[gtranslate]

5 típusú jeladó szervomotorokban, amelyeket tudnia kell

Az ipari automatizálás terén nagy tapasztalattal rendelkező mérnökként mélyen ismerem a szervomotorokat és az általuk használt jeladókat. A szervorendszereket széles körben alkalmazzák az automatizálásban, a kódolók kulcsfontosságú alkatrészként szolgálnak a sebesség és a helyzet pontos szabályozásához.

Ebben a cikkben a használt kódolók különböző típusait fogom lebontani szervo motorok egyszerű és könnyen érthető módon.

Tartalomjegyzék

Miért fontosak a kódolók a szervomotorokban?

A léptetőmotorokkal ellentétben a szervomotorokhoz szükség van zárt hurkú vezérlés, amely folyamatosan visszacsatoló jeleket kap a sebesség, a szög és a pozíció pontos szabályozásához. A jeladók a szervorendszer szemeként működnek, valós időben figyelik a motor mozgását és biztosítják, hogy az pontosan kövesse a megadott utasításokat.

Enkóderek nélkül a szervomotor vezérlés pontatlanná válna. A kódolók kulcsfontosságúak olyan összetett környezetekben, mint pl automatizált gyártósorok és orvosi robotok, segít elkerülni a hibákat, és biztosítja a működési hatékonyságot és biztonságot.

1. Inkrementális kódoló

Az inkrementális kódolóknak a referenciapont minden alkalommal, amikor elkezdik rögzíteni a mozgásváltozásokat. Alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol nincs szükség nagy pontosságú pozíciókövetésre, például csomagolósorokhoz vagy raktári berendezésekhez.

Jellemzők:

  • Megköveteli önrávezetés minden bekapcsolás után.
  • Elsősorban arra használták sebességfigyelés, nem pontos pozicionálás.
ÖsszehasonlításProfikHátrányok
Használati esetAlacsony költség, nagy rugalmasságÁramkimaradás után újra kell kalibrálni
Visszacsatoló jelValós idejű sebességfigyelésNem lehet közvetlenül követni a pozíciót

2. Abszolút kódoló

Az abszolút kódolók megtartják pillanatnyi pozíció adatok áramkimaradás után is, kiküszöbölve az elhelyezés szükségességét. Általában használják őket sebészeti robotok vagy autógyártó robotok, biztosítva, hogy a berendezés az újraindítás után hiba nélkül folytathassa működését.

Jellemzők:

  • Pontosságot biztosít pozíciókövetés.
  • Biztosítja a zökkenőmentes újraindítást áramkimaradás vagy rendszerkimaradás után.
Használati esetTipikus alkalmazás
Nagy pontosságú feladatokOrvosi berendezések, precíziós automatizálás

3. Lineáris kódoló

A lineáris kódolók figyelik az egyenes vonalú mozgásokat, például befelé lézervágó gépek vagy automatizált válogatórendszerek. Pontos pozicionálást biztosítanak még nagy sebességnél is, így ideálisak olyan környezetekhez, amelyek sebességet és pontosságot is igényelnek.

4. Forgó jeladó

A forgó jeladók felügyelik a tengelyek forgását, és a tengely mozgásának irányát digitális jelekké alakítják, amelyeket a vezérlőrendszerek a sebességre és pozícióra értelmezni tudnak.

A forgó jeladókat gyakran építik be a motorokba, hogy pontos visszacsatolást biztosítsanak még nagy sebességű műveletek során is.

5. Optikai, mágneses és kapacitív kódolók

A kódolókat az érzékelési technológiáik szerint is osztályozzák:

  • Optikai kódolók: Nagy pontosságú, de porérzékeny.
  • Mágneses kódolók: Erős interferencia-gátló, zord környezetben is használható.
  • Kapacitív kódolók: Gyors és megfizethető, de kevésbé pontos, mint az optikai kódolók.

Hogyan válasszak kódolót a motoromhoz?

Íme a legfontosabb szempontok, amelyeket figyelembe kell venni a kódoló kiválasztásakor:

  1. Azonosítsa az alkalmazási igényeket
    Válasszon abszolút kódolók ha pontos pozíciókat kell figyelnie. Használat inkrementális kódolók ha a sebességfigyelés az elsődleges követelmény.

  2. Vegye figyelembe a környezeti tényezőket
    Poros vagy párás környezetben, mágneses kódolók vagy a magas IP besorolással rendelkezők (pl. IP68) alkalmasabbak. Nagy pontosságú feladatokhoz, optikai kódolók ajánlottak.

  3. Energia-visszaállítási képesség
    Ha a rendszernek meg kell őriznie a helyzetadatokat áramszünet után, abszolút kódolók elengedhetetlenek.

  4. Pontossági és felbontási követelmények
    Olyan alkalmazások, mint CNC gépek vagy orvosi robotok nagy felbontású kódolókat igényelnek (pl. 24 bites abszolút kódolók). A kevésbé igényes alkalmazások kisebb felbontású kódolókat is használhatnak.

  5. Interfész és kommunikációs kompatibilitás
    Győződjön meg arról, hogy a kódoló interfésze (pl. RS485, CAN busz vagy analóg) megfelel az Ön vezérlőrendszerének.

  6. Könnyű telepítés és karbantartás
    A könnyen telepíthető és karbantartható moduláris kialakítások növelhetik a hatékonyságot az összetett automatizálási rendszerekben.

Gyakori kérdések a szervomotorokkal és kódolókkal kapcsolatban

1. Milyen típusú jeladót használnak a szervomotorokban?
Általában szervomotorokat használnak járulékos és abszolút kódolók. Az inkrementális jeladók nyomon követik a relatív mozgást és a sebességet, míg az abszolút kódolók pontos pozícióadatokat tárolnak még áramkimaradás esetén is.

2. Mi a kódolók három alapvető típusa?

Növekményes kódoló: Nyomon követi a relatív mozgást, és homályosítást igényel.

Abszolút kódoló: Megőrzi a pozícióadatokat a teljesítményciklusokon keresztül.

Forgó és lineáris kódolók: Mérje meg a szög- és lineáris mozgásokat.

3. Működhet-e a szervomotor kódoló nélkül?
Míg néhány egyszerű szervorendszert használ nyílt hurkú vezérlés, a legtöbb megköveteli zárt hurkú visszacsatolás a pontosság érdekében. A szervomotor jeladó nélküli működtetése veszélyeztetheti a fordulatszám- és helyzetszabályozást.

4. Mi a különbség a forgó és a lineáris kódolók között?

Forgójeladó: Forgási szögeket vagy fordulatszámokat mér, amelyeket általában a motortengelyeken használnak.

Lineáris kódoló: Figyeli a lineáris elmozdulást, ideális lézervágókhoz vagy CNC gépekhez.

Teljesítse projektjeit vadonatúj, eredeti Omron, Mitsubishi, Schneider Servo segítségével – raktáron, készen áll!

Következtetés

A megfelelő jeladó kiválasztása elengedhetetlen a szervomotorok sebességének, pontosságának és megbízhatóságának optimalizálásához. A nagy megbízhatóságot igénylő projektekhez abszolút kódolók ajánlottak, mivel ezek áramkimaradás után is megőrzik a pozícióadatokat. Bár költségesebbek lehetnek, növelik a működési hatékonyságot és biztonságot.

Új, eredeti szervókat keres projektjeihez? A Kwoco-nál a legfrissebb szervókat kínáljuk olyan vezető márkáktól, mint pl Omron, Mitsubishi, és Schneider. Vásároljon bizalommal – gyors szállítás, garantált minőség! Vásároljon most

Lépjen kapcsolatba velünk

Csak töltse ki nevét, e-mail címét és kérésének rövid leírását ezen az űrlapon. 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot.

Ezeket a témákat is érdekesnek találhatja

PLC analóg IO

Útmutató a PLC analóg I/O-hoz automatizálási mérnökök számára

Az ipari automatizálásban az analóg bemenet és analóg kimenet koncepciója döntő szerepet játszik a vezérlőrendszerek hatékony működésében. Függetlenül attól, hogy PLC-rendszerrel, érzékelőkkel vagy feszültségjelekkel dolgozik, az automatizálási folyamatok javításához kulcsfontosságú annak ismerete, hogy ezek a rendszerek hogyan működnek együtt, és hogyan kell megfelelően kezelni a jeleket. Ez a cikk részletesen bemutatja a PLC analóg bemeneteinek és kimeneteinek lényegét, a feszültség és áram kezelését, és betekintést nyújt az automatizálási projektek gyakorlati alkalmazásaiba, hibaelhárításába és méretezésébe.

Tovább »
Proximity Sensor szállító

3 vezetékes induktív közelségérzékelők: teljes útmutató

Szeretné megérteni, hogyan működnek a 3 vezetékes induktív közelségérzékelők az ipari automatizálásban? Ezek az alapvető érzékelőeszközök forradalmasították a modern gyártási folyamatokat azáltal, hogy megbízható, érintésmentes észlelést biztosítanak a fémtárgyak számára.

Tovább »

Kérjen gyors árajánlatot

* Tiszteletben tartjuk az Ön bizalmas kezelését, és minden információ védett.