Bagaimana Sistem PLC dan SCADA Berkomunikasi Secara Efisien

Bagaimana pabrik memastikan bahwa semua peralatan tersinkronisasi, data mengalir lancar, dan efisiensi dimaksimalkan? Di sinilah PLC dan SCADA bekerja sama.

Pernahkah Anda mengalami keterlambatan transmisi data atau kegagalan kontrol pada jalur produksi? Jika ya, pahami caranya Sistem Pemrosesan Akhir (PLC) dan komunikasi SCADA sangatlah penting.

Bagaimana Komunikasi Antara PLC dan SCADA Terjalin?

A PLC (Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram) mengontrol peralatan, sementara SCADA (Kontrol Pengawasan dan Akuisisi Data) memonitor dan menampilkan data. PLC, perangkat keras, mengendalikan peralatan dengan menghubungkannya ke titik input dan output. SCADA, yang beroperasi pada komputer atau server, memvisualisasikan status pabrik secara real-time.

Saat PLC menjalankan suatu program, ia mengirimkan data ke sistem SCADA menggunakan protokol komunikasi. SCADA memantau data ini dan menampilkannya kepada operator melalui antarmuka virtual.

Penting untuk dicatat bahwa SCADA tidak secara langsung mengendalikan input dan output tetapi mengirimkan perintah ke PLC, memastikan pabrik beroperasi secara efisien dan aman.

Bagaimana Memastikan Komunikasi Efisien Antara PLC dan SCADA?

Komunikasi antara PLC dan SCADA biasanya menggunakan protokol seperti Bahasa Indonesia: Modbus, Profibus, Dan Ethernet/IP.

Bahasa Indonesia: Modbus: Protokol terbuka yang sederhana dan mudah diimplementasikan. Protokol ini banyak digunakan untuk pertukaran data antar perangkat, mendukung komunikasi serial (seperti RS-232 dan RS-485) dan komunikasi Ethernet (seperti Modbus TCP). Protokol ini ideal untuk kebutuhan transmisi data dasar.

Profibus: Protokol fieldbus yang dikembangkan di Jerman, dikenal karena transmisi berkecepatan tinggi dan ketahanan terhadap interferensi. Protokol ini cocok untuk aplikasi kompleks dalam manufaktur mekanis dan kontrol proses, dengan topologi fleksibel untuk berbagai tingkat komunikasi perangkat.

Ethernet/IP: Protokol berbasis Ethernet industri yang menggabungkan kecepatan dan fleksibilitas Ethernet dengan kemampuan real-time protokol CIP. Umumnya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kontrol real-time, seperti robotika dan otomatisasi pabrik.

Berbagai merek peralatan memiliki persyaratan protokol tertentu. Misalnya, PLC Siemens biasanya menggunakan MPI atau Profil, ketika PLC Mitsubishi mungkin menggunakan Tautan CC.

Siemens MPI dan Profinet:
- MPI adalah protokol antarmuka multi-titik yang umum digunakan dalam PLC Siemens seri S7 untuk komunikasi jarak pendek antara sejumlah kecil perangkat, khususnya pada pengontrol S7-300 dan S7-400.
- Profinet, protokol Ethernet industri terbuka, mendukung komunikasi berkecepatan tinggi dan koneksi banyak perangkat, menjadikannya ideal untuk pabrik besar dan sistem otomatis.
Mitsubishi CC-Link:
- CC-Link, yang dikembangkan oleh Mitsubishi, adalah protokol fieldbus yang dirancang untuk sistem kontrol perangkat dan otomatisasi pabrik. Protokol ini mendukung transfer data berkecepatan tinggi dan volume data yang besar, sehingga sangat penting dalam sistem PLC Mitsubishi.

Dalam SCADA, tagar didefinisikan untuk terhubung dengan alamat data PLC. Setiap sinyal input/output memiliki alamat unik, dan tag SCADA bertindak sebagai "cermin" dari alamat ini.

Saat data dalam PLC diperbarui, tag SCADA terkait akan disinkronisasikan secara real time, memastikan operator memiliki informasi terkini. Misalnya, tanda alarm dapat membaca informasi status dari PLC dan menampilkan atau memicu alarm dalam sistem SCADA.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bagaimana Memetakan Tag PLC dan SCADA dengan Benar?

Setiap alamat I/O di PLC harus memiliki tag yang sesuai di SCADA. Mengonfigurasi tag ini dengan benar akan memastikan pembacaan dan sinkronisasi data secara real-time. Konsistensi dalam alamat tag dan tipe data sangat penting untuk menghindari kesalahan pembacaan data.

Bagaimana Memastikan Komunikasi Real-Time Antara SCADA dan PLC?

Komunikasi real-time bergantung pada protokol seperti Modbus dan Profinet, beserta mekanisme polling. Menetapkan frekuensi polling yang tepat dan menghindari pemindaian tag yang tidak perlu membantu mengurangi latensi jaringan dan meningkatkan sinkronisasi data.

Apa Yang Terjadi Jika PLC dan SCADA Kehilangan Koneksi?

Jika terjadi pemutusan, sistem SCADA biasanya mencatat data terakhir yang tersedia dan memicu peringatan untuk memberi tahu operator. Beberapa sistem mendukung penyambungan ulang otomatis dan memungkinkan tugas yang tertunda untuk dilanjutkan setelah sambungan dipulihkan.

Apakah Berbagai Merek PLC Kompatibel dengan Sistem SCADA?

Sebagian besar sistem SCADA mendukung beberapa protokol komunikasi seperti Modbus dan Ethernet/IP, sehingga kompatibel dengan berbagai merek PLC. Agar integrasi berjalan lancar, protokol yang tepat harus dipilih berdasarkan model PLC, dan tag harus dikonfigurasi dengan benar dalam sistem SCADA.

Dukung proyek Anda dengan PLC Omron, Mitsubishi, Schneider baru dan asli – tersedia sekarang!

Kesimpulan

Kolaborasi antara PLC dan SCADA memungkinkan manajemen pabrik yang cerdas. Melalui sistem komunikasi yang cepat dan stabil, setiap aspek pabrik beroperasi dengan lancar, meningkatkan produktivitas, dan mencegah waktu henti yang disebabkan oleh kegagalan peralatan. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang kontrol otomasi, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Sedang mencari PLC baru dan asli untuk proyek Anda? Di Kwoco, kami menyediakan PLC terbaru dari merek-merek ternama seperti Omron, Mitsubishi, Dan Bahasa Inggris SchneiderBerbelanja dengan percaya diri—pengiriman cepat, kualitas terjamin! Beli Sekarang

Hubungi kami

Cukup isi nama, alamat email, dan deskripsi singkat pertanyaan Anda dalam formulir ini. Kami akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam.

Kategori Produk

Produk Penjualan Panas

Unit CPU Omron CJ2M-CPU32

Pemasok Omron PLC CJ1W-PA202 di Cina

Penggerak Servo Mitsubishi MR-JE Seri 400w MR-JE-40A

Proface HMI PFXGP4501TADW 10,4 inci sedang dijual

Anda Mungkin Juga Menemukan Topik Ini Menarik

Canada Top 5 Mitsubishi Servo Supplier

November 6, 2024

As a dedicated engineer at Kwoco, I’ve spent years navigating the industrial automation landscape. My experience with internationally renowned brands like Mitsubishi has equipped me with the knowledge to identify the best suppliers in the market.

Baca selengkapnya "