pornitoarele de motoare, panourile de control și alte echipamente de automatizare. Capacitatea lor de a face față curenților mari și comutările frecvente le face ideale pentru aceste aplicații.

Folosim contactori în diverse aplicații, de la controlul motoarelor de pe benzile noastre transportoare până la gestionarea iluminatului în zonele noastre de producție. Fiabilitatea și durabilitatea lor sunt esențiale pentru menținerea eficienței producției noastre.

Întreținerea și depanarea contactoarelor

Întreținerea regulată a contactoarelor este importantă pentru a asigura funcționarea corectă a acestora și pentru a preveni defecțiunile. Aceasta include inspectarea contactelor pentru uzură și deteriorare, verificarea rezistenței bobinei și asigurarea că contactorul este montat și cablat corespunzător.

Depanarea problemelor obișnuite cu contactoarele implică verificarea conexiunilor slăbite, bobine arse și contacte uzate sau deteriorate. Din experiența noastră, inspecțiile regulate și înlocuirea la timp a componentelor uzate ne-au ajutat să minimizăm timpul de nefuncționare și să ne menținem producția să funcționeze fără probleme.