[gtranslate]

Distincția de bază dintre PLC-urile de mare putere și cele de gamă medie

Pentru o lungă perioadă de timp, industria PLC-urilor a folosit numărul de puncte I/O ca o cerință pentru a face diferența între PLC-urile de gamă medie și cele de scară largă. Cu toate acestea, în mediul actual de automatizare a instalațiilor, capacitatea I/O nu mai este aspectul decisiv. Diferența reală depinde de tehnologia de redundanță și de designul fiabilității.

Cuprins

Acest scurt articol analizează atât sistemele PLC istorice, cât și dezvoltarea contemporană a produselor, discutând de ce redundanța a devenit adevărata linie de demarcație și ce înseamnă aceasta pentru automatizarea industrială.

De ce numărarea punctelor I/O nu mai este o definiție fiabilă

În mod tradițional, 256–2048 de puncte I/O defineau un interval mediu PLC, în timp ce peste 2048 de puncte specificau un PLC la scară largă. Această clasificare a avut sens în primii ani, când eficiența PLC-urilor era limitată.

Cu toate acestea, odată cu progresele înregistrate în tehnologia modernă a semiconductorilor și în puterea de gestionare a procesorului, multe PLC-uri de gamă medie pot gestiona acum cu ușurință I/O dincolo de aceste praguri.

Problema este: numărarea punctelor în sine nu poate garanta fiabilitatea în aplicațiile critice pentru misiune. Liniile de producție moderne, sistemele de management al energiei și centrele de transport au nevoie de PLC-uri care nu numai că procesează mult mai multe date, dar asigură și o procedură neîntreruptă chiar și în condiții de avarie.

Tocmai de aceea, redundanța, tehnologia modernă, a devenit un criteriu real pentru PLC-urile de mari dimensiuni.

CS1H-CPU63H

Tehnologia de redundanță: adevărata barieră în calea PLC-urilor la scară largă

Tehnologia de redundanță se referă la mecanisme de standby fierbinte cu două controlere și la mecanisme de comutare fără întreruperi între procesor, comunicații și chiar module de alimentare.

Când controlerul principal se defectează, sistemul de rezervă poate prelua controlul în câteva milisecunde, asigurând funcționarea continuă a sistemului.

Valoarea aspectului redundanței depinde de:

Fiabilitate sporită Vital pentru industrii precum producția de energie, industria petrochimică și transportul feroviar, unde timpii de nefuncționare sunt inacceptabili.
Siguranță îmbunătățită Oprește pierderile financiare și riscurile de securitate cauzate de perturbări.
Stabilitate de lungă durată Asigură funcționarea continuă și fiabilă pe parcursul unor cicluri lungi de soluții.

Prin urmare, este rezonabil să concluzionăm: tehnologia de redundanță este pragul de adevăr care specifică un PLC la scară largă.

Cazuri clasice PLC din istorie

Pentru a ilustra mai bine acest punct, haideți să aruncăm o privire asupra câtorva sisteme PLC de referință, considerate legende ale industriei:

1. PLC Allen-BradleySistem -5

În ciuda memoriei sale minime, designul modular și asistența la redundanță l-au transformat într-o alegere de top pentru sectoarele petrochimic și energetic.

2. Sistem Modicon 984

Un produs de referință care a prezentat comunicare flexibilă în rețea și evoluții în stilul redundanței.

3. Sistemul Siemens S5

Deși a fost depășit de PLC-urile de gamă medie de astăzi în ceea ce privește capacitatea I/O, redundanța și extensibilitatea sa l-au menținut în funcțiune în industrii esențiale timp de ani de zile.

Aceste exemple dovedesc un fapt: numărul de intrări/ieșiri nu a specificat niciodată PLC-uri mari – fiabilitatea a fost întotdeauna esențială.

nx-ecc202-2

Comparație: PLC de gamă medie vs. PLC de scară largă

CaracteristicăPLC de gamă mediePLC la scară largă
Capacitate I/O256 – 20482048+
Prelucrarea nucleuluiViteză mare, potrivită pentru majoritatea fabricilor de dimensiuni mediiGestionează sarcini complexe, concepute pentru proiecte mari
RedundanţăRedundanță limitată la anumite modeleRedundanță standard (CPU, alimentare, comunicare)
AplicațieProducție generală, controlul utilajelorCentrale electrice, petrochimice, centre de transport, sisteme integrate de instalații
Fiabilitatea sistemuluiRisc mai mare de nefuncționareFuncționare continuă 24/7 cu risc minim de întrerupere a funcționării

Din acest contrast, este clar că redundanța este elementul specific - motiv pentru care multe industrii preferă să investească în PLC-uri la scară largă, în ciuda costurilor mai mari.

Importanța pentru automatizarea industrială

Odată cu avansarea Sectorului 4.0 și a producției inteligente, sistemele PLC trebuie nu numai să susțină un număr mai mare de intrări/ieșiri, ci și să rămână stabile în scenarii precum achiziția de volume mari de date, integrarea în cloud și edge computing.

Redundanța PLC-urilor mari este esențială în special în:

Energie Centrala nucleară nu poate acoperi costurile timpilor de nefuncționare – sunt necesare PLC-uri repetitive.
Transport Semnalizarea metroului și a trenurilor de mare viteză ar trebui să rămână continuă din motive de securitate.
Petrochimice Operațiunile de rafinare funcționează continuu; de asemenea, o oprire scurtă poate indica pierderi de milioane de dolari.

Date externe și prezentare generală a industriei

Conform MarketsandMarkets, piața internațională a PLC-urilor este estimată să ajungă la 15,7 miliarde USD până în 2027, cu o nevoie tot mai mare de sisteme PLC redundante și de înaltă fiabilitate.

Aceasta confirmă acest lucru: competitivitatea viitoare a PLC-urilor mari constă în integritate și redundanță – nu doar în extinderea I/O.

Alimentați-vă proiectele cu PLC Omron, Mitsubishi, Schneider nou-nouț, original – în stoc, gata acum!

Concluzie

Granița dintre PLC-urile de gamă medie și cele mari poate părea a fi capacitatea I/O. În realitate, diferența decisivă depinde de tehnologia de redundanță și de designul fiabil.

De la etapele istorice ale PLC-urilor până la tendințele actuale ale pieței, dovezile dezvăluie în mod constant: PLC-urile la scară largă reprezintă nu doar dimensiunea, ci și cererea fără compromisuri a piețelor importante pentru procese continue și siguranță.

Pentru afaceri, înțelegerea acestei distincții este vitală pentru a face alegerile corecte atunci când aleg sisteme de automatizare.

Contactaţi-ne

Doar completați numele dvs., adresa de e-mail și o scurtă descriere a solicitării dvs. în acest formular. Vă vom contacta în termen de 24 de ore.

De asemenea, puteți găsi aceste subiecte interesante

PLC-uri Allen-Bradley

CompactLogix vs MicroLogix: compararea PLC-urilor Allen-Bradley

În lumea în continuă evoluție a automatizării industriale, alegerea controlerului logic programabil (PLC) potrivit este crucială pentru operațiuni eficiente și fiabile. Allen-Bradley, o marcă a Rockwell Automation, oferă o gamă largă de PLC-uri, inclusiv popularele serii CompactLogix și MicroLogix. Acest articol analizează o comparație cuprinzătoare de hardware a acestor PLC-uri, ajutându-vă să determinați care controler se potrivește cel mai bine aplicațiilor dvs. de control.

Citeşte mai mult "
Defecțiuni obișnuite și depanare ale PLC-ului Omron

Defecțiuni obișnuite și depanare ale PLC-ului Omron

În calitate de lider global în soluții de automatizare, Omron oferă o gamă cuprinzătoare de controlere logice programabile (PLC), inclusiv seria clasică CP, seria CJ puternică și seria NX/NJ orientată spre viitor. Aceste controlere sunt implementate pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi producția, ambalarea, logistica și energia. Servind drept „creier” sistemelor automate, automatele programabile Omron execută logica de control cu precizie și coordonează funcționarea diferitelor componente.

Citeşte mai mult "

Cereți o cotație rapidă

*respectăm confidențialitatea dvs. și toate informațiile sunt protejate.